一種高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工工藝及其模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工工藝及其模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具生產(chǎn)過程中，尤其是汽車零件模具生產(chǎn)中，產(chǎn)品往往既需要內(nèi)翻孔又需要外翻孔，且對內(nèi)外翻孔的同心度要求較高；傳統(tǒng)的做法是使用多工位傳遞模進行分別單獨翻孔，需要使用的模具較多，成本較高，且由于產(chǎn)品材料強度較大，產(chǎn)品回彈難以精確預(yù)測，多工位傳遞模生產(chǎn)時產(chǎn)品同心度無法得到保證；另外，多工位傳遞模因其加工速度較快，對模具的磨損較大，且多個工位相互之間存在運動干涉問題，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種產(chǎn)品同步進行內(nèi)外翻孔且翻孔同心率高的高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工模具；
[0004]本發(fā)明還提供了一種高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工工藝。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]構(gòu)造一種高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工模具，包括上模座和下模座；其中，所述上模座設(shè)置有壓料裝置和第一插刀；所述下模座上設(shè)置有與所述第一插刀配合的第一滑塊和產(chǎn)品固定座；所述第一滑塊上設(shè)置有向內(nèi)翻孔沖頭；所述產(chǎn)品固定座上設(shè)置有向外翻孔沖頭。
[0007]本發(fā)明所述的高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工模具，其中，所述壓料裝置包括與所述上模座固定連接的第一伸縮氣缸和與所述第一伸縮氣缸伸縮端固定設(shè)置的第一壓料板。
[0008]本發(fā)明所述的高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工模具，其中，所述上模座上位于所述第一伸縮氣缸背離所述第一插刀一側(cè)設(shè)置有第二插刀；所述下模座上設(shè)置有與所述第二插刀配合的第二滑塊，所述第二滑塊上設(shè)置有與所述向外翻孔沖頭配合的向外翻孔凹模。
[0009]本發(fā)明所述的高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工模具，其中，所述向內(nèi)翻孔沖頭背離所述第一滑塊一端外壁套設(shè)有第二壓料板；所述產(chǎn)品固定座上設(shè)置有與所述向內(nèi)翻孔沖頭配合的向內(nèi)翻孔凹模。
[0010]本發(fā)明所述的高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工模具，其中，所述產(chǎn)品固定座包括第三滑塊和沖頭導(dǎo)向座；所述向內(nèi)翻孔凹模與所述第三滑塊固定連接設(shè)置；所述第一滑塊通過第二伸縮氣缸與所述第三滑塊連接；所述第三滑塊與所述下模座通過第三伸縮氣缸連接；所述沖頭導(dǎo)向座設(shè)置有凹形腔，所述凹形腔內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述彈簧套接在所述向外翻孔沖頭外壁。
[0011]本發(fā)明所述的高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工模具，其中，所述第三滑塊呈凹形；所述第一滑塊位于所述第三滑塊凹形內(nèi)部。
[0012]本發(fā)明所述的高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工模具，其中，所述下模座上設(shè)置有與所述第二滑塊背離所述第一滑塊一端配合的靠塊。
[0013]本發(fā)明所述的高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工模具，其中，所述第二滑塊通過第四伸縮氣缸與所述下模座連接。
[0014]本發(fā)明所述的高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工模具，其中，所述向外翻孔凹模與所述第二滑塊通過第五伸縮氣缸連接。
[0015]高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工工藝，利用所述高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工模具，實施同步內(nèi)外翻孔的工藝過程如下:
[0016]步驟一:模具打開，將產(chǎn)品放到所述產(chǎn)品固定座上；
[0017]步驟二:上模開始下行，所述第一壓料板向下運行與所述產(chǎn)品固定座配合上下壓住所述產(chǎn)品，同時所述第一滑塊在所述第一插刀作用下運動、所述第二滑塊在所述第二插刀作用下運動，所述第二壓料板與所述向外翻孔凹模抵住所述產(chǎn)品兩側(cè)；
[0018]步驟三:上模繼續(xù)下行，所述第一伸縮氣缸在保持所述第一壓料板對所述產(chǎn)品存在向下壓力情況下開始回縮，同時所述第一滑塊在所述第一插刀作用下繼續(xù)運動，帶動向內(nèi)翻孔沖頭進行向內(nèi)翻孔、向內(nèi)翻孔沖頭帶動向外翻孔沖頭進行向外翻孔。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:通過向內(nèi)翻孔沖頭對產(chǎn)品完成向內(nèi)翻孔，同時，向內(nèi)翻孔沖頭運動，驅(qū)動向外翻孔沖頭對產(chǎn)品進行向外翻孔，同步進行內(nèi)外翻孔，翻孔同心率高，另夕卜，使用模具較少，降低了生產(chǎn)成本，提高了模具使用壽命和生產(chǎn)效率；整體結(jié)構(gòu)簡單，維護成本低。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖:
[0021]圖1是本發(fā)明較佳實施例的高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工模具開模時剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明較佳實施例的高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工模具合模時剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0024]本發(fā)明較佳實施例的高精密零件同步內(nèi)外翻孔加工模具如圖1所示，同時參閱圖2，包括上模座I和下模座2 ;上模座I設(shè)置有壓料裝置10和第一插刀11 ;下模座2上設(shè)置有與第一插刀11配合的第一滑塊20和產(chǎn)品固定座21 ;第一滑塊20上設(shè)置有向內(nèi)翻孔沖頭200 ;產(chǎn)品固定座21上設(shè)置有向外翻孔沖頭210 ;通過向內(nèi)翻孔沖頭200對產(chǎn)品7完成向內(nèi)翻孔，同時，向內(nèi)翻孔沖頭200運動，驅(qū)動向外翻孔沖頭210對產(chǎn)品7進行向外翻孔，同步進行內(nèi)外翻孔，翻孔同心率高，另外，使用模具較少，降低了生產(chǎn)成本，提高了模具使用壽命和生產(chǎn)效率；整體結(jié)構(gòu)簡單，維護成本低。
[0025]如圖1和圖2所示，壓料裝置10包括與上模座I固定連接的第一伸縮氣缸100和與第一伸縮氣缸100伸縮端固定設(shè)置的第一壓料板101，使用伸縮氣缸確保了模具運行過程中的精度和穩(wěn)定性。
[0026]如圖1和圖2所不，上模座I上位于第一伸縮氣缸100背離第一插刀11 一側(cè)設(shè)置有第二插刀12 ;下模座2上設(shè)置有與第二插刀12配合的第二滑塊22，第二滑塊22上設(shè)置有與向外翻孔沖頭210配合的向外翻孔凹模220，設(shè)置