指數(shù)鈐=〇·77 ;
[0062] 隨后，在步驟（m)中，計(jì)算第1機(jī)架乳制功率W1= 2133KW ;
[0063] 隨后，在步驟（η)中，顯然不等式
成立，轉(zhuǎn)入步驟（〇);
[0064] 隨后，在步驟（〇)中，令i = i+Ι = 2,顯然2彡5,則轉(zhuǎn)入步驟（g);
[0065] 隨后，在步驟（p)中，計(jì)算機(jī)組所有機(jī)架電耗總和匕=165. 98 (千瓦時(shí)/噸）；
[0066] 隨后，在步驟（q)中，計(jì)算單位時(shí)間效益控制目標(biāo)函數(shù)式& (ν5) = 2273. 32(元/ min)；
[0067] 隨后，在步驟（r)中，顯然 2273. 32 彡-1010,則 V5優(yōu)=1000(m/min)，G mx = 2273.32 (元 /min);
[0068] 隨后，在步驟（s)中，顯然1000+1彡1600,則j = j+1 = 2,轉(zhuǎn)入步驟（e);
[0069] 隨后，在步驟⑴中，輸出V5ft= 1520(m/min)為最優(yōu)乳制速度，G_= 2457. 43(元 /min)為機(jī)組最好效益。
[0070] 在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，必須保證末機(jī)架出口速度的等于或者無限接近V5ft= 1520 (m/ min)，以此目標(biāo)對(duì)機(jī)組乳制速度進(jìn)行優(yōu)化，即可有效降低企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè) 帶來效益。
[0071] 實(shí)施例2
[0072] 首先，在步驟（a)中，收集現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)，包括：五個(gè)機(jī)架入出口厚度h u h (mm) {(1·82，1·15)，（1.15,0.81)，（0.81，0.55)，（0.55,0.40)，（0.40,0.25)}，五個(gè)機(jī)架乳輥半 徑民(mm) {265, 250, 250, 250, 250}，五個(gè)機(jī)架電機(jī)效率 n i {〇· 90,0· 89,0· 89,0· 85,0· 88}， 帶材密度 P = 7850 (kg/m3)，五個(gè)機(jī)架乳化液流量 ％ (L/min) {3000，3400，3600，3800， 4200}，五個(gè)機(jī)架帶材寬度&= 1800 (mm)，楊氏模量E = 210GPa，泊松比v = 0. 3,五個(gè)機(jī) 架平均變形抗力(Mpa) {392,485, 561，596,652}，五個(gè)機(jī)架帶鋼入出口張力uTjMpa) {(51，176)，（176,176)，（176,150)，（150,176)，（176,68)}，五個(gè)機(jī)架換輥后的乳制噸位 Zi⑴{2028,1830,1750, 2120, 2450}，五個(gè)機(jī)架工作輥換輥后乳制公里數(shù)Q (Km) {160,150， 150,160,170}，五個(gè)機(jī)架最大乳制壓力 Pi _ (t) {1500,1500,1500,1500,1500}，五個(gè)機(jī)架最 大打滑因子L _= 0.43,五個(gè)機(jī)架最大滑傷指數(shù)=0.82,五個(gè)機(jī)架最大乳制功率^ mx (KW) {2500, 3800, 3800, 3800, 3800}，冷連乳機(jī)組末機(jī)架最高速度 V5 1100 (m/min)，V 5 _= 1800 (m/min)，其中參數(shù)i為冷連乳機(jī)組機(jī)架編號(hào)，η = 5為冷連乳機(jī)組總的機(jī)架數(shù)；
