鋼筋切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家具生產(chǎn)領(lǐng)域，具體而言，涉及鋼筋切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在家具的生產(chǎn)過程中，鋼筋等金屬條的切割是重要的生產(chǎn)工藝步驟之一。
[0003]但是，現(xiàn)有的用于鋼筋的切割機(jī)大多存在結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，無法滿足家具生產(chǎn)對鋼筋切割機(jī)的要求的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋切割機(jī)，以改善上述問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本鋼筋切割機(jī)包括機(jī)臺，所述機(jī)臺上設(shè)置有用于固定鋼筋的夾持裝置、用于切斷鋼筋的切割裝置以及用于驅(qū)動切割裝置移動的動力裝置，所述切割裝置包括滑動連接于機(jī)臺上的機(jī)架、轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架上的切割刀以及用于驅(qū)動切割刀轉(zhuǎn)動的切割電機(jī)，所述動力裝置為用于驅(qū)動所述機(jī)架滑動的直線運(yùn)動裝置。
[0007]作為優(yōu)選的，所述夾持裝置包括多個夾持件，每個夾持件均包括支撐座和設(shè)置于支撐座頂部的固定環(huán)，多個夾持件的固定環(huán)的圓心位于同一直線上，所述固定環(huán)的頂部設(shè)置有多個鎖緊螺孔，每個鎖緊螺孔內(nèi)設(shè)置有用于抵緊鋼筋的鎖緊螺栓。
[0008]這樣設(shè)置夾持裝置的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，夾持穩(wěn)定的特點(diǎn)。
[0009]作為優(yōu)選的，每個支撐座均滑動連接于所述機(jī)臺上，所述支撐座上設(shè)置有固定螺孔，所述固定螺孔內(nèi)設(shè)置有用于抵緊機(jī)臺的固定螺栓。
[0010]設(shè)置支撐座可滑動的目的在于使得用戶可以根據(jù)實(shí)際需求來調(diào)節(jié)多個支撐件之間的距離，以便為切割鋼筋等金屬條提供穩(wěn)定可靠的支撐，保證鋼筋的金屬條的有效切割。
[0011]作為優(yōu)選的，所述鎖緊螺栓位于固定環(huán)圍成的區(qū)域內(nèi)的一端設(shè)置有加固塊，所述加固塊上設(shè)置有與鋼筋配合的弧形槽，所述弧形槽的內(nèi)壁上設(shè)置有防滑紋。
[0012]設(shè)置加固塊、弧形槽的目的在于增大鎖緊螺栓與鋼筋等金屬條的接觸面積，從而增大鎖緊螺栓和鋼筋的摩擦力，提高鎖緊螺栓對鋼筋的緊固效果，保證鋼筋在切割過程中的穩(wěn)定性；設(shè)置防滑紋的目的在于防止鋼筋相對于加固塊的弧形槽內(nèi)壁滑動，進(jìn)一步保證鋼筋在切割過程中的穩(wěn)定性。
[0013]作為優(yōu)選的，所述直線運(yùn)動裝置包括轉(zhuǎn)動連接于所述機(jī)臺上的絲杠，用于驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的直線電機(jī)以及用于與絲杠匹配的滑塊，所述滑塊與所述機(jī)架固定連接。
[0014]這樣設(shè)置直線運(yùn)動裝置的目的在于其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，可以有效實(shí)現(xiàn)對切割裝置的穩(wěn)定驅(qū)動。
[0015]作為優(yōu)選的，所述直線電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)連接有控制器，所述控制器連接有觸摸屏，所述觸摸屏固定安裝于機(jī)臺上。
[0016]設(shè)置控制器和觸摸屏的目的在于提高本鋼筋切割機(jī)的自動化程度，方便用戶控制和操作本切割機(jī)。
[0017]作為優(yōu)選的，所述電機(jī)和絲杠之間采用齒輪傳動。
[0018]采用齒輪傳動的目的在于傳動準(zhǔn)確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長的特點(diǎn)。
[0019]作為優(yōu)選的，所述電機(jī)和絲杠之間采用帶傳動。
[0020]采用帶傳動的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以遠(yuǎn)距離傳遞動力，且其造價低廉、不需潤滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)。
[0021]作為優(yōu)選的，所述機(jī)臺上設(shè)置有滑桿，所述機(jī)架滑動連接于所述滑桿上，所述滑桿上設(shè)置有刻度線。
[0022]設(shè)置滑桿的目的在于支撐切割裝置，同時有效限制切割裝置的滑動方向，提高切割裝置滑動的穩(wěn)定性；設(shè)置刻度線的目的在于方便用戶更直觀更準(zhǔn)確的估算切割后鋼筋的長度。
