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      液壓缸修復(fù)方法及液壓缸的制作方法

      文檔序號(hào):9514566閱讀:1584來(lái)源:國(guó)知局
      液壓缸修復(fù)方法及液壓缸的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及設(shè)備維修技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液壓缸修復(fù)方法及液壓缸。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在冶金領(lǐng)域中,液壓缸在冶金設(shè)備中起著不可替代的作用。由于冶金領(lǐng)域的作業(yè)環(huán)境較差及設(shè)備操作較為頻繁,因此液壓缸經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)損壞,這些損壞主要表現(xiàn)在油缸內(nèi)壁、活塞的表面或活塞桿的表面出現(xiàn)劃傷。一旦上述構(gòu)件出現(xiàn)劃傷,那么這些劃傷將會(huì)對(duì)液壓缸的密封性產(chǎn)生致命影響。雖然有些劃傷看似不嚴(yán)重,但是對(duì)于熱線設(shè)備而言,這些劃傷卻較容易產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
      [0003]目前,由于對(duì)液壓缸的油缸內(nèi)壁、活塞的表面或活塞桿的表面所產(chǎn)生劃傷的修復(fù)工藝簡(jiǎn)單落后,因此修繕連鑄機(jī)、高爐、熱風(fēng)爐、乳機(jī)等冶金設(shè)備的液壓缸的構(gòu)件出現(xiàn)的上述劃傷,通常需要外委修復(fù)或者報(bào)廢處理并重新向生產(chǎn)廠家訂購(gòu)。很顯然,上述處理方式不但增加液壓桿的修復(fù)成本,而且還會(huì)降低液壓缸的修復(fù)效率。
      [0004]目前,設(shè)備維修費(fèi)用占據(jù)企業(yè)財(cái)政較大的一部分支出,因此,如解決目前對(duì)液壓缸的修復(fù)成本較高及修復(fù)效率較低的問(wèn)題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明提供一種液壓缸修復(fù)方法,以解決目前對(duì)液壓缸修復(fù)存在的成本較高及效率較低的問(wèn)題。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
      [0007]液壓缸修復(fù)方法,包括以下步驟:
      [0008]11)確定所述液壓缸的損傷區(qū)域;
      [0009]12)對(duì)所述損傷區(qū)域?qū)嵤┣謇恚?br>[0010]13)采用微弧焊接技術(shù)對(duì)所述損傷區(qū)域?qū)嵤┖秆a(bǔ);
      [0011]14)對(duì)經(jīng)過(guò)焊補(bǔ)的所述損傷區(qū)域?qū)嵤┱未蚰?,以確保所述損傷區(qū)域的焊補(bǔ)表面與所述液壓缸在所述損傷區(qū)域的預(yù)設(shè)表面一致。
      [0012]優(yōu)選的,上述方法中,步驟12)包括:
      [0013]21)對(duì)所述損傷區(qū)域?qū)嵤┣逑?,以去除油污?br>[0014]22)對(duì)經(jīng)清洗后所述損傷區(qū)域?qū)嵤┱?,以確定所述損傷區(qū)域的邊緣。
      [0015]優(yōu)選的,上述方法中,步驟22)為:
      [0016]去除經(jīng)清洗后所述損傷區(qū)域的氧化層。
      [0017]優(yōu)選的,上述方法中,步驟22)之后還包括:
      [0018]在所述損傷區(qū)域離散開(kāi)設(shè)多個(gè)階梯狀凹陷。
      [0019]優(yōu)選的,上述方法中,步驟14)包括:
      [0020]41)采用銼刀對(duì)所述損傷區(qū)域的焊補(bǔ)表面實(shí)施粗打磨;
      [0021]42)用油石對(duì)經(jīng)過(guò)粗打磨的所述焊補(bǔ)表面實(shí)施精細(xì)打磨。
      [0022]基于本發(fā)明實(shí)施例上文所述的修復(fù)方法,本發(fā)明實(shí)施例還提供一種液壓缸,所提供的液壓缸具有損傷區(qū)域,所述損傷區(qū)域?yàn)橛缮衔闹腥我庖豁?xiàng)所述的修復(fù)方法修復(fù)而成的焊補(bǔ)區(qū)域。
