一種液壓上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金鍛造領(lǐng)域，特別涉及一種液壓上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓傳動(dòng)是以流體作為工作介質(zhì)對(duì)能量進(jìn)行傳動(dòng)和控制的一種傳動(dòng)形式。相對(duì)于電力拖動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)而言，液壓傳動(dòng)具有輸出力大，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，調(diào)速方便以及易于控制等優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械，建筑機(jī)械和機(jī)床等設(shè)備上。
[0003]近代液壓傳動(dòng)技術(shù)是由19世紀(jì)崛起并蓬勃發(fā)展的石油工業(yè)推動(dòng)起來(lái)的，最早實(shí)踐成功的液壓傳動(dòng)裝置是艦船上的炮塔轉(zhuǎn)位器，其后出現(xiàn)了液壓六角車(chē)床和磨床，一些通用車(chē)床到20世紀(jì)30年代末才用上了液壓傳動(dòng)。第二次世界大戰(zhàn)期間，由于軍事上的需要，出現(xiàn)了以電液伺服系統(tǒng)為代表的響應(yīng)快、精度高的液壓元件和控制系統(tǒng)，從而使液壓技術(shù)得到了迅猛發(fā)展。20世紀(jì)50年代，隨著世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)的恢復(fù)和發(fā)展，生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的不斷增長(zhǎng)，使液壓技術(shù)很快轉(zhuǎn)入民用工業(yè)，在機(jī)械制造、起重運(yùn)輸機(jī)械及各類(lèi)施工機(jī)械、船舶、航空等領(lǐng)域得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。20世紀(jì)60年代以來(lái)，隨著原子能、航空航天技術(shù)、微電子技術(shù)的發(fā)展，液壓技術(shù)在更深、更廣闊的領(lǐng)域得到了發(fā)展，在工程機(jī)械，數(shù)控加工中心，冶金自動(dòng)線(xiàn)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)方面也都得到了應(yīng)用。
[0004]液壓系統(tǒng)是借助液壓油的靜壓力來(lái)傳遞功率，使機(jī)械或裝置按要求工作的系統(tǒng)。由于液壓傳動(dòng)容易實(shí)現(xiàn)高速、高精度控制、反應(yīng)靈敏等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)越來(lái)越廣泛地用于生產(chǎn)和生活中，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，液壓產(chǎn)品的性能不斷提高，結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜，在工業(yè)生產(chǎn)中的作用和地位的重要性也日益突出，尤其是重大機(jī)電設(shè)備液壓系統(tǒng)的運(yùn)行狀況可以直接決定企業(yè)的效益。
[0005]被認(rèn)為是液壓系統(tǒng)工作元件之一的液壓油，除了作為工作介質(zhì)傳遞動(dòng)能之外，在液壓系統(tǒng)中還起著對(duì)各種液壓元件的潤(rùn)滑、抗磨、防銹、防腐蝕等作用。由于液壓系統(tǒng)越來(lái)越向高溫、高壓、大負(fù)荷、小型化發(fā)展，對(duì)油品性能的要求也越來(lái)越苛刻，在要求油品具有耐高溫、耐高壓和高抗磨能力的同時(shí)，由于使用了微細(xì)的過(guò)濾元件，對(duì)油品的干、濕過(guò)濾性能的要求也不斷提高，并且要求油品的使用壽命越來(lái)越長(zhǎng)。這些都使傳統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)合技術(shù)、基礎(chǔ)油的應(yīng)用和添加劑的性能面臨著巨大的挑戰(zhàn)，也迫使油品供應(yīng)商和OEM生產(chǎn)商的合作越來(lái)越密切。
