切割鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割鋸(chop saw) ο
【背景技術(shù)】
[0002]參考US5720096，其公開(kāi)了一種典型的切割鋸。該專利涉及鎖定護(hù)板(fence)，該鎖定護(hù)板用于諸如切割鋸等動(dòng)力工具或用于工作臺(tái)的工作表面，且能夠被移動(dòng)至切割鋸底座或工作表面上的選定位置處并且能夠相對(duì)于切割鋸片以選定的角度方向取向。當(dāng)操作者旋轉(zhuǎn)凸輪致動(dòng)器以使第一夾持部件提升遠(yuǎn)離護(hù)板，繼而使第二夾持部件與底座的工件支承件的底側(cè)夾持接合，并且進(jìn)一步使致動(dòng)器的凸輪部分壓在護(hù)板上時(shí)，護(hù)板同時(shí)被鎖定于該位置和該取向。不需要工具來(lái)鎖定或解鎖護(hù)板。護(hù)板限定了使得角度方向能夠被調(diào)節(jié)的弧形槽。該弧形槽被保持為與形成在工作表面中的槽并排，從而借助連接各槽的連接螺栓，使護(hù)板能夠在工件支承件或工作表面上移動(dòng)到其選定位置處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]—種切割鋸，其包括底座。電動(dòng)機(jī)單元附接在臂部的端部的其中一個(gè)端部上，臂部以其另一端部樞轉(zhuǎn)地安裝在底座的后緣上。電動(dòng)機(jī)單元包括電動(dòng)機(jī)，其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)安裝在從電動(dòng)機(jī)單元突伸的心軸上的圓形鋸片。電動(dòng)機(jī)單元借助彈簧被偏壓至上側(cè)位置。操作者通過(guò)握持附接至電動(dòng)機(jī)單元的手柄并相對(duì)于彈簧的偏壓力而向下推壓手柄，就能夠使電動(dòng)機(jī)單元朝向底座向下樞轉(zhuǎn)。操作者利用安裝在手柄上的開(kāi)關(guān)來(lái)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通常由市電電源來(lái)供電。待切割的工件放置在底座上并抵靠著靠近底座后部來(lái)定位的護(hù)板。可以使用可調(diào)節(jié)的夾具將工件夾靠在護(hù)板上。該夾具附接至底座。附接至電動(dòng)機(jī)單元的保護(hù)罩可以圍繞鋸片的一部分或整個(gè)鋸片。可以利用保護(hù)罩致動(dòng)機(jī)構(gòu)，以便在電動(dòng)機(jī)單元向下樞轉(zhuǎn)時(shí)將保護(hù)罩縮回。
[0004]相應(yīng)地，本發(fā)明提供一種切割鋸，包括:底座，所述底座具有工作表面；電動(dòng)機(jī)單元，所述電動(dòng)機(jī)單元樞轉(zhuǎn)地安裝在所述底座上；護(hù)板，所述護(hù)板安裝在所述底座上且橫跨所述工作表面；可調(diào)節(jié)的夾具，所述夾具包括框架，所述框架能夠在所述工作表面上的多個(gè)位置處可脫開(kāi)地附接至所述工作表面，其中，所述夾具能夠與所述護(hù)板協(xié)作來(lái)將待切割的工件固定在所述工作表面上；其特征在于，所述工作表面包括多個(gè)槽；
[0005]其中，所述框架包括至少一個(gè)插腳，當(dāng)所述夾具與所述護(hù)板協(xié)作來(lái)保持工件時(shí)，所述插腳能夠接合并保持在所述槽之一之內(nèi)。
[0006]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，具有跨過(guò)所述工作表面沿前后方向延伸的平行的兩排槽，一排槽中的每一個(gè)槽都與另一排槽中的一個(gè)槽對(duì)齊。
[0007]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，具有平行的每排五個(gè)的兩排槽。
[0008]在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，所述框架包括至少四個(gè)插腳，所述插腳成對(duì)地布置成平行的兩排并且能夠與四個(gè)槽接合，每排槽中有兩個(gè)槽。
[0009]在本發(fā)明的再一實(shí)施例中，所述至少一個(gè)插腳包括基部和插腳槽，其中，當(dāng)所述插腳位于并被保持在所述槽內(nèi)時(shí)，所述底座的形成所述槽的后緣的部分位于所述插腳槽內(nèi)。
[0010]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述夾具還包括卡爪，當(dāng)所述夾具與所述護(hù)板協(xié)作來(lái)保持工件時(shí)，所述卡爪與所述工件接合，其中所述卡爪包括能夠與所述工件接合的V形槽。[0011 ] 在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，所述卡爪能夠相對(duì)于所述框架移動(dòng)。
[0012]在本發(fā)明的再一實(shí)施例中，所述卡爪可樞轉(zhuǎn)地且可滑動(dòng)地安裝在螺紋桿上，所述螺紋桿安裝在所述框架上；或安裝在螺紋軸/孔/通道(threaded shaft)內(nèi)，所述螺紋通道位于安裝在所述框架上的支承件內(nèi)。
