雙夾緊器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于兩個(gè)彼此相鄰布置且在縱向上定向的長型材的雙夾緊器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代的鋸切加工設(shè)備中，長型材(尤其是金屬管)被高精度地鋸短。為了在實(shí)際的鋸切過程中供應(yīng)金屬管并且固定金屬管，使用夾緊裝置。夾緊裝置在現(xiàn)有技術(shù)中以單夾緊器或者雙夾緊器的形式公開。在單夾緊器或者雙夾緊器的情況中，管在直接接觸的情況下彼此被固定夾緊。
[0003]在CH413751A中公開了一種用于在中心處夾緊圓柱形或者近似圓柱形的工件的裝置，然而該裝置的缺陷在于不能同時(shí)夾緊兩個(gè)管。
[0004]由US2006/0255521A1公開了一種用于兩個(gè)管的雙夾緊裝置，該裝置手動(dòng)地夾緊兩個(gè)管件，其中夾緊鉗口剛好適用于待被夾緊的管件的圓形形狀，并且因此相同的鉗口不用用于夾緊具有不同的直徑的管。另一方面，在夾緊不同直徑的管時(shí)，中心軸線的空間位置發(fā)生改變，從而不能以足夠的精度執(zhí)行例如用于高精度鋸短的精加工類后續(xù)處理。
[0005]另外還公開了如下一種雙夾緊器，該雙夾緊器允許同時(shí)但彼此不接觸地夾緊兩個(gè)管。然而，已知的雙夾緊器具有顯著的缺點(diǎn)。
[0006]由發(fā)明人研發(fā)的一類已知雙夾緊器包括一個(gè)中間夾緊件以及兩個(gè)可相對(duì)移動(dòng)的外夾緊鉗口。然而，在管在雙夾緊器中前進(jìn)時(shí)，管的外表面容易被劃傷。此外，隨著管直徑的變化，兩個(gè)管之間的軸線間距也發(fā)生變化。
[0007]類似于由發(fā)明人研發(fā)的另一種類型的已知雙夾緊器具有兩個(gè)雙夾緊鉗口，這兩個(gè)雙夾緊鉗口能夠彼此相對(duì)地移動(dòng)，然而，其夾持效果非常敏感地取決于相同的管直徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種雙夾緊器，以用于克服上述缺點(diǎn)。
[0009]該目的通過開頭所述類型的雙夾緊器實(shí)現(xiàn)的。該雙夾緊器具有:第一單夾緊器，其具有第一內(nèi)部夾緊鉗口和第一外部夾緊鉗口 ；以及第二單夾緊器，其具有第二內(nèi)部夾緊鉗口和第二外部夾緊鉗口。這兩個(gè)單夾緊器通過至少一個(gè)以能夠移動(dòng)的方式支撐的第一夾緊杠桿和至少一個(gè)以能夠移動(dòng)的方式支撐的第二夾緊杠桿彼此機(jī)械地耦接，并且所述至少一個(gè)第一夾緊杠桿操作地連接到所述第一內(nèi)部夾緊鉗口和所述第一外部夾緊鉗口，且所述至少一個(gè)第二夾緊杠桿操作地連接到所述第二內(nèi)部夾緊鉗口和所述第二外部夾緊鉗口。此夕卜，還設(shè)置有:至少一個(gè)第一彈簧裝置，其逆著由所述至少一個(gè)第一夾緊杠桿施加的力將所述第一內(nèi)部夾緊鉗口與所述第一外部夾緊鉗口推離；和至少一個(gè)第二彈簧裝置，其逆著由所述至少一個(gè)第二夾緊杠桿施加的力將所述第二內(nèi)部夾緊鉗口與所述第二外部夾緊鉗口推離。
[0010]這兩個(gè)單夾緊器之間的由至少一個(gè)第一彈簧裝置、至少一個(gè)第二彈簧裝置、第一和第二夾緊杠桿以及公共夾緊杠桿銷構(gòu)成的耦接件有利地配置成支撐面圍繞管同心地打開和閉合，從而使雙夾緊器在打開的狀態(tài)中允許管穿過，而不會(huì)沿著支撐面劃傷。此外，雙夾緊器適于同時(shí)夾緊不同外直徑的管，其中，兩個(gè)管能夠被固定地夾緊。此外，無論管的直徑如何，兩個(gè)管的軸線間距都是相同的。
