61驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪62轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，正轉(zhuǎn)摩擦輪63通過(guò)與轉(zhuǎn)輪62之間的摩擦力而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而來(lái)帶動(dòng)夾頭3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而來(lái)帶動(dòng)絲錐4轉(zhuǎn)動(dòng)。由電機(jī)61、轉(zhuǎn)輪62和摩擦輪來(lái)驅(qū)動(dòng)絲錐4可以減少攻絲機(jī)的體積，減輕攻絲機(jī)的重量。并且由于該攻絲機(jī)主要靠摩擦力作為加工動(dòng)力，故在加工內(nèi)螺紋時(shí)可以很好的控制加工速度，從而保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
[0031]在具體的安裝過(guò)程中，正轉(zhuǎn)摩擦輪63固定在連接桿13上，并且連接桿13可以在支撐板12中運(yùn)動(dòng)，以通過(guò)連接桿13來(lái)帶動(dòng)正轉(zhuǎn)摩擦輪63與轉(zhuǎn)輪62接觸或斷開(kāi)。S卩，如圖1所示，在初始狀態(tài)時(shí)，正轉(zhuǎn)摩擦輪63與轉(zhuǎn)輪62之間留有間隙。如圖2所示，在將工件7放置在基準(zhǔn)臺(tái)2上并推動(dòng)工件7的過(guò)程中，絲錐4與工件7抵接并隨著工件7運(yùn)動(dòng)。在絲錐
4帶動(dòng)下，連接桿13和正轉(zhuǎn)摩擦輪63隨著絲錐4 一起運(yùn)動(dòng)，直至正轉(zhuǎn)摩擦輪63與轉(zhuǎn)輪62抵接。待正轉(zhuǎn)摩擦輪63與轉(zhuǎn)輪62抵接后，正轉(zhuǎn)摩擦輪63受到轉(zhuǎn)輪62的摩擦而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絲錐4轉(zhuǎn)動(dòng)，并完成螺紋加工。
[0032]進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6還包括能夠與轉(zhuǎn)輪62接觸的反轉(zhuǎn)摩擦輪64。反轉(zhuǎn)摩擦輪64也固定在連接桿13上，并與正轉(zhuǎn)摩擦輪63位于轉(zhuǎn)輪62的兩側(cè)。在設(shè)置好反轉(zhuǎn)摩擦輪64后，反轉(zhuǎn)摩擦輪64也大致與轉(zhuǎn)輪62垂直設(shè)置。并且反轉(zhuǎn)摩擦輪64和正轉(zhuǎn)摩擦輪63不同時(shí)與轉(zhuǎn)輪62接觸。如圖2所示，當(dāng)絲錐4受到外界的推力后，正轉(zhuǎn)摩擦輪63與轉(zhuǎn)輪62接觸，而反轉(zhuǎn)摩擦輪64與轉(zhuǎn)輪62分離。如圖3所示，當(dāng)工作人員松開(kāi)工件7時(shí)，工件7受到彈性件5的彈力作用而反方向運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)絲錐4和兩個(gè)摩擦輪反方向運(yùn)動(dòng)，直至反轉(zhuǎn)摩擦輪64與轉(zhuǎn)輪62接觸，正轉(zhuǎn)摩擦輪63與轉(zhuǎn)輪62脫離。在設(shè)置有反轉(zhuǎn)摩擦輪64后，可以通過(guò)反轉(zhuǎn)摩擦輪64和彈性件5的配合而自動(dòng)完成絲錐4和工件7的分離；而且在轉(zhuǎn)輪62繞一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)即可完成攻螺紋和退刀的過(guò)程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，省事省力。
[0033]在一個(gè)具體的實(shí)施例中，連接桿13大致成直線(xiàn)狀。沿連接桿13的一端至另一端的方向依次為反轉(zhuǎn)摩擦輪64、轉(zhuǎn)輪62、正轉(zhuǎn)摩擦輪63、彈性件5、絲錐4和基準(zhǔn)臺(tái)2。連接桿13能在支撐板12中沿其軸線(xiàn)做往返運(yùn)動(dòng)。并且移動(dòng)板14也能相對(duì)于連接桿13運(yùn)動(dòng)。
[0034]在初始位置時(shí)(未安裝工件7之間)，反轉(zhuǎn)摩擦輪64與轉(zhuǎn)輪62接觸，而正轉(zhuǎn)摩擦輪63與轉(zhuǎn)輪62脫離。并且在初始位置時(shí)彈性件5處于壓縮狀態(tài)，以通過(guò)彈性件5的彈力而提高反轉(zhuǎn)摩擦輪64與轉(zhuǎn)輪62之間的接觸穩(wěn)定性。
