水錘吸收器加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在流體管路開關(guān)上的水錘吸收器，特別是涉及該水錘吸收器的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在流體管路上，需要設(shè)置許多開關(guān)，以便進(jìn)行放流或分流。在打開開關(guān)時(shí)，開關(guān)一側(cè)積蓄了高壓流體，開關(guān)另一側(cè)通常情況下并沒有流體，在打開開關(guān)的瞬間，高壓流體快速地向開關(guān)另一側(cè)流過，而在該側(cè)處，通常為空氣，在高壓流體的沖擊壓縮下，由于空氣的流動(dòng)性相對較差，空氣并不能快速地得到分散，空氣會因受壓而使施壓管壁，若管壁老化，或強(qiáng)度不高，剛會被空氣沖破，從而會導(dǎo)致流體泄漏。
中國發(fā)明專利(專利號:201220330688.6)公開了一種水錘吸收器，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的水錘吸收器的使用較為不便的問題。本水錘吸收器，包括筒體，筒體內(nèi)具有閥芯和堵頭，閥芯位于筒體外端處，堵頭位于筒體內(nèi)端處，筒體外端固連有接頭，筒體內(nèi)的閥芯與堵頭之間具有壓縮空氣，接頭上連接有三通閥，三通閥的其中一個(gè)出水端與接頭相連通。本水錘吸收器具有便于使用且安裝較為方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]通過在開關(guān)上設(shè)置這種水錘吸收器，在打開開關(guān)時(shí)，管路中受壓的氣體會推動(dòng)閥芯向著筒體的封閉端位移，而達(dá)到消減管路中氣壓的目的。這種水錘吸收器中，基于成本考慮，通常選用管壁較薄的材料制成筒體，筒體只能通過焊接的方式實(shí)現(xiàn)與聯(lián)接頭的固連。而閥芯要求與筒體內(nèi)壁面氣密封，閥芯本身可以選用橡膠材料制成，或在閥芯外周面上設(shè)置橡膠圈，橡膠材質(zhì)的缺點(diǎn)是耐高溫性差，高溫會使橡膠材料被燒蝕。在把筒體焊接到聯(lián)接頭上時(shí)，會產(chǎn)生大量的熱，而金屬材質(zhì)的筒體是熱的良導(dǎo)體，這些熱會短距離直接傳遞到閥芯或橡膠圈上，這些熱量會燒灼橡膠材料，而使橡膠失去或減小密封效果。因此，采用這種加工方式加工的水錘吸收器的使用效果并不能保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述缺陷，本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題:提供一種水錘吸收器加工方法，該加工方法所得到的水錘吸收器中活塞上的橡膠材料不易損壞，活塞與筒體的內(nèi)壁面之間的密封效果能夠保證。
[0005]為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案:一種水錘吸收器加工方法，包括如下步驟:選聯(lián)接頭，選用中空兩端相通的聯(lián)接頭，聯(lián)接頭一端為聯(lián)接端，聯(lián)接端的外周面上加工有外螺紋；截筒體，截一定長度尺寸的紫銅管作為筒體；焊接，把筒體的一端插接到聯(lián)接頭的凹腔中，在凹腔端面與筒體周面相交位置處進(jìn)行焊接，從而在該位置處形成環(huán)形的焊縫；裝活塞，把活塞裝入到筒體中；制封閉端，使筒體的外端部形成封閉端；加工透孔，使筒體封閉端面上形成透孔；充壓縮空氣，自透孔位置處往筒體內(nèi)充入壓縮空氣，活塞位于聯(lián)接頭上的凹腔位置處；封堵，把透孔封閉住，使壓縮空氣保持在筒體內(nèi)。
[0006]進(jìn)行裝配之初，筒體的兩端均為開口。在通常情況下，活塞處于靠近聯(lián)接頭的位置處，在把筒體焊接到聯(lián)接頭上時(shí)，筒體內(nèi)并沒有放置活塞，只是在焊接完畢后再把活塞放置到筒體內(nèi)，可以通過桿體把活塞送到聯(lián)接頭上凹腔的位置處，或者是通過壓縮空氣的推壓而使活塞到位。自筒體封閉端處的透孔往筒體內(nèi)注入壓縮空氣，然后通過封堵結(jié)構(gòu)對筒體中的壓縮空氣進(jìn)行封堵。
[0007]選用軸截面呈“凸”字形的堵頭，把堵頭上的凸頭插入到筒體的外端內(nèi)，使堵頭固連在筒體上。堵頭與筒體之間實(shí)現(xiàn)固連，一般是通過焊接的方式而把堵頭固連在筒體上。由于筒體本身具有一定的長度，在實(shí)現(xiàn)堵頭與筒體之間的焊接前，把活塞送到聯(lián)接頭位置處，焊接所產(chǎn)生的熱量需要經(jīng)過長距離傳遞，這種熱量通常情況下不會燒灼橡膠材質(zhì)而使活塞損壞。堵頭也可能通過粘接的方式實(shí)現(xiàn)與筒體之間的固定。