      [0023]本發(fā)明提供的液壓缸修復(fù)方法具有以下有益效果:
      [0024]本發(fā)明提供的修復(fù)方法中,確定液壓缸的損傷區(qū)域及對(duì)損傷區(qū)域?qū)嵤┣謇碇蟛捎梦⒒『附蛹夹g(shù)對(duì)損傷區(qū)域?qū)嵤┖秆a(bǔ),焊補(bǔ)之后經(jīng)過(guò)打磨以確保損傷區(qū)域的修復(fù)。上述修復(fù)方法中,微弧焊接能夠保證對(duì)損傷區(qū)域的精密焊補(bǔ)。采用本發(fā)明實(shí)施例提供的的修復(fù)方法能避免外委修復(fù)或報(bào)廢處理并重新向生產(chǎn)廠家訂購(gòu),因此,上述修復(fù)方法能解決【背景技術(shù)】中所述的液壓缸的修復(fù)成本較高及修復(fù)效率較低的問(wèn)題。
      【附圖說(shuō)明】
      [0025]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或【背景技術(shù)】中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或【背景技術(shù)】描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0026]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的液壓缸修復(fù)方法的流程示意圖;
      [0027]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的對(duì)損傷區(qū)域?qū)嵤┣謇淼囊环N實(shí)施方式流程圖;
      [0028]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的對(duì)焊補(bǔ)表面實(shí)施整形打磨的一種實(shí)施方式流程圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0030]請(qǐng)參考圖1,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種液壓缸修復(fù)方法。所提供的液壓缸修復(fù)方法包括以下步驟:
      [0031]S100、確定液壓缸的損傷區(qū)域。
      [0032]本步驟的目的是通過(guò)人眼觀察或設(shè)備檢測(cè),找到液壓缸上的劃傷部位以確定損傷區(qū)域。具體的,損壞區(qū)域可能發(fā)生在油缸的內(nèi)壁、活塞的表面或活塞桿的表面。
      [0033]S200、對(duì)損傷區(qū)域?qū)嵤┣謇怼?br>[0034]如【背景技術(shù)】中所述,冶金領(lǐng)域的作業(yè)環(huán)境較差,因此損傷區(qū)域經(jīng)常會(huì)存在污垢、氧化層等影響后續(xù)工序操作的物質(zhì),因此需要對(duì)損傷區(qū)域?qū)嵤┣謇怼?br>[0035]請(qǐng)參考圖2,圖2所示了對(duì)損傷區(qū)域?qū)嵤┣謇淼囊环N【具體實(shí)施方式】,具體包括如下步驟:
      [0036]S210、對(duì)損傷區(qū)域?qū)嵤┣逑?,以去除油污?br>[0037]通常對(duì)損傷區(qū)域?qū)嵤┪锢砬逑春突瘜W(xué)清洗,物理清洗先清洗掉損傷區(qū)域的灰塵、磨損殘?jiān)?,然后在采用化學(xué)清洗對(duì)損傷區(qū)域的油污等實(shí)施清洗。本步驟的目的是確保損傷區(qū)域的清潔度,以確保被加工面的邊界清楚、加工界面明確便于后續(xù)的焊補(bǔ)。
      [0038]S220、對(duì)經(jīng)過(guò)清洗后的損傷區(qū)域?qū)嵤┱?,以確定損傷區(qū)域的邊緣。
      [0039]本步驟在清洗步驟的基礎(chǔ)之上,進(jìn)一步明確損傷區(qū)域,也就是后續(xù)步驟中的被加工區(qū)域的邊緣,這能夠較好地保證加工的準(zhǔn)確性。一種具體的實(shí)施方式中,步驟S220為去除經(jīng)清洗后損傷區(qū)域的氧化層。
      [0040]為了便于后續(xù)焊補(bǔ)操作過(guò)程中,焊料凝固的牢固性,優(yōu)選的方案中,步驟S220之后還可以包
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