[0073] 隨后，在步驟（b)中，收集機(jī)組摩擦特特性參數(shù)，包括：速度指數(shù)衰減系數(shù) Bv= -0. 0041，乳制公里數(shù)指數(shù)衰減系數(shù)-0. 00081，乳制噸位指數(shù)衰減系數(shù)B z =-5. 2X10 6,乳化液流量指數(shù)衰減系數(shù)仏=-0. 181，第i機(jī)架速度線性回歸系數(shù)CVl ={1.7X 10 2, 2. 6X 10 2, 3· IX 10 2,4· 4X 10 2, 5. 6X 10 2}，第 i 機(jī)架乳制公里數(shù)線性回 歸系數(shù)Cu= {0· 143,0. 180,0. 206,0. 249,0. 258}，第i機(jī)架乳制噸位線性回歸系數(shù)CZl ={0.015,0.014,0.016,0.012,0.021}，第1機(jī)架乳化液流量線性回歸系數(shù)〇)1={6.0 \10 3,6.1\103,7.1\103,8.4\103，1.5父10 2}，第1機(jī)架壓下率線性回歸系數(shù)(；1 = {0· 177,0. 164,0. 151,0. 141,0. 135}，第 i 機(jī)架前張力線性回歸系數(shù)(^={1.65父104,2· 11\ 10 4,2.52\ 10 4,2.95\104,3.10父104}，第1機(jī)架后張力線性回歸系數(shù)(^ 11={-1.4 3X 10 4, -1. 81X 10 4, -2· 31X 10 4, -2· 72X 10 4, -2· 88X 10 4}，第 i 機(jī)架變形抗力線性回歸 系數(shù) Ckl= {-1. 21 X 10 5, -0· 911 X 10 5, -0· 611 X 10 5, -0· 325X 10 5, -0· 124X 10 5}，第 i 機(jī) 架出入口厚度線性回歸系數(shù) Chl= {-6. 08X10 ^-6. 01 X 10^-5. 97X 10^-5. 95X 10^-5. 9 ΙΧΙΟ1，}。^ 1}= {5· βΙΧΚΛδ. ΘΙΧΙΟ1』· ΟΙΧΙΟ1』· ΠΧΙΟ1』· 34X 10 2}，第 i 機(jī)架基準(zhǔn) 摩擦系數(shù) μ w= {-1.29X10 ^-1. 78X10 ^-1. 87X10 ^-2. 48X10 ^-0. 56X10 ];
[0074] 隨后，在步驟（c)中，收集機(jī)組效益參數(shù)，包括：每噸帶鋼的工序利潤(rùn)ξ。= 600元 /噸，每千瓦小時(shí)電耗的成本ld= 1元/千瓦時(shí)；
[0075] 隨后，在步驟（d)中，定義第5機(jī)架乳制速度V5，速度優(yōu)化步長(zhǎng)AV5= 1，第5機(jī)架 最優(yōu)乳制速度V5ft，過程參數(shù)j，速度優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)初始值G_，并令G_= -10 ' j = 0 ;
[0076] 隨后，在步驟（e)中，令 V5= V5nun+jAV5;
[0077] 隨后，在步驟（f)中，令i = 1 ;
[0078] 隨后，在步驟（g)中，計(jì)算第1機(jī)架出口速度Vi= 239. 13 (m/min)，壓下率r ;= 〇· 37,道次絕對(duì)壓下量Δ h = 0· 67和等效張力影響系數(shù)ξ / = 88. 5 ;
[0079] 隨后，在步驟（h)中，計(jì)算第1機(jī)架摩擦系數(shù)μ 0· 049 ;
[0080] 隨后，如圖2所示，在步驟（i)中，計(jì)算第1機(jī)架的乳制力：
[0081] il)定義初始乳制力P/，乳制力控制精度δ，精確乳制力Ρι;
[0082] i2)令卩/ = 1000(t)，δ = 10 10;
[0083] i3)計(jì)算工作輥彈性壓扁半徑f 271. 95 ;
[0084] i4)計(jì)算外摩擦力影響系數(shù)QGi= 1. 06 ;
[0085] i5)計(jì)算乳制力 P1= 1205. 34(t);
[0086] 16)顯然|卩1-?1'|= 205.34 彡3不成立，則令？1，=卩1= 1205.34(〇，并轉(zhuǎn)入 步驟i3);
[0087] i7)輸出第1機(jī)架的乳制力P1= 1398. 5 (t);
[0088] 隨后，在步驟（j)中，計(jì)算第1機(jī)架工作輥彈性壓扁半徑W 277. 3,外摩擦力 影響系數(shù)QGl= 1.08,前滑值fsl= 0.032和乳制力矩N1= 7.52X 10 3Ν·πι;
[0089] 隨后，在步驟（k)中，計(jì)算第1機(jī)架的打滑因子^=0. 40;
[0090] 隨后，在步驟（1)中，計(jì)算第1機(jī)架的滑傷指數(shù)奶=〇·75 ;
[0091] 隨后，在步驟（m)中，計(jì)算第1機(jī)架乳制功率W1= 2243KW ;
[0092] 隨后，在步驟（η)中，顯然不等?!
