一種用于銅帶生產(chǎn)的軋機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷材、銅帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是一種用于銅帶生產(chǎn)的乳機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在可逆式機(jī)架或者逆轉(zhuǎn)式機(jī)架中，在來(lái)回過(guò)程中以道次的次序?qū)θ榧M(jìn)行厚度減小。在已知的冷乳設(shè)備中，對(duì)于輥縫潤(rùn)滑、乳輥冷卻和乳輥清洗來(lái)說(shuō)大多數(shù)使用具有大約
0.5%到5%的油濃度的油-水-乳狀液。如果提高所述油濃度，那么一般來(lái)說(shuō)潤(rùn)滑效果就上升，也就是在輥縫中的摩擦更小，而冷卻作用則降低。
[0003]對(duì)于串聯(lián)式乳機(jī)列來(lái)說(shuō)，為了進(jìn)行輥縫潤(rùn)滑而將每個(gè)機(jī)架大約1/3乳狀液量在入口側(cè)近似在輥縫之前涂覆到工作輥上或者涂覆到銅帶上。剩余的2/3則在出口側(cè)首先用于對(duì)所述工作輥進(jìn)行冷卻，但是也用于進(jìn)行乳輥清洗，尤其是用于對(duì)支承輥進(jìn)行清洗。
[0004]對(duì)于可逆式乳輥機(jī)架來(lái)說(shuō)，通常每個(gè)機(jī)架將全部的乳狀液量在入口側(cè)緊鄰地在輥縫之前涂覆到工作輥上或者涂覆到所述帶材上。
[0005]根據(jù)主驅(qū)動(dòng)裝置的所安裝的電動(dòng)機(jī)功率，對(duì)于冷乳機(jī)來(lái)說(shuō)體積流量例如為每分鐘及每千瓦小時(shí)驅(qū)動(dòng)功率0.8升。這例如對(duì)于每個(gè)機(jī)架6000kW的機(jī)架驅(qū)動(dòng)功率來(lái)說(shuō)意味著每分鐘4800升的冷卻-潤(rùn)滑-介質(zhì)(乳狀液)的體積流量。
[0006]盡管這種潤(rùn)滑油量巨大，但可能沒(méi)有充分地調(diào)節(jié)在輥縫中所需要的潤(rùn)滑油量。也就是會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:在輥縫中供使用的、用于進(jìn)行輥縫潤(rùn)滑的油量首先通過(guò)冷卻要求來(lái)預(yù)先給定而不是由在輥縫中的、當(dāng)前的潤(rùn)滑要求來(lái)預(yù)先給定?？梢哉J(rèn)為，在輥縫中進(jìn)行乳狀液潤(rùn)滑時(shí)油濃度明顯低于100%，這會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑效果的降低。在實(shí)踐中，這意味著，乳制潤(rùn)滑油消耗明顯高于在實(shí)際上所需要的、用于對(duì)輥縫進(jìn)行潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油量。通過(guò)這種方式只能有限制地、例如只能通過(guò)在乳狀液中的油濃度或者通過(guò)添加劑來(lái)有針對(duì)性地影響當(dāng)前的潤(rùn)滑及摩擦情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種用于銅帶生產(chǎn)的乳機(jī)系統(tǒng)，通過(guò)智能化的控制技術(shù)對(duì)冷卻劑或潤(rùn)滑油的涂抹進(jìn)行精確控制，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)輥間距及壓力，使得在進(jìn)行銅材生產(chǎn)時(shí)，既能達(dá)到有效潤(rùn)滑，又可控制潤(rùn)滑油和冷卻劑的使用率，減少兩者的浪費(fèi)，整個(gè)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，設(shè)計(jì)科學(xué)等特點(diǎn)。
[0008]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種用于銅帶生產(chǎn)的乳機(jī)系統(tǒng)，包括可逆式乳機(jī)裝置及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)連接可逆式乳機(jī)裝置，所述控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有FPGA處理器、隨機(jī)存儲(chǔ)器、信號(hào)處理電路，所述FPGA處理器分別連接隨機(jī)存儲(chǔ)器及信號(hào)處理電路，所述可逆式乳機(jī)裝置內(nèi)設(shè)置有乳機(jī)機(jī)架、前可逆式卷取器、后可逆式卷取器，所述前可逆式卷取器、后可逆式卷取器分別置于乳機(jī)機(jī)架的兩側(cè)，所述信號(hào)處理電路分別連接前可逆式卷取器和后可逆式卷取器。
[0009]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，能夠利用PLC技術(shù)對(duì)可逆式乳機(jī)裝置進(jìn)行控制，能夠?qū)崟r(shí)調(diào)節(jié)，可逆式卷取器與乳輥之間的壓力和兩者之間的距離，使得運(yùn)行于其上的乳材(銅帶)能夠得到很好的壓乳處理，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述信號(hào)處理電路內(nèi)設(shè)置有信號(hào)調(diào)理電路和PLC電路，在所述前可逆式卷取器和后可逆式卷取器上皆設(shè)置有輥間距調(diào)節(jié)電路和壓力調(diào)節(jié)電路，所述PLC電路分別連接輥間距調(diào)節(jié)電路和壓力調(diào)節(jié)電路，所述FPGA處理器連接信號(hào)調(diào)理電路，所述信號(hào)調(diào)理電路連接PLC電路。
[0010]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，能夠?qū)θ檩佭M(jìn)行有效冷卻，從而提高乳材乳制效率，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述可逆式乳機(jī)裝置內(nèi)還設(shè)置有冷卻劑涂覆裝置，所述冷卻劑涂覆裝置內(nèi)設(shè)置有冷卻劑涂覆電路，所述冷卻劑涂覆電路連接PLC電路。
