座2上安裝有驅(qū)動標準滾壓擺線輪8轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機13及減速機14。在驅(qū)動電機13及減速機14的驅(qū)動作用下，與待加工擺線輪9嚙合的標準滾壓擺線輪8作勻速緩慢轉(zhuǎn)動，對待加工擺線輪9的輪齒進行滾壓加工。
[0028]在機架1上還安裝有驅(qū)動滾壓擺線輪座2及其附屬部件沿直線導軌7橫向移動的裝置，通過該橫向移動實現(xiàn)對待加工擺線輪9與標準滾壓擺線輪8兩者中心距的調(diào)節(jié)。本實施例中，驅(qū)動滾壓擺線輪座2橫向移動的裝置包括固定安裝在機架1上的伺服電機4和減速機5，在減速機5的輸出軸上對接連接有絲杠3，絲杠3的內(nèi)端與滾壓擺線輪座2活動連接。
[0029]還包括液壓站19和控制器20，漲緊油缸16與液壓站19連接，驅(qū)動電機13和液壓站19的油栗均與控制器20電連接，伺服電機4與控制器20電連接。
[0030]本實施例中，驅(qū)動滾壓擺線輪座2橫向移動的裝置還包括固定安裝在機架1上的頂推油缸6，頂推油缸6活塞桿的內(nèi)端與滾壓擺線輪座2固定連接；頂推油缸6與液壓站19連接。頂推油缸6的作用是:液壓站19提供動力源，由頂推油缸6輔助驅(qū)動滾壓擺線輪座2，平衡滾壓產(chǎn)生的反作用力。
[0031]本實施例中，為了提升待加工擺線輪9與標準滾壓擺線輪8兩者中心距調(diào)節(jié)的精度，在直線導軌7上還安裝有測量滾壓擺線輪座2位置的高精度光柵尺，該光柵尺的信號輸出端與控制器20電連接，將測量的位置信號輸送給控制器20。
[0032]考慮到對待加工擺線輪9進行升溫將有助于滾壓加工的進行，因此可以在機架1上、待加工擺線輪9的上方設置快速加熱裝置15，對待加工擺線輪9進行快速加熱升溫；還設置有檢測待加工擺線輪9升溫后溫度的溫度傳感器；快速加熱裝置15和溫度傳感器均與控制器20電連接，構成反饋的回路，根據(jù)測得的溫度對輸入的加熱功率進行調(diào)節(jié)。本實施例中，快速加熱裝置15選取為電磁渦流加熱器。
[0033]考慮到對滾壓后的待加工擺線輪9進行冷卻降溫將有助于擺線輪的整體性能，因此在機架1上、待加工擺線輪9的下方可以設置盛有冷卻液的冷卻槽12 ;還設置有檢測待加工擺線輪9冷卻后溫度的溫度傳感器，該溫度傳感器與控制器20電連接。
[0034]以上加工過程通過控制加熱的功率大小，能夠滿足滾壓的技術要求、降低齒輪滾壓的難度、便于保證擺線輪的齒形精度要求；通過下方的冷卻裝置，對滾壓后的擺線輪進行熱處理，使其滿足齒面的性能要求。
【主權項】
1.一種對稱擺線輪輪齒加工設備，其特征在于:包括機架(1)，在機架(I)的中部設有對待加工擺線輪(9)進行裝載的固定定心裝置，在該固定定心裝置的兩側(cè)對稱地設有兩組滾壓裝置； 固定定心裝置包括安裝在機架(I)中部的支架，在支架上安裝有漲緊油缸(16)，在其活塞桿的前端安裝有可轉(zhuǎn)動的盤座(18)，在盤座(18)的前端面上安裝有多個漲緊套裝置(17);在支架上還安裝有旋轉(zhuǎn)盤，在其盤體上開設有多個軸向貫通的孔，各漲緊套裝置(17)的芯桿后端分位于各孔內(nèi)； 滾壓裝置包括固定安裝在機架(I)上的直線導軌(7)，在直線導軌(7)上安裝有可沿其橫向移動的、U形的滾壓擺線輪座(2)，在滾壓擺線輪座(2)上安裝有標準滾壓擺線輪(8)，在滾壓擺線輪座(2)上安裝有驅(qū)動標準滾壓擺線輪(8)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(13)及減速機(14);在機架(I)上還安裝有驅(qū)動滾壓擺線輪座(2)橫向移動的裝置； 還包括液壓站(19)和控制器(20)，漲緊油缸(16)與液壓站(19)連接，驅(qū)動電機(13)和液壓站(19)的油栗均與控制器(20)電連接。