成立，轉(zhuǎn)入步驟（〇);
[0093] 隨后，在步驟（〇)中，令i = i+Ι = 2,顯然2彡5,則轉(zhuǎn)入步驟（g);
[0094] 隨后，在步驟（p)中，計(jì)算機(jī)組所有機(jī)架電耗總和匕=235. 34 (千瓦時(shí)/噸）；
[0095] 隨后，在步驟（q)中，計(jì)算單位時(shí)間效益控制目標(biāo)函數(shù)式& (ν5) = 1416. 98(元/ min)；
[0096] 隨后，在步驟（r)中，顯然 1416. 98 彡-1010,則 V5優(yōu)=1100(m/min)，G mx = 1416. 98(元 /min);
[0097] 隨后，在步驟（s)中，顯然1100+1彡1800,則j = j+1 = 2,轉(zhuǎn)入步驟（e);
[0098] 隨后，在步驟⑴中，輸出V5ft= 1680(m/min)為最優(yōu)乳制速度，G_= 2442. 15(元 /min)為機(jī)組最好效益。
[0099] 在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，必須保證末機(jī)架出口速度的等于或者無限接近V5ft= 1680 (m/ min)，以此目標(biāo)對(duì)機(jī)組乳制速度進(jìn)行優(yōu)化，即可有效降低企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè) 帶來效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種冷連社過程中W效益控制為目標(biāo)的社制速度優(yōu)化方法，其特征在于：它包括W 下由計(jì)算機(jī)執(zhí)行的步驟： a) 收集現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)，包括：第i機(jī)架出入口厚度hi，1，第i機(jī)架電機(jī)效率η1，第i機(jī)架 社漉半徑Ri，帶材寬度B，帶材密度P，楊氏模量E，泊松比V，第i機(jī)架平均變形抗力Kmi，第 i機(jī)架乳化液流量Qi，第i機(jī)架帶鋼前后張力Ti，Ti1，第i機(jī)架換漉后的社制噸位Zi，第i機(jī) 架工作漉換漉后社制公里數(shù)Li，第i機(jī)架最大社制壓力Pim。、，第i機(jī)架最大打滑因子Φim。、， 第i機(jī)架最大滑傷指數(shù)賊max，第i機(jī)架最大社制功率Wim。、，末機(jī)架最低和高速度V?i。，V?。、， 其中參數(shù)i為冷連社機(jī)組機(jī)架編號(hào)，η為冷連社機(jī)組總的機(jī)架數(shù)； b) 收集機(jī)組摩擦特性參數(shù)，包括：速度指數(shù)衰減系數(shù)Βν，社制公里數(shù)指數(shù)衰減系數(shù)町， 社制噸位指數(shù)衰減系數(shù)Βζ，乳化液流量指數(shù)衰減系數(shù)Β?，第i機(jī)架速度線性回歸系數(shù)Cvi，第 i機(jī)架社制公里數(shù)線性回歸系數(shù)Cu，第i機(jī)架社制噸位線性回歸系數(shù)Czi，第i機(jī)架乳化液 流量線性回歸系數(shù)Cw，第i機(jī)架壓下率線性回歸系數(shù)第i機(jī)架前后張力線性回歸系數(shù) Cr，q_,，第i機(jī)架變形抗力線性回歸系數(shù)Cki，第i機(jī)架出入口厚度線性回歸系數(shù) 第i機(jī)架基準(zhǔn)摩擦系數(shù)μ。1; C)收集機(jī)組效益參數(shù)，包括：每噸帶鋼的工序利潤(rùn)ξ。，每千瓦小時(shí)電耗的成本Cd; d) 定義第η機(jī)架社制速度V。，速度優(yōu)化步長(zhǎng)Δν。，第η機(jī)架最優(yōu)社制速度V。