[0008]堵頭上被預(yù)先加工有透孔，透孔的兩口部內(nèi)小外大；在封堵步驟中，利用錐度銷插接在透孔中，并通過焊接的方式使錐度銷與堵頭固連。錐度銷相對較小，直徑為毫米級別。往筒體內(nèi)充入壓縮空氣后，錐度銷快速插接在透孔中，而對壓縮空氣進(jìn)行封堵。這種封堵結(jié)構(gòu)成本低，結(jié)構(gòu)簡單。
[0009]在錐度銷插接到位后，錐度銷的外端部凸出到堵頭的外側(cè)，在完成錐度銷的焊接后，通過刨光的方法去除錐度銷凸出到堵頭外側(cè)的部分。在錐度銷的外側(cè)把錐度銷焊接固定在筒體上，作業(yè)方便。在焊接完畢后，可以對焊縫處進(jìn)行刨光處理，而使得水錘吸收器整體外觀美觀。
[0010]在制封閉端步驟中利用加工機(jī)械對筒體的外端部進(jìn)行加工，加工機(jī)械包括臺板，在臺板上設(shè)有夾具和模具，夾具把聯(lián)接頭夾持住，模具固定在轉(zhuǎn)軸端部，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在支座上；模具上設(shè)有朝向筒體的凹面結(jié)構(gòu)，筒體的外端部插接在凹面結(jié)構(gòu)中，凹面結(jié)構(gòu)為截頭錐形；加工過程中，模具的轉(zhuǎn)速在1000—1500轉(zhuǎn)/分鐘，模具以2— 3厘米/分種的軸向速度向筒體位移，而通過轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓的方式在筒體的外端部形成封閉端。模具的周向轉(zhuǎn)動(dòng)是由電機(jī)帶動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的，而模具的軸向運(yùn)動(dòng)，可以是轉(zhuǎn)軸本身軸向長度的變化，或者是電機(jī)、支承座、轉(zhuǎn)軸和模具整體進(jìn)行轉(zhuǎn)軸軸向上的位移。通過高速旋轉(zhuǎn)的模具來實(shí)現(xiàn)筒體的封口，作業(yè)速度快，自動(dòng)化程度高，而且在封口過程中所產(chǎn)生的熱量相對較少，不易對橡膠材質(zhì)產(chǎn)生較明顯的變化。
[0011]在筒體上的封閉端上加工透孔后，往透孔中塞入單向閥，并通過焊接的方式把單向閥焊接在筒體的封閉端上；通過單向閥往筒體內(nèi)注入壓縮空氣，單向閥截止壓縮空氣逸出到筒體外。這種單向閥的單向性體現(xiàn)在能往筒體內(nèi)注入壓縮空氣，而壓縮空氣不能自筒體內(nèi)逸出。通過設(shè)置這種單向閥，方便往筒體內(nèi)充入壓縮空氣，單向閥能夠及時(shí)封閉住壓縮空氣的逸出。
[0012]選用的單向閥的結(jié)構(gòu)包括中空兩端相通的閥體，閥體的外端伸出到筒體封閉端的外側(cè)，閥體內(nèi)端為縮口 ；在閥體內(nèi)設(shè)有止口，滾珠支承在止口上，閥體內(nèi)彈簧的兩端分別作用在縮口和滾珠上。這種單向閥結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，能夠做成一個(gè)整體，方便把單向閥塞入到透孔中。
[0013]因此，本發(fā)明的有益效果:在對水錘吸收器加工過程中，在實(shí)現(xiàn)筒體與聯(lián)接頭焊接時(shí)，活塞不需要放置到筒體內(nèi)于焊接位置的內(nèi)側(cè)，而進(jìn)行筒體與聯(lián)接頭的焊接時(shí)，活塞上的橡膠材料不會被燒蝕，從而能夠有效保證活塞與筒體內(nèi)壁面之間的密封效果，進(jìn)而使得水錘吸收器的使用效果好。
【附圖說明】
[0014]圖1是水錘吸收器一種實(shí)施方式的縱向剖視圖。
[0015]圖2是水錘吸收器另一種實(shí)施方式的裝配示意圖。
[0016]圖3是水錘吸收器另一種實(shí)施方式的縱向剖視圖。
[0017]圖4是用于加工一種實(shí)施方式的水錘吸收器的加工機(jī)械使用狀態(tài)參考圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]結(jié)合附圖，本水錘吸收器加工方法包括如下步驟:一種水錘吸收器加工方法，包括如下步驟:選聯(lián)接頭1，選用中空兩端相通的聯(lián)接頭1，聯(lián)接頭1 一端為聯(lián)接端，另一端帶有凹腔，聯(lián)接端的外周面上加工有外螺紋；截筒體3，截一定長度尺寸的紫銅管作為筒體3 ;焊接，把筒體3的一端插接到聯(lián)接頭1的凹腔中，在凹腔端面與筒體3周面相交位置處進(jìn)行焊接，從而在該位置處形成環(huán)形的焊縫6 ;裝活塞2，把活塞2裝入到筒體3中；制封閉端，使筒體3的外端部形成封閉端；加工透孔