2.如權利要求1所述的對稱擺線輪輪齒加工設備，其特征在于:漲緊套裝置(17)選取為錐形漲緊套裝置，包括位于外部的、內(nèi)壁為錐形的套筒，在套筒內(nèi)腔的前部和后部均設有截錐形形狀的漲緊錐芯(11)，兩個漲緊錐芯(11)的中心均設有孔，芯桿穿設在上述孔內(nèi)、其外端與位于外側(cè)的漲緊錐芯(11)固接、其中部位于內(nèi)側(cè)漲緊錐芯(11)的孔內(nèi)。3.如權利要求2所述的對稱擺線輪輪齒加工設備，其特征在于:在旋轉(zhuǎn)盤與支架之間設有軸承。4.如權利要求3所述的對稱擺線輪輪齒加工設備，其特征在于:漲緊套裝置(17)為3組，沿周向等角度間隔分布。5.如權利要求1所述的對稱擺線輪輪齒加工設備，其特征在于:驅(qū)動滾壓擺線輪座(2)橫向移動的裝置包括固定安裝在機架(I)上的伺服電機(4)和減速機(5)，在減速機(5)的輸出軸上對接連接有絲杠(3)，絲杠(3)的內(nèi)端與滾壓擺線輪座(2)活動連接；伺服電機(4)與控制器(20)電連接。6.如權利要求5所述的對稱擺線輪輪齒加工設備，其特征在于:驅(qū)動滾壓擺線輪座(2)橫向移動的裝置還包括固定安裝在機架(I)上的頂推油缸￠)，頂推油缸(6)活塞桿的內(nèi)端與滾壓擺線輪座(2)固定連接；頂推油缸(6)與液壓站(19)連接。7.如權利要求6所述的對稱擺線輪輪齒加工設備，其特征在于:在直線導軌(7)上還安裝有測量滾壓擺線輪座(2)位置的高精度光柵尺，該光柵尺的信號輸出端與控制器(20)電連接。8.如權利要求1至7任一項所述的對稱擺線輪輪齒加工設備，其特征在于:在機架(I)上、待加工擺線輪(9)的上方還設有快速加熱裝置(15);還設置有檢測待加工擺線輪(9)升溫后溫度的溫度傳感器；快速加熱裝置(15)和溫度傳感器均與控制器(20)電連接。9.如權利要求8所述的對稱擺線輪輪齒加工設備，其特征在于:快速加熱裝置(15)選取為電磁渦流加熱器。10.如權利要求8所述的對稱擺線輪輪齒加工設備，其特征在于:在機架(I)上、待加工擺線輪(9)的下方還設有盛有冷卻液的冷卻槽(12);還設置有檢測待加工擺線輪(9)冷卻后溫度的溫度傳感器，該溫度傳感器與控制器(20)電連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種對稱擺線輪輪齒加工設備。包括機架，中部設有對待加工擺線輪進行裝載的固定定心裝置，在兩側(cè)對稱地設有兩組滾壓裝置；固定定心裝置包括安裝在機架中部的支架，在支架上安裝有漲緊油缸，在其活塞桿的前端安裝有可轉(zhuǎn)動的盤座，在盤座的前端面上安裝有多個漲緊套裝置；在支架上還安裝有旋轉(zhuǎn)盤，在其盤體上開設有多個軸向貫通的孔，各漲緊套裝置的芯桿后端分位于各孔內(nèi)；滾壓裝置包括固定安裝在機架上的直線導軌，在直線導軌上安裝有可沿其橫向移動的、U形的滾壓擺線輪座，在滾壓擺線輪座上安裝有標準滾壓擺線輪，在滾壓擺線輪座上安裝有驅(qū)動標準滾壓擺線輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機及減速機；在機架上還安裝有驅(qū)動滾壓擺線輪座橫向移動的裝置。
【IPC分類】B23F5/00, B23F23/06
【公開號】CN105234503
【申請?zhí)枴緾N201510789470
【發(fā)明人】左斌, 黃威
【申請人】天津百利機械裝備集團有限公司中央研究院
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月17日