^，速度迭 代過程參數(shù)j，速度優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)初始值Gm。、，并令Gmgy= -10"、j= 0 ; e) 令Vn=Vnmm+jAVn; f) 令i= 1 ; g) 計(jì)算第i機(jī)架出口速度，第i機(jī)架道次絕對(duì)壓 下量Ahi=h11-心第i機(jī)架等效張力影響系數(shù)ξ1' = 0. 3Τι+0. 7Ti1; h) 計(jì)算第i機(jī)架的摩擦系數(shù)：i) 計(jì)算第i機(jī)架社制力，可采用W下由計(jì)算機(jī)執(zhí)行的步驟： il)定義初始社制力Pi'，社制力控制精度S，精確社制力Pi;?2)令Pi' =lOOO(t)，δ= 10 …； ?3)計(jì)算工作漉彈性壓扁半徑?4)計(jì)算外摩擦力影響系數(shù)i5)計(jì)算社制力?6)判斷|Pi-Pi'I《δ，若成立則轉(zhuǎn)入步驟i7);不成立，則令Pi' =Pi，并轉(zhuǎn)入步驟 13); ?7)輸出社制力Pi;l) 計(jì)算第i機(jī)架的滑傷指數(shù)巧； m) 計(jì)算第i機(jī)架社制功率η)判斷^是否成立？若成立，則轉(zhuǎn)入步驟0);不成立，則令j=j+1，則轉(zhuǎn)入 步驟e); O) 令i=i+1，判斷i《η?若成立，則轉(zhuǎn)入步驟g);不成立，則轉(zhuǎn)入步驟P); P) 計(jì)算機(jī)組所有機(jī)架電耗總巧q) 構(gòu)造單位時(shí)間效益控制目標(biāo)函數(shù)式；r) 判斷Gj>Gm。、？若成立則V?！?V。，6。。、=G^轉(zhuǎn)入步驟S);不成立，則轉(zhuǎn)入步驟S); S)判斷ν"+Δν。^V"m3x?若成立，令j=j+1，則轉(zhuǎn)入步驟e);不成立，則轉(zhuǎn)入步驟t);t)輸出V。ft為最優(yōu)社制速度，Gm。、為機(jī)組最好效益。
【專利摘要】一種冷連軋過程中以效益控制為目標(biāo)的軋制速度優(yōu)化方法，其主要包括以下步驟：1、收集現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)；2、收集機(jī)組摩擦特性參數(shù)；3、收集機(jī)組效益參數(shù)；4、定義相關(guān)參數(shù)；6、計(jì)算第i機(jī)架出口速度、壓下率、道次絕對(duì)壓下量和等效張力影響系數(shù)；7、計(jì)算第i機(jī)架摩擦系數(shù)；8、計(jì)算第i機(jī)架軋制力；9、計(jì)算第i機(jī)架工作輥彈性壓扁半徑、外摩擦力影響系數(shù)、前滑值和軋制力矩；10、計(jì)算第i機(jī)架打滑因子；11、計(jì)算第i機(jī)架滑傷指數(shù)；12、計(jì)算第i機(jī)架軋制功率；13、計(jì)算機(jī)組所有機(jī)架電耗總和；14、構(gòu)造單位時(shí)間效益控制目標(biāo)函數(shù)式；15、輸出最優(yōu)軋制速度。本發(fā)明設(shè)定了軋制速度控制合理的目標(biāo)值，有效降低企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21B37/46
【公開號(hào)】CN105234188
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510725282
【發(fā)明人】華長(zhǎng)春, 白振華, 錢承, 杜江城, 郉雨, 李柏陽, 趙偉泉, 王松堯
【申請(qǐng)人】燕山大學(xué)
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日