一種車床專用外多角端面成型機及其工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，具體的說是一種車床專用外多角端面成型機及其工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]外多角端面的加工方式主要有銑、沖壓、電脈沖等，目前較為普遍的外多角端面加工方式是通過銑床來加工，加工過程中，將工件夾在銑床上固定后由分度進行多個平面進行銑削。分度需要將工件等角轉(zhuǎn)動，分別對六個面進行銑削，工藝復(fù)雜生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，一種可以大大提高生產(chǎn)效率的車床用外多角端面成型機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種車床專用外多角端面成型機，包括底板，傳動軸，主軸，刀具，其特征是:所述底板前側(cè)下方的左右兩側(cè)分別設(shè)有一塊支撐塊，所述支撐塊的前側(cè)嵌設(shè)有主軸，所述主軸的左端穿過左側(cè)的支撐塊并連接刀夾頭，所述刀夾頭的左側(cè)設(shè)有刀具，刀具上設(shè)有若干把成型刀，位于支撐塊下方的底板前側(cè)面上設(shè)有中托板，所述中托板前側(cè)的左右兩側(cè)分別一塊另一支撐塊，所述另一支撐塊上嵌設(shè)有連接軸，連接軸的兩端分別穿出另一支撐塊并分別連接一個可調(diào)支撐架，所述左側(cè)的可調(diào)支撐架上設(shè)有鏈接齒；所述底板的前側(cè)面上設(shè)有豎直放置的傳動軸，所述傳動軸的上下兩端分別設(shè)有一塊固定板，所述上側(cè)的固定板固定在中托板上，下側(cè)的固定板固定在底板的底端。
[0005]所述主軸的右端固定在右側(cè)的支撐塊上，位于右側(cè)的支撐塊左側(cè)的主軸外套設(shè)有過橋輪，所述過橋輪豎直放置，位于過橋輪下方的右側(cè)支撐塊上設(shè)有第一斜齒，所述第一斜齒豎直放置。
[0006]所述位于右側(cè)的另一支撐塊左側(cè)的連接軸外套設(shè)有第二斜齒，所述第二斜齒豎直放置。
[0007]所述傳動軸的上下兩端分別設(shè)有水平放置的第三斜齒和第四斜齒，所述第三斜齒設(shè)在上側(cè)固定板的上方且與第二斜齒之間相互嚙合，所述第四斜齒設(shè)在下側(cè)固定板的上方且與第一斜齒之間相互嚙合。
[0008]所述中托板后側(cè)的左右兩側(cè)分別設(shè)有一條滑軌，所述滑軌固定在底板上，中托板通過滑軌與底板相連接。
[0009]—種車床專用外多角端面成型機的工作方法，其特征在于包括如下步驟:
(1)準(zhǔn)備毛坯料；
(2)根據(jù)毛坯料圓的直徑和需要加工的角數(shù)，選擇合適的鏈接齒以及刀具上的成型刀數(shù)量；
(3)將所需數(shù)量的成型刀安裝在刀具上，并將刀具安裝在刀夾頭上，將毛坯料安裝到車床固定夾具上，車床固定夾具外套設(shè)有與鏈接齒相配合的鏈接齒圈； (4)將鏈接齒嚙合在鏈接齒圈上，并調(diào)節(jié)滑軌上的中托板使成型刀與毛坯料之間達(dá)到合適的距離；
(5)按下車床電機啟動按鈕，操作車床，即可車出需要的外多邊形零件；
(6)按照常規(guī)方法進行后期處理。
[0010]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，省時省力，使用方便，比傳統(tǒng)銑床加工的效率高；可以一次性在被加工零件上加工出所需要的外多邊形；只要更換鏈接齒和通過車床中托板在滑軌上的移動就可以滿足多種型號的加工條件。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]參見圖1，其中，1是鏈接齒，2是可調(diào)支撐架，3是第三斜齒，4是滑軌，5是另一支撐塊，6是連接軸，7是第二斜齒，8是支撐塊，9是過橋輪，10是第一斜齒，11是底板，12是第四斜齒，13是主軸，14是刀夾頭，15是刀具，16是傳動軸，17是中托板，18是固定板，19是成型刀。
【具體實施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明做進一步的說明。
[0014]如圖1所示，所述底板11前側(cè)下方的左右兩側(cè)分別設(shè)有一塊支撐塊8，所述支撐塊8的前側(cè)嵌設(shè)有主軸13，所述主軸13的左端穿過左側(cè)的支撐塊8并連接刀夾頭14，所述刀夾頭14的左側(cè)設(shè)有刀具15，刀具15上設(shè)有若干把成型刀19，位于支撐塊8下方的底板11前側(cè)面上設(shè)有中托板17，所述中托板17前側(cè)的左右兩側(cè)分別一塊另一支撐塊5，所述另一支撐塊5上嵌設(shè)有連接軸6，連接軸6的兩端分別穿出另一支撐塊5并分別連接一個可調(diào)支撐架2，所述左側(cè)的可調(diào)支撐架2上設(shè)有鏈接齒1 ;所述底板11的前側(cè)面上設(shè)有豎直放置的傳動軸16，所述傳動軸16的上下兩端分別設(shè)有一塊固定板18，所述上側(cè)的固定板18固定在中托板17上，下側(cè)的固定板18固定在底板11的底端。
[0015]所述主軸13的右端固定在右側(cè)的支撐塊8上，位于右側(cè)的支撐塊8左側(cè)的主軸13外套設(shè)有過橋輪9，所述過橋輪9豎直放置，位于過橋輪9下方的右側(cè)支撐塊8上設(shè)有第一斜齒10，所述第一斜齒10豎直放置。
[0016]所述位于右側(cè)的另一支撐塊5左側(cè)的連接軸6外套設(shè)有第二斜齒7，所述第二斜齒7豎直放置。
[0017]所述傳動軸16的上下兩端分別設(shè)有水平放置的第三斜齒3和第四斜齒12，所述第三斜齒3設(shè)在上側(cè)固定板18的上方且與第二斜齒7之間相互嚙合，所述第四斜齒12設(shè)在下側(cè)固定板18的上方且與第一斜齒10之間相互嚙合。
[0018]所述中托板17后側(cè)的左右兩側(cè)分別設(shè)有一條滑軌4，所述滑軌4固定在底板11上，中托板17通過滑軌4與底板11相連接。
[0019]車床固定夾具負(fù)責(zé)固定毛坯料且與車床電機輸出軸相連，車床固定夾具外套設(shè)有一圈與鏈接齒1相配合的鏈接鋼圈。
[0020]一種車床專用外多角端面成型機的工作方法，其特征在于包括如下步驟:
(1)準(zhǔn)備毛坯料； (2)根據(jù)毛坯料圓的直徑和需要加工的角數(shù)，選擇合適的鏈接齒以及刀具上的成型刀數(shù)量；
(3)將所需數(shù)量的成型刀安裝在刀具上，并將刀具安裝在刀夾頭上，將毛坯料安裝到車床固定夾具上，車床固定夾具外套設(shè)有與鏈接齒相配合的鏈接齒圈；
(4)將鏈接齒嚙合在鏈接齒圈上，并調(diào)節(jié)滑軌上的中托板使成型刀與毛坯料之間達(dá)到合適的距離；
(5)按下車床電機啟動按鈕，操作車床，即可車出需要的外多邊形零件；