[0011]優(yōu)選地，第一夾緊杠桿和第二夾緊杠桿在背側(cè)彼此相互支承。因此，他們不需要額外地安裝。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，至少一個(gè)第一夾緊杠桿和至少一個(gè)第二夾緊杠桿被安裝成能夠圍繞共同軸線旋轉(zhuǎn)。所述共同軸線可在夾緊杠桿銷中被引導(dǎo)，該夾緊杠桿銷優(yōu)選能夠自由移動(dòng)。
[0013]有利的是，所述共同軸線能夠相對(duì)于其上裝配有雙夾緊器的中心夾緊器自由地移動(dòng)，也就是說，軸線并不固定在殼體上或者中心夾緊器上，而是在夾緊的過程中基本上能夠自由移動(dòng)。有利的是，夾緊杠桿銷不被支承。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，至少一個(gè)第一夾緊杠桿抵靠在第一內(nèi)部夾緊鉗口和第二外部夾緊鉗口上，并且至少一個(gè)第二夾緊杠桿抵靠在第二內(nèi)部夾緊鉗口和第二外部夾緊鉗口上。有利的是，夾緊杠桿并不與夾緊鉗口固定地接觸，而是僅僅通過抵靠形成了夾緊杠桿的支撐面與夾緊鉗口之間的用于力傳遞的連接。
[0015]優(yōu)選的是，第一夾緊杠桿和第二夾緊杠桿均具有鏡像對(duì)稱面。由此能夠以特別成本低廉地制造夾緊杠桿。
[0016]優(yōu)選的是，第一和第二單夾緊器布置在中央夾緊器裝置上。中央夾緊器裝置有利地具有兩個(gè)支撐件，這兩個(gè)支撐件在垂直于縱向的夾緊方向上對(duì)稱地彼此相對(duì)移動(dòng)。在兩個(gè)支撐件的每一個(gè)上都安裝有一個(gè)單夾緊器，這些單夾緊器通過耦接機(jī)構(gòu)彼此操作地連接。
【附圖說明】
[0017]基于十個(gè)附圖中的實(shí)施例說明了本發(fā)明，在此示出:
[0018]圖1是已知雙夾緊器的立體圖。
[0019]圖2是圖1中的雙夾緊器的前視圖。
[0020]圖3是另一已知雙夾緊器的立體圖。
[0021]圖4是圖3中的已知雙夾緊器的前視圖。
[0022]圖5是根據(jù)本發(fā)明的雙夾緊器的組件圖。
[0023]圖6是圖5中的雙夾緊器的立體圖。
[0024]圖7是雙夾緊器以及兩個(gè)被夾緊的管。
[0025]圖8是圖6的截面圖，其中處于夾緊狀態(tài)的兩個(gè)管的直徑最大并且相同。
[0026]圖9是圖6中的截面圖，其中處于打開狀態(tài)的兩個(gè)管的直徑最小。
[0027]圖10是對(duì)應(yīng)于圖9的截面圖，其中兩個(gè)不同直徑大小的管處于夾緊狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]圖1示出的已知雙夾緊器1用于夾緊長型材，尤其是金屬長型材，優(yōu)選的是金屬管2、3。兩個(gè)金屬管2、3定向在縱向L上，并且它們相鄰于彼此且以一定間距平行地布置。雙夾緊器1具有在垂直于管2、3的縱向的夾緊方向S上延伸的中央槽4，鋸片6在切割過程中進(jìn)入該槽中并切割兩個(gè)管2、3。
[0029]圖2在前視圖中示出了雙夾緊器1。雙夾緊器包括第一夾緊鉗口 10和第二夾緊鉗口 11，這兩個(gè)鉗口能夠在垂直于管2、3的縱向的夾緊方向S上相對(duì)彼此移動(dòng)。為此，第一和第二夾緊鉗口 10、11布置在(未示出的)中心夾緊裝置上，該中心夾緊裝置允許夾緊鉗口10、11在夾緊方向S上對(duì)稱地移動(dòng)。在第一夾緊鉗口 10和第二夾緊鉗口 11之間設(shè)置有可移動(dòng)的中間夾緊件13。在第一夾緊鉗口 10以及第二夾緊鉗口 11上的并且沿著中間夾緊件13的用于第一管2的兩個(gè)第一支撐面20、21和用于第二管3的兩個(gè)第二支撐面22、23分別被設(shè)計(jì)成棱柱形，也就是說，這些支撐面具有不同于圓形形式的更尖銳的漏斗形形式，從而因此允許以防旋轉(zhuǎn)的方式夾緊不同直徑D1、D2的各種管2、3。
[0030]兩個(gè)管2、3之間的沿夾緊方向S的間距由中間夾緊件13的幾何輪廓且由管直徑Dl、D2確定。利用該雙夾緊器1，能夠在不同的夾緊操作中夾緊不同直徑Dl、D2的管2、3。管2、3也可以在一個(gè)夾緊操作中彼此之間具有不同的直徑D1、D2。雙夾緊器1的夾緊范圍大約為5到10毫米，也就是說，能夠夾緊例如Dl = D2 = 31.5至36.6mm之間的管直徑。