[0013]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述螺紋桿包括六角形孔，在所述六角形孔中能夠插設(shè)六角扳手以使所述螺紋桿在帶螺紋的支承件內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1A示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的切割鋸的連帶有護(hù)板和夾具但移除了電動(dòng)機(jī)單元、鋸片、護(hù)罩、手柄和樞轉(zhuǎn)臂的底座的透視圖；
[0015]圖1B示出了圖1A中的底座、護(hù)板和夾具的俯視圖；
[0016]圖1C示出了圖1A中的底座、護(hù)板和夾具的側(cè)視圖；
[0017]圖1D示出了圖1A中的底座、護(hù)板和夾具的仰視圖；
[0018]圖2A示出了圖1A中的夾具的透視圖；
[0019]圖2B示出了圖2A中的夾具的側(cè)視圖；
[0020]圖3A示出了切割鋸的手柄的透視圖；
[0021]圖3B示出了沿圖3A中的箭頭B的方向截取的手柄的側(cè)臂部的縱向剖視圖；
[0022]圖4示出了切割鋸的電路。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參考圖1A至圖1D，切割鋸的底座2由金屬板材制成并且形成為具有面向下的開(kāi)口的矩形盒狀結(jié)構(gòu)。在開(kāi)口的每個(gè)拐角處設(shè)置有橡膠腳墊4，當(dāng)將底座2置于工作表面上時(shí)，底座2被支承在四個(gè)橡膠腳墊4上。
[0024]樞轉(zhuǎn)支座6剛性地安裝在底座2的后部。當(dāng)切割鋸被完全裝配好時(shí)，附接至電動(dòng)機(jī)單元(未示出)的樞轉(zhuǎn)臂(未示出)樞轉(zhuǎn)地附接在樞轉(zhuǎn)支座6上。當(dāng)切割鋸被完全裝配好時(shí)，彈簧(未示出)安裝在樞轉(zhuǎn)支座6內(nèi)并將樞轉(zhuǎn)臂偏壓至其最高位置。
[0025]底座2的頂面12是基本平坦的并且形成用于放置工件以便切割工件的表面。沿著底座2的一側(cè)形成有貫穿底座2的長(zhǎng)型槽10。在切割工件時(shí)，該長(zhǎng)型槽10允許邊緣切削鋸片在不接觸底座2的情況下穿過(guò)底座2并進(jìn)入由底座2包圍的空間內(nèi)。
[0026]護(hù)板8以公知的方式固定附接在底座2的剛性的頂面上并且跨過(guò)底座2延伸。
[0027]沿長(zhǎng)度方向形成貫穿底座的頂面12的為每組五個(gè)、共兩組的槽14，全部十個(gè)槽14彼此具有相同的尺寸。每組中各個(gè)槽14彼此沿相同的方向在長(zhǎng)度方向上彼此對(duì)準(zhǔn)和延伸，從而形成一條直線。每組中相鄰的槽14以相同的距離間隔開(kāi)。由一組槽形成的直線與由另一組槽形成的直線相平行，每一組中的每一個(gè)槽14定位成與另一組中的相應(yīng)的槽14相鄰且對(duì)齊，由此形成了五對(duì)平行槽14。槽14用于將夾具16附接至底座2上的不同位置。
[0028]下面將參考圖2A和圖2B描述夾具的構(gòu)造。
[0029]夾具16包括由金屬板材制成的U形框架18。框架18的頂面24的兩個(gè)部分20、22彼此平行地沿豎直方向向上突伸。管狀支承件26剛性地附接至兩個(gè)部分20、22并且位于兩個(gè)部分20、22之間。管狀支承件具有貫穿其整個(gè)長(zhǎng)度的螺紋通道。形成有貫穿兩個(gè)部分20、22的孔，以便露出螺紋通道的位于每一端的兩個(gè)入口。
[0030]在框架18的每一側(cè)的基部形成有兩個(gè)L形插腳28，全部插腳28彼此具有相同的尺寸。各個(gè)插腳28的基部30向后且彼此平行地延伸。插腳28的基部30的長(zhǎng)度(箭頭A)略短于底座中的槽14的長(zhǎng)度。插腳28的寬度略窄于槽14的寬度。在U形框架18的每一側(cè)上的兩個(gè)插腳28之間的距離與每一組槽14中的相鄰槽14之間的距離相同。由插腳28所形成的插腳槽32的寬度略大于形成底座2的金屬板材的厚度。U形框架18的一側(cè)的插腳28與U形框架18的另一側(cè)的插腳28之間的距離與兩組槽14之間的距離相同。
[0031]具有帶螺紋中間部分44的桿安裝在管狀支承件26的螺紋通道內(nèi)。桿在通道內(nèi)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致桿相對(duì)于管狀支承件26的軸向移動(dòng)。桿的前部分42形成有光滑表面且具有比帶螺紋中間部分44的直徑小的直徑。第一墊圈54安裝在前部分42上并抵靠帶螺紋中間部分44。軸桿46安裝在前部分42上，軸桿46具有沿長(zhǎng)度方向貫穿軸桿46的長(zhǎng)型槽48，前部分42穿過(guò)長(zhǎng)型槽48。第二墊圈50安裝在前部分42的端部，軸桿夾在兩個(gè)墊圈54、50之間。開(kāi)口銷52穿過(guò)形成為貫穿前部分42的端部的孔，開(kāi)口銷52的端部張開(kāi)以防止開(kāi)口銷52從孔中移除。開(kāi)口銷52防止墊圈50、5