[0006]由于液壓技術(shù)的各類(lèi)相關(guān)主機(jī)產(chǎn)品朝著高精、高效、節(jié)能、環(huán)保、自動(dòng)、安全、舒適、可靠等方向發(fā)展，機(jī)、電、液一體化，計(jì)算機(jī)、信息及新材料等高新技術(shù)愈來(lái)愈被廣泛應(yīng)用。因此液壓技術(shù)及產(chǎn)品也向著高壓化、小型化、集成化、復(fù)合化、智能化、機(jī)電一體化、長(zhǎng)壽命、高可靠性、低功耗、低噪聲、低振動(dòng)、無(wú)泄漏等方向發(fā)展。近年來(lái)，隨著冶金系統(tǒng)設(shè)備用油的苛刻要求，及液壓技術(shù)在機(jī)械設(shè)備中的廣泛應(yīng)用，液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油的要求更加苛刻，系統(tǒng)的可靠性和液壓元件的使用壽命顯得日益重要。但由于污染的原因，液壓元件的實(shí)際使用壽命卻往往比設(shè)計(jì)壽命短得多。
[0007]液壓油清潔度的好壞將直接影響到液壓系統(tǒng)工作的可靠性。在含有電液伺服機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)中，閥的結(jié)構(gòu)精細(xì)復(fù)雜，控制閥的閥芯其尖銳的刃邊很容易被液壓油中所含的固體顆粒所傷害，導(dǎo)致控制精度下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生系統(tǒng)控制失靈。在我國(guó)隨著工業(yè)的迅速發(fā)展、大量高級(jí)液壓系統(tǒng)的投入使用、液壓系統(tǒng)控制精度的提高，對(duì)液壓油的清潔度的要求也越來(lái)越高
[0008]微電子技術(shù)的飛速發(fā)展，為液壓技術(shù)的進(jìn)步注入了新的活力。液壓器件是機(jī)電一體化的重要接口器件，充分考慮到液壓技術(shù)的特點(diǎn)，而開(kāi)發(fā)研制出的集液壓、電子、傳感技術(shù)于一體的新產(chǎn)品及其組成系統(tǒng)，兼?zhèn)淞穗姎夂鸵簤杭夹g(shù)的雙重優(yōu)勢(shì)。如低耗高速電磁鐵及數(shù)字式電液器件，可作為直接接口的電液轉(zhuǎn)換器。內(nèi)藏位移傳感器的液壓缸用于高精度閉環(huán)控制時(shí)，可實(shí)現(xiàn)工況監(jiān)視和傳感功能。液電技術(shù)的融合使得液壓技術(shù)的發(fā)展超出自身傳統(tǒng)的科學(xué)領(lǐng)域，向著包括傳動(dòng)、控制、檢測(cè)在內(nèi)的綜合自動(dòng)化技術(shù)方向發(fā)展。
[0009]為提高液壓技術(shù)的應(yīng)用水平和加速拓展其應(yīng)用領(lǐng)域并最大限度地方便用戶(hù)，發(fā)展集成式多功能元器件已成為必然的趨勢(shì)。集成化發(fā)展分為三個(gè)層次:首先是單功能元件的組合向多功能元件的發(fā)展，如用于工程機(jī)械閉式栗一馬達(dá)系統(tǒng)的一種多功能閥，能完成單向補(bǔ)油、高壓溢流、旁路和壓力釋放。其次是集成器件子系統(tǒng)化。最后，是開(kāi)發(fā)智能型一體化器件，它可以實(shí)現(xiàn)功率的合理分配，修正人為控制信號(hào)，使元器件或系統(tǒng)自動(dòng)保持最佳工作狀態(tài)。如此一來(lái)，組成系統(tǒng)時(shí)技術(shù)含量高的部分工作就逐漸向生產(chǎn)廠(chǎng)家轉(zhuǎn)移，這樣就可最大限度地方便用戶(hù)，普及其應(yīng)用。
[0010]新型材料的使用，如陶瓷、聚合物或涂料，可使液壓技術(shù)的發(fā)展有一個(gè)新的飛躍。為了保護(hù)環(huán)境，減少漏油對(duì)環(huán)境的危害，可采用生物降解迅速的壓力流體，如菜油基和合成脂基的傳動(dòng)用介質(zhì)將得到廣泛應(yīng)用。據(jù)專(zhuān)家預(yù)測(cè)，今后10年大部分行走機(jī)械中使用的液壓油(礦物油)將會(huì)為生物降解迅速的流體所替代。鑄造工藝的發(fā)展，將促進(jìn)液壓元件性能的提高，如鑄造流道在閥體和集成塊中的廣泛使用，可優(yōu)化元件內(nèi)部流動(dòng)，可減少壓力損失和降低噪聲，實(shí)現(xiàn)元件小型化。如果上述提高液壓技術(shù)的方向得到充分實(shí)現(xiàn)，可以肯定，液壓技術(shù)和其他傳動(dòng)方式相比將繼續(xù)保持其有力的競(jìng)爭(zhēng)地位?？傊?，液壓技術(shù)具有十分廣泛的應(yīng)用面，它作為一種重要的工業(yè)自動(dòng)化基礎(chǔ)件，已與微電子技術(shù)、傳感技術(shù)緊密結(jié)合，形成并發(fā)展成為包括傳動(dòng)、控制、檢測(cè)、校正在內(nèi)的綜合自動(dòng)化技術(shù)，其內(nèi)涵較之傳統(tǒng)的液壓技術(shù)更加豐富而完整。
[0011]如果從與環(huán)境友善、不燃、保證安全生產(chǎn)以及清潔衛(wèi)生、與產(chǎn)品相容等多方面的要求來(lái)看，只有水才是最理想的液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)。所以水液壓技術(shù)早已成為國(guó)際液壓界和工作界普遍關(guān)注的熱點(diǎn)，這也