[0031]雙夾緊器1的一個(gè)缺點(diǎn)在于，管軸線之間的間距A取決于管2、3的直徑D1、D2。為了使在涉及不同直徑Dl、D2的管2、3的不同夾緊操作之間保持間隔A恒定，需要為每個(gè)管直徑Dl、D2設(shè)置單獨(dú)的中間夾緊件13。此外，另一缺點(diǎn)在于，由于管2、3的外直徑容差而造成軸線間距的波動(dòng)，這對(duì)于接下來的加工操作，尤其是倒棱操作是不利的。以相同的軸線間距進(jìn)一步輸送兩個(gè)鋸短的管段，并且在保持軸線間距的情況下進(jìn)行后續(xù)的加工。通常的外直徑容差為大約±0.1mm。這導(dǎo)致直徑為Dl = D2 = 34mm的管2、3的軸線間距偏差為A=34±0.1mm并且導(dǎo)致軸線間距A的大約0.29mm的容差和大約0.4mm的非對(duì)稱性E。
[0032]另一問題在于，當(dāng)雙夾緊件1打開以向前推動(dòng)管2、3時(shí)，中間夾緊件13并不從管2、3提升，并且因此在推動(dòng)時(shí)可能會(huì)在管2、3的外壁上產(chǎn)生劃傷。向前推進(jìn)通過(未示出的)夾鉗型推架實(shí)現(xiàn)。
[0033]圖3示出了另外的已知雙夾緊器1。在此也通過未示出的夾鉗型推架將兩個(gè)管2、3輸送到雙夾緊器1中。在此也設(shè)置有用于鋸片6的在垂直于縱向L的夾緊方向S上延伸的槽4。
[0034]雙夾緊器1具有第一和第二雙夾緊鉗口 30、31，這兩個(gè)鉗口裝配在未示出的中心夾緊器上。在雙夾緊器1中，軸線間距A在整個(gè)直徑夾緊范圍中一直保持恒定。一個(gè)問題在于，雙夾緊器是超定的。這就是說，當(dāng)?shù)谝还?的直徑D1例如或多或少地小于第二管3的直徑D2時(shí)，僅更大直徑D2的管3能被可靠地夾緊，反之亦然。直徑容差僅僅能夠通過管2、3的彈性變形和/或雙夾緊器1的彈性變形來補(bǔ)償，例如通過至少一個(gè)彈性加載的支撐面20、21、22、23來補(bǔ)償。雙夾緊器1僅能夠用于非常窄的直徑容差。通常存在的±0.1mm的容差不能利用這種雙夾緊器1來補(bǔ)償。
[0035]圖5中的組件圖示出根據(jù)本發(fā)明的雙夾緊器1。雙夾緊器包括具有第一和第二支撐件51、52的中心夾緊器50，這兩個(gè)支撐件以精確對(duì)稱的方式在夾緊方向S上相對(duì)于彼此來回移動(dòng)。此外，雙夾緊器1還包括第一外部夾緊鉗口 55和第一內(nèi)部夾緊鉗口 56以及第二外部夾緊鉗口 57和第二內(nèi)部夾緊鉗口 58，這些夾緊鉗口彼此通過導(dǎo)向銷59、兩個(gè)第一壓力彈簧銷60以及兩個(gè)第二壓力彈簧銷60’彼此形成彈性加載連接。兩個(gè)內(nèi)部的夾緊鉗口56,58通過耦接機(jī)械結(jié)構(gòu)彼此耦接，該耦接機(jī)構(gòu)在此由兩個(gè)部件組構(gòu)成，其中每個(gè)部件組包括夾緊杠桿銷61、第一夾緊杠桿62和第二夾緊杠桿63。此外，還示出了將被夾緊的第一和第二管2、3。
[0036]圖6以組裝狀態(tài)示出了圖5的雙夾緊器5。第一外部夾緊鉗口 55和第一內(nèi)部夾緊鉗口 56是第一單夾緊器71的組成部分，且第二外部夾緊鉗口 57和第二外部夾緊鉗口 58是第二單夾緊器72的組成部分。第一單夾緊器71裝配在第一支撐件51上，并且第二單夾緊器72裝配在中心夾緊器50的第二支撐件52上。中心夾緊件50允許兩個(gè)支撐件51、52在垂直于管2、3的縱向L的夾緊方向S上以精確對(duì)稱的方式彼此靠近和遠(yuǎn)離地移動(dòng)。圖6示出了夾緊在第一單夾緊器71和第二單夾緊器72中的第一管2和第二管3。
[0037]圖7的示意圖示出了在管切割加工中的根據(jù)本發(fā)明的雙夾緊器1的布置。鋸片6布置在雙夾緊器1的外