[0023]作為優(yōu)選的，所述機(jī)臺上對應(yīng)切割裝置的部位設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩包括固定罩和活動罩，所述固定罩可拆卸連接于所述機(jī)臺上，所述活動罩轉(zhuǎn)動連接于所述固定罩上，所述防護(hù)罩能通過活動罩的轉(zhuǎn)動而罩住或者露出切割裝置。
[0024]設(shè)置防護(hù)罩的目的在于防止鋼筋切割時產(chǎn)生的瑣肩和火花飛濺，從而保護(hù)操作人員的人身安全。
[0025]本發(fā)明的有益效果是:
[0026]本鋼筋切割機(jī)采用直線運(yùn)動裝置驅(qū)動切割裝置切割鋼筋的結(jié)構(gòu)，可以切割獲得各種長度的鋼筋等金屬條，從而滿足家具生產(chǎn)對切割機(jī)的要求，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0028]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的鋼筋切割機(jī)的側(cè)視圖；
[0029]圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的鋼筋切割機(jī)的正視圖。
[0030]附圖標(biāo)記匯總:
[0031]機(jī)臺100;支撐座200;固定環(huán)210;
[0032]鎖緊螺栓220 ;切割裝置300 ；
[0033]滑桿400 ;絲杠500 ;直線電機(jī)600。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0035]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、
“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0036]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0037]第一實(shí)施例，參照圖1-2，本鋼筋切割機(jī)包括機(jī)臺100，所述機(jī)臺100上設(shè)置有用于固定鋼筋的夾持裝置、用于切斷鋼筋的切割裝置300以及用于驅(qū)動切割裝置300移動的動力裝置，所述切割裝置300包括滑動連接于機(jī)臺100上的機(jī)架、轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架上的切割刀以及用于驅(qū)動切割刀轉(zhuǎn)動的切割電機(jī)，所述動力裝置為用于驅(qū)動所述機(jī)架滑動的直線運(yùn)動
目.ο
[0038]其中，所述機(jī)臺100的橫截面為倒置的U形，所述橫截面為垂直于所述機(jī)臺100長度方向的平面；所述夾持裝置用于夾持直徑在一定范圍內(nèi)的鋼筋等金屬條；所述切割裝置300為現(xiàn)有技術(shù)，可以高效切割鋼筋等金屬條；所述動力裝置，也就是直線運(yùn)動裝置，用于驅(qū)動切割裝置300運(yùn)動沿直線方向運(yùn)動，該直線方向與鋼筋等金屬條的長度方向平行，以便切割裝置300可以移動到對應(yīng)鋼筋等金屬條的任何位置，從而獲得各種長度的鋼筋。
[0039]本鋼筋切割機(jī)的工作原理和過程是這樣的:首先將待切割的鋼筋通過夾持裝置裝夾固定，然后通過動力裝置驅(qū)動切割裝置300到制定位置，之后操作切割機(jī)切割鋼筋的對應(yīng)位置，獲得所需長度的鋼筋，最后取下已切斷的鋼筋即可。上述過程基本自動進(jìn)行，具有自動化程度高，操作加單方便的特點(diǎn)。
[0040]在本鋼筋切割機(jī)的實(shí)際設(shè)計(jì)和制造過程中，所述夾持裝置可以采用各種結(jié)構(gòu)和形式，只要能實(shí)現(xiàn)對鋼筋等金屬條的穩(wěn)定裝夾即可。本實(shí)施例中，所述夾持裝置包括多個夾持件，每個夾持件均包括支撐座200和設(shè)置于支撐座200頂部的固定環(huán)210，多個夾持件的固定環(huán)210的圓心位于同一直線上，所述固定環(huán)210的頂部設(shè)置有多個鎖緊螺孔，每個鎖緊螺孔內(nèi)設(shè)置有用于抵緊鋼筋的鎖緊螺栓220。
[0041]其中，所述夾持件的具體數(shù)量和間距根據(jù)待切割鋼筋等金屬條的實(shí)際長度確定；所述支撐座200呈倒立的31形，且與所述固定環(huán)210 —體成型；所述固定環(huán)210的內(nèi)徑大于鋼筋等金屬條的直徑，以便鋼筋等可以輕松地穿過多個固定環(huán)210且被鎖緊螺栓220抵緊；每個固定環(huán)210上的鎖緊螺孔的數(shù)量根據(jù)固定環(huán)210的實(shí)際尺寸確定，一般以2-4個為宜；每個鎖緊螺孔和鎖緊螺栓220的軸線均經(jīng)過固定環(huán)210的圓心；所述鎖緊螺栓220為蝶形螺絲，用戶可以手動旋擰，操作起來非常方便。
[0042]這樣設(shè)置夾持裝置的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，夾持穩(wěn)定的特點(diǎn)。使用本夾持裝置固定鋼筋時，用戶手持鋼筋等金屬條，然后沿直線方向?qū)摻钜来未┻^多個固定環(huán)210，之后旋擰鎖緊螺絲，知道螺栓的一端抵緊鋼筋即可。
[0043]本實(shí)施例中，每個支撐座200均滑動連接于所述機(jī)臺100上，所述支撐座200上設(shè)置有固定螺孔，所述固定螺孔內(nèi)設(shè)置有用于抵緊機(jī)臺100的固定螺栓。