[0011]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，能夠?qū)θ檩伒拈g的輥縫進(jìn)行潤(rùn)滑處理，使得乳材運(yùn)行更加平穩(wěn)，提高乳材乳制效率，并自動(dòng)化的對(duì)潤(rùn)滑油的涂覆量和涂覆速率進(jìn)行控制，特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):在所述可逆式乳機(jī)裝置內(nèi)還設(shè)置有前潤(rùn)滑油涂覆裝置和后潤(rùn)滑油涂覆裝置，所述前潤(rùn)滑油涂覆裝置位于前可逆式卷取器與乳機(jī)機(jī)架之間，所述后潤(rùn)滑油涂敷裝置位于后可逆式卷取器與乳機(jī)機(jī)架之間，所述前潤(rùn)滑油涂敷裝置和后潤(rùn)滑油涂敷裝置內(nèi)皆設(shè)置有潤(rùn)滑油涂覆電路，所述潤(rùn)滑油涂覆電路連接PLC電路。
[0012]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，能夠?yàn)镕PGA處理器通過(guò)一個(gè)合適的時(shí)鐘信號(hào)，同時(shí)能夠給FPGA處理器通過(guò)一個(gè)合適的工作電壓，以期提高整個(gè)控制系統(tǒng)的處理性能，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述控制系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有時(shí)鐘電路及供電電路，所述FPGA處理器分別與時(shí)鐘電路和供電電路連接。
[0013]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，能夠方便人與機(jī)器之間進(jìn)行通信，便于使用者對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行管理，并設(shè)置控制參數(shù)，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):在所述控制系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有人機(jī)交互界面，所述人機(jī)交互界面連接FPGA處理器。
[0014]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述人機(jī)交互界面采用觸摸屏式人機(jī)交互界面。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0016]本發(fā)明通過(guò)智能化的控制技術(shù)對(duì)冷卻劑或潤(rùn)滑油的涂抹進(jìn)行精確控制，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)輥間距及壓力，使得在進(jìn)行銅材生產(chǎn)時(shí)，既能達(dá)到有效潤(rùn)滑，又可控制潤(rùn)滑油和冷卻劑的使用率，減少兩者的浪費(fèi)，整個(gè)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，設(shè)計(jì)科學(xué)等特點(diǎn)。
[0017]本發(fā)明采用多級(jí)聯(lián)動(dòng)的方式對(duì)輥間距、輥間壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，并科學(xué)的進(jìn)行潤(rùn)滑油和冷卻劑的涂覆管理，可有效的提高生產(chǎn)效率及潤(rùn)滑油和冷卻劑的使用率。
[0018]本發(fā)明利用fpga技術(shù)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制，使得整個(gè)系統(tǒng)的控制精度更高，性能更優(yōu)良。
[0019]本發(fā)明采用觸摸屏式人機(jī)交互界面，可以使使用者更加方便的對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明所述控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖2為本發(fā)明所述可逆式乳機(jī)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，1-前可逆式卷取器，2-后可逆式卷取器，3-乳材，4-前潤(rùn)滑油涂覆裝置，5-后潤(rùn)滑油涂覆裝置，6-冷卻劑涂覆裝置，7-乳機(jī)機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]一種用于銅帶生產(chǎn)的乳機(jī)系統(tǒng)，通過(guò)智能化的控制技術(shù)對(duì)冷卻劑或潤(rùn)滑油的涂抹進(jìn)行精確控制，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)輥間距及壓力，使得在進(jìn)行銅材生產(chǎn)時(shí)，既能達(dá)到有效潤(rùn)滑，又可控制潤(rùn)滑油和冷卻劑的使用率，減少兩者的浪費(fèi)，整個(gè)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，設(shè)計(jì)科學(xué)等特點(diǎn)，如圖1、圖2所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):包括可逆式乳機(jī)裝置及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)連接可逆式乳機(jī)裝置，所述控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有FPGA處理器、隨機(jī)存儲(chǔ)器、信號(hào)處理電路，所述FPGA處理器分別連接隨機(jī)存儲(chǔ)器及信號(hào)處理電路，所述可逆式乳機(jī)裝置內(nèi)設(shè)置有乳機(jī)機(jī)架7、前可逆式卷取器1、后可逆式卷取器2，所述前可逆式卷取器1、后可逆式卷取器2分別置于乳機(jī)機(jī)架7的兩側(cè)，所述信號(hào)處理電路分別連接前可逆式卷取器1和后可逆式卷取器2。
[0026]實(shí)施例2:
[0027]本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，能夠利用PLC技術(shù)對(duì)可逆式乳機(jī)裝置進(jìn)行控制，能夠?qū)崟r(shí)調(diào)節(jié)，可逆式卷取器與乳輥之間的壓力和兩者之間的距離，使得運(yùn)行于其上的乳材(銅帶)能夠得到很好的壓乳處理，如圖
1、圖2所示，特別