[0035]如圖2所示，需要加工工件7時(shí)，先啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，電機(jī)61和轉(zhuǎn)輪62運(yùn)轉(zhuǎn)。然后工作人員將工件7抵接在基準(zhǔn)臺(tái)2上并對(duì)工件7施加朝向夾頭3方向的推力。在推動(dòng)工件7的過(guò)程中，絲錐4、夾頭3、連接桿13、正轉(zhuǎn)摩擦輪63和反轉(zhuǎn)摩擦輪64隨工件7運(yùn)動(dòng)，直至正轉(zhuǎn)摩擦輪63抵接在轉(zhuǎn)輪62上為止(反轉(zhuǎn)摩擦輪64與轉(zhuǎn)輪62脫離)。此時(shí)轉(zhuǎn)輪62帶動(dòng)正轉(zhuǎn)摩擦輪63正轉(zhuǎn)(在此過(guò)程中反轉(zhuǎn)摩擦輪64與正轉(zhuǎn)摩擦輪63沿同一方向轉(zhuǎn)動(dòng))，并通過(guò)正轉(zhuǎn)摩擦輪63帶動(dòng)絲錐4正轉(zhuǎn)。在正轉(zhuǎn)摩擦輪63抵接在轉(zhuǎn)輪62上后，繼續(xù)推動(dòng)工件7，此時(shí)絲錐4在正轉(zhuǎn)的同時(shí)并逐漸切入工件7中，從而完成對(duì)工件7的螺紋加工。
[0036]如圖3所示，待加工完成后，工作人員松開(kāi)工件7。此時(shí)基準(zhǔn)臺(tái)2、工件7、絲錐4、正轉(zhuǎn)摩擦輪63和反轉(zhuǎn)摩擦輪64會(huì)在彈性件5的彈力下反方向運(yùn)動(dòng)，直至反轉(zhuǎn)摩擦輪64與轉(zhuǎn)輪62抵接(正轉(zhuǎn)摩擦輪63與轉(zhuǎn)輪62脫離)。待反轉(zhuǎn)摩擦輪64與轉(zhuǎn)輪62抵接后，反轉(zhuǎn)摩擦輪64帶動(dòng)絲錐4反方向運(yùn)動(dòng)(在此過(guò)程中反轉(zhuǎn)摩擦輪64也帶動(dòng)正轉(zhuǎn)摩擦輪63沿同一方向運(yùn)動(dòng))。在絲錐4反方向運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，工件7會(huì)在彈性件5的反方向力作用下朝向遠(yuǎn)離絲錐4的方向運(yùn)動(dòng)(直線(xiàn)運(yùn)動(dòng))，直至完成絲錐4與工件7的分離。
[0037]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，可以自動(dòng)完成工件7與絲錐4的脫離，節(jié)省勞動(dòng)力，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。而且在加工工件7的過(guò)程中無(wú)需手柄操作，僅靠工件7與各部件的配合實(shí)現(xiàn)進(jìn)給控制，減少操作環(huán)節(jié)，提高工件7的生產(chǎn)進(jìn)程。在加工過(guò)程中可以由工作人員控制加工力度和速度，使得在產(chǎn)品的加工質(zhì)量、產(chǎn)率上有較明顯的提高。在某些情況下，產(chǎn)品的一次性合格率可以由原來(lái)的70%提高到98%，產(chǎn)率(針對(duì)同一產(chǎn)品而言)也可以由原來(lái)的25-30件/小時(shí)提高到100件/小時(shí)。通過(guò)該攻絲機(jī)可以大大的加快產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，滿(mǎn)足產(chǎn)品的規(guī)?；?、批量化生產(chǎn)進(jìn)程。
[0038]正轉(zhuǎn)摩擦輪63和反轉(zhuǎn)摩擦輪64的材質(zhì)可以均為塑料，以進(jìn)一步減輕攻絲機(jī)的重量。該攻絲機(jī)尤其適用于加工M1-M6的內(nèi)螺紋。
[0039]另外，在連接桿或支撐板等部位可以設(shè)置用于限定正轉(zhuǎn)摩擦輪和反轉(zhuǎn)摩擦輪同時(shí)與轉(zhuǎn)輪脫離的限位環(huán)等，以使轉(zhuǎn)輪可以根據(jù)需要處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。在其他的實(shí)施例中電機(jī)的輸出軸可以直接與連接桿固定，通過(guò)輸出軸帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絲錐轉(zhuǎn)動(dòng)等。
