一種發(fā)動機支架底部鉆孔的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車零部件加工領域，特別的涉及一種發(fā)動機支架底部鉆孔的方法。
【背景技術】
[0002]發(fā)動機是一種能夠把其它形式的能轉化為機械能的機器，廣泛應用在摩托車、汽車等交通工具上，發(fā)動機是汽車上最重要的部分，其性能的好壞決定了汽車性能的好壞。發(fā)動機上往往安裝有各種附件以保證發(fā)動機的正常運轉，附件的通過支架安裝在發(fā)動機上，其安裝精度將直接影響發(fā)動機的性能。
[0003]現(xiàn)有一種發(fā)動機支架，如圖1所示，其底板上垂直貫通設置有三個直徑相同的安裝孔，三個安裝孔之間的相對位置以及每個安裝孔的直線度都會影響該發(fā)動機支架的安裝精度，從而影響發(fā)動機的性能。

【發(fā)明內容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是:如何提供一種易于操作，裝夾方便，定位快捷，加工精度高的發(fā)動機支架底部鉆孔的方法。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用了如下的技術方案:
一種發(fā)動機支架底部鉆孔的方法，包括如下步驟:
a、獲取如下結構的發(fā)動機支架底部鉆孔夾具，包括整體呈矩形的底板，所述底板上沿寬度方向設置有至少兩個用于對待加工支架的側面進行定位的第一定位機構，還設置有至少一個用于沿底板寬度方向對待加工支架進行限位的第二定位機構；所述底板上還具有三個分別與定位后的待加工支架的安裝孔對應設置的讓位孔，所述讓位孔的直徑大于或等于待加工支架的安裝孔直徑；所述底板上還設置有至少一個用于沿底板厚度方向朝向底板壓緊待加工支架的壓緊機構；
b、將待加工支架的底面朝向所述底板放置在底板上，并使待加工支架上待加工安裝孔的方位與底板上的讓位孔的方位相一致，然后將待加工支架同時與第一定位機構和第二定位機構貼合，最后利用壓緊機構將待加工支架固定在底板上；
c、將底板連同待加工支架一起翻轉使待加工支架朝下，底板水平的固定在機床上，然后通過底板的讓位孔對待加工支架進行鉆孔，完成對待加工支架的加工。
[0006]作為優(yōu)化，所述步驟a中的發(fā)動機支架底部鉆孔夾具還包括水平設置的底座，所述底座上豎直設置有兩個正對的支撐板；所述底板位于兩個所述支撐板之間，且所述底板沿寬度方向的兩側鉸接在對應的支撐板上；所述底板繞所述支撐板旋轉的旋轉軸心線位于所述底板厚度方向的正中，且靠近所述底板長度方向的一側；所述底座上還設置至少兩個立柱，所述立柱分別位于所述底板的旋轉軸心線的兩側，所述立柱的軸心線與底板的旋轉軸心線之間的距離大于底板的旋轉軸心線到所述底板沿長度方向的兩側的最小距離，小于底板的旋轉軸心線到所述底板沿長度方向的兩側的最大距離；所述支柱的高度等于所述底板與底座平行時二者之間的距離，且大于待加工支架裝夾后的最大裝夾高度。
[0007]作為優(yōu)化，所述步驟a中的所述壓緊機構包括垂直設置在底板上的支柱，鉸接在支柱頂部的壓板，所述壓板上具有沿長度方向設置的條形孔；還包括依次貫穿底板以及壓板上的條形孔的螺栓。
[0008]作為優(yōu)化，所述步驟a中的所述讓位孔內均套裝有鉸孔套，所述鉸孔套的內孔直徑等于待加工支架的安裝孔直徑。
[0009]綜上所述，本發(fā)明具有易于操作，裝夾方便，定位快捷，加工精度高，有利于提高發(fā)動機支架的加工精度等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1為發(fā)動機支架的結構示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明方法所使用的發(fā)動機支架底部鉆孔夾具的結構示意圖。
[0012]圖3為圖2中底板部分的結構示意圖。
[0013]圖4為圖3中底板部分裝夾后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合本發(fā)明方法所使用的發(fā)動機支架底部鉆孔夾具以及附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0015]具體實施時:如圖2~圖4所示，一種發(fā)動機支架底部鉆孔夾具，包括整體呈矩形的底板1，其中，所述底板1上沿寬度方向設置有兩個用于對待加工支架的側面進行定位的第一定位機構2，還設置有一個用于沿底板1寬度方向對待加工支架進行限位的第二定位機構3 ;所述底板1上還具有三個分別與定位后的待加工支架的安裝孔對應設置的讓位孔11，所述讓位孔11的直徑大于或等于待加工支架的安裝孔直徑；所述底板1上還設置有兩個用于沿底板1厚度方向朝向底板1壓緊待加工支架的壓緊機構4。
[0016]使用時，將待加工支架的底面朝向底板，在將待加工支架緊貼第一定位機構和第二定位機構，利用第一定位機構對待加工支架的側面進行定位，利用第二定位機構在底板寬度方向對待加工支架進行限位，這樣，通過三個定位點將待加工支架定位在底板上；然后利用壓緊機構將待加工支架固定在底板上，完成待加工支架的裝夾。最后，將底板連同待加工支架一同翻轉180°，使待加工支架朝下水平放置在機床上，使鉆頭穿過讓位孔完成對待加工支架的安裝孔的加工。采用該夾具，能夠快速將待加工支架定位，結構簡單，易于制作。將待加工支架翻轉后從底部進行鉆孔，可以保證鉆頭開始鉆孔時與待加工表面垂直，放置鉆頭偏轉，有利于提高鉆孔的質量。
[0017]具體實施時，所述第一定位機構2包括第一定位座以及水平貫穿定位座設置的第一調節(jié)螺釘，所述第一調節(jié)螺釘沿底板1的長度方向設置。所述第二定位機構3包括第二定位座以及水平貫穿定位座設置的第二調節(jié)螺釘，所述第二調節(jié)螺釘沿底板1的寬度方向設置。使用時，第一調節(jié)螺釘和第二調節(jié)螺釘的端部均可以根據需要定位的面進行調整，保證夾具的精度。
[0018]其中，還包括水平設置的底座5，所述底座5上豎直設置有兩個正對的支撐板51 ;所述底板1位于兩個所述支撐板51之間，且所述底板1沿寬度方向的兩側鉸接在對應的支撐板51上；所述底板1繞所述支撐板51旋轉的旋轉軸心線位于所