[0040]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來(lái)。本發(fā)明并不局限于文中公開(kāi)的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攻絲機(jī)，包括: 支架； 夾頭，設(shè)置在所述支架上，用于夾設(shè)對(duì)工件進(jìn)行攻螺紋的絲錐；以及 基準(zhǔn)臺(tái)，設(shè)置在所述支架上，設(shè)有用于設(shè)置所述工件的基準(zhǔn)面和用于使所述絲錐穿過(guò)的絲錐孔，其中，所述基準(zhǔn)面和所述絲錐位于所述基準(zhǔn)臺(tái)的兩側(cè)，并且所述基準(zhǔn)臺(tái)能沿攻螺紋的方向相對(duì)于所述絲錐運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述支架包括底座，固定在所述底座上并且其中一個(gè)設(shè)置有所述基準(zhǔn)臺(tái)的多個(gè)支撐板，以及設(shè)置在多個(gè)所述支撐板上并用于設(shè)置所述夾頭的連接桿，其中所述基準(zhǔn)臺(tái)與所述支撐板之間設(shè)有彈性件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述支架還包括位于所述基準(zhǔn)臺(tái)和所述支撐板之間并可移動(dòng)地放置在所述底座上的移動(dòng)板，其中，所述移動(dòng)板與所述支撐板之間設(shè)有所述彈性件，所述基準(zhǔn)臺(tái)固定在所述移動(dòng)板上，并且所述連接桿穿設(shè)所述移動(dòng)板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述移動(dòng)桿上設(shè)有用于限定所述移動(dòng)板的移動(dòng)位置的限位凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述基準(zhǔn)面相對(duì)于所述底座垂直設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的攻絲機(jī)，其特征在于，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述夾頭的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，與所述電機(jī)連接的轉(zhuǎn)輪，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)輪的側(cè)部且與所述夾頭連接的正轉(zhuǎn)摩擦輪。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述正轉(zhuǎn)摩擦輪在初始位置時(shí)與所述轉(zhuǎn)輪之間留有間隙； 所述正轉(zhuǎn)摩擦輪在所述夾頭受所述工件的推力后隨所述夾頭移動(dòng)并與所述轉(zhuǎn)輪接觸。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括與所述正轉(zhuǎn)摩擦輪固定連接并與所述正轉(zhuǎn)摩擦輪位于所述轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)的反轉(zhuǎn)摩擦輪，其中所述反轉(zhuǎn)摩擦輪和所述正轉(zhuǎn)摩擦輪不同時(shí)與所述轉(zhuǎn)輪接觸。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述反轉(zhuǎn)摩擦輪在初始狀態(tài)時(shí)與所述轉(zhuǎn)輪接觸。10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任一項(xiàng)所述的攻絲機(jī)，其特征在于，所述正轉(zhuǎn)摩擦輪和所述反轉(zhuǎn)摩擦輪的材質(zhì)均為塑料。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的攻絲機(jī)，包括：支架；夾頭，設(shè)置在所述支架上，用于夾設(shè)對(duì)工件進(jìn)行攻螺紋的絲錐；以及基準(zhǔn)臺(tái)，設(shè)置在所述支架上，設(shè)有用于設(shè)置所述工件的基準(zhǔn)面和用于使所述絲錐穿過(guò)的絲錐孔，其中，所述基準(zhǔn)面和所述絲錐位于所述基準(zhǔn)臺(tái)的兩側(cè)。由于夾頭和工件位于基準(zhǔn)臺(tái)的相對(duì)側(cè)，因此在基準(zhǔn)臺(tái)和夾頭之間設(shè)置用于支撐夾頭的連接桿時(shí)，連接桿和工件也位于基準(zhǔn)臺(tái)的相對(duì)側(cè)。這樣可以減少連接桿對(duì)工件的干涉。
【IPC分類(lèi)】B23G1/00, B23G1/44, B23G1/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105215481
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510673272
【發(fā)明人】游洪建, 何均, 杜健
【申請(qǐng)人】四川九洲電器集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日