一種框鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種帶有銀條的加工工具，尤其涉及一種框銀。
【背景技術(shù)】
[0002] 框銀機(jī)又稱排銀機(jī)、闖銀機(jī)，是將多根銀條張緊在銀框上形成框銀，由曲柄（或曲 軸）連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)銀框做上下或左右的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使裝在銀框上的多根銀條對(duì)塊狀材料進(jìn) 行縱向銀切的機(jī)械?？蜚y由于生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、操作方便，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化、自動(dòng)化，而被 廣泛地應(yīng)用。
[0003]框銀銀條包括條形片狀的臺(tái)金、設(shè)于臺(tái)金一側(cè)的多個(gè)銀齒安裝部，W及安裝在銀 齒安裝部上的銀齒。傳統(tǒng)的銀條臺(tái)金沿寬度方向各位置的厚度相同，即斷面呈矩形，送樣 的銀條，臺(tái)金與銀齒的厚度差距較大，剛性不夠，容易發(fā)生跑銀、切偏等現(xiàn)象，影響切削穩(wěn)定 性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種銀條臺(tái)金帶有梯度、銀條剛性強(qiáng)、切削穩(wěn) 定性佳，且利于散熱、排屑的框銀。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種框銀，包括多根平行設(shè)置的銀 條，所述銀條包括條形片狀的臺(tái)金和設(shè)于所述臺(tái)金一側(cè)的多個(gè)銀齒安裝部，所述銀齒安裝 部沿臺(tái)金寬度方向向外突出而形成，呈山峰狀，所述銀齒安裝部上安裝有銀齒，其特征在 于：所述臺(tái)金近于銀齒一端的厚度大于遠(yuǎn)離銀齒一端的厚度。
[0006] 優(yōu)選的，所述臺(tái)金近于銀齒一端的厚度d與遠(yuǎn)離銀齒一端的厚度a滿足：
且厚度a與銀條寬度b的比值在0.4-0. 9 : 40。
[0007]優(yōu)選的，所述臺(tái)金，從近于銀齒一端向遠(yuǎn)離銀齒一端，由依次設(shè)置的平行部和對(duì)稱 傾斜部組成，所述臺(tái)金沿長(zhǎng)度方向任意位置具有相同的斷面，從斷面方向看，所述平行部的 兩側(cè)面相互平行、且垂直于臺(tái)金厚度方向，所述對(duì)稱傾斜部的兩側(cè)面關(guān)于臺(tái)金寬度方向?qū)?稱并向臺(tái)金中必傾斜。
[0008]優(yōu)選的，所述平行部寬度占銀條寬度的1/8-1/4。
[0009] 優(yōu)選的，所述銀齒齒刃的厚度T與所述厚度a的比值在1. 5-1. 8。
[0010] 本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有如下有益效果：
[0011] 1.本發(fā)明的框銀，其銀條打破傳統(tǒng)斷面呈矩形的臺(tái)金形狀，賦予臺(tái)金一定的梯度， 增加臺(tái)金的剛性和強(qiáng)度，減小與銀齒的厚度差距，有利于避免跑銀、切偏現(xiàn)象的發(fā)生，提高 切削穩(wěn)定性。
[0012] 2.在一定的銀條寬度范圍內(nèi)，進(jìn)一步設(shè)計(jì)臺(tái)金兩端的厚度a與d在合適的比例：
可W獲得較佳的增強(qiáng)臺(tái)金剛性的效果，使得其剛性是傳統(tǒng)銀 條的1.5倍W上。
[0013] 3.臺(tái)金可w設(shè)置兩段式，其中平行部有利于在臺(tái)金梯度形狀增強(qiáng)剛性的基礎(chǔ)上 進(jìn)一步增強(qiáng)其近于銀齒端的剛性，同時(shí)對(duì)稱傾斜部還有利于散熱和排屑，避免燒糊現(xiàn)象 的發(fā)生，兩者配合賦予銀條優(yōu)良的綜合性能。尤其平行部寬度占銀條寬度的1/8-1/4，
I同時(shí)a:b= 0. 4-0. 9 : 40時(shí)，銀條在剛性、散熱、排屑方便 的性能結(jié)合的最佳。
[0014] 4.銀條臺(tái)金的厚度與銀齒齒刃厚度進(jìn)一步控制在適宜的比例；T;a= 1. 5-1. 8,也 有助于銀條整體獲得更強(qiáng)剛性，使得切削效果更穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016] 圖1是本發(fā)明框銀切割材料的示意圖；
[0017] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例1-14中銀條的正視圖；
[001引圖3是圖2所示局部C的放大示意圖；
[0019] 圖4是圖2的A-A斷面圖；
[0020] 圖5是對(duì)比例1-7框銀銀條的正視圖；
[0021] 圖6是圖5所示局部E的放大示意圖；
[002引 圖7是圖5的F-F斷面圖；
[0023] 圖8是實(shí)施例1-14框銀銀條和對(duì)比例1-7框銀銀條進(jìn)行臺(tái)金剛性測(cè)試的示意圖；
[0024] 圖9是實(shí)施例1-7框銀銀條和對(duì)比例1-7框銀銀條進(jìn)行臺(tái)金剛性測(cè)試的彎曲量對(duì) 比圖；
[0025] 圖10是實(shí)施例8-14框銀銀條和實(shí)施例1-7框銀銀條進(jìn)行臺(tái)金剛性測(cè)試的彎曲量 對(duì)比圖；
[0026] 圖11是實(shí)施例1-7框銀銀條和對(duì)比例1-7框銀銀條進(jìn)行臺(tái)金剛性測(cè)試的剛性比 示意圖；
[0027] 圖12是圖9的局部放大圖；
[0028] 圖13是實(shí)施例8-14框銀銀條相對(duì)于對(duì)應(yīng)實(shí)施例1-7框銀銀條的剛性增加率示意 圖；
[0029] 圖中：1、銀條，2、臺(tái)金，3、銀框，5、材料，8、斷面，82、平行部，822、側(cè)面，84、對(duì)稱傾 斜部，842、側(cè)面，4、銀齒安裝部，42、頂點(diǎn)部，44、銀齒安裝面，6、銀齒。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，送些附圖均為簡(jiǎn)化的示意 圖，僅W示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0031] 如圖1-4所示，一種框銀，包括多根平行設(shè)置的銀條1，銀條1張緊在銀框3上。銀 條1包括條形片狀的臺(tái)金2和設(shè)于臺(tái)金2 -側(cè)的多個(gè)銀齒安裝部4。其中臺(tái)金2即銀條本 體，銀齒安裝部4上則安裝有銀齒6,銀齒6為梯形齒。臺(tái)金2近于銀齒6 -端的厚度大于 遠(yuǎn)離銀齒6-端的厚度。
[0032] 具體的，銀齒安裝部4沿臺(tái)金2寬度方向向外突出而形成，呈山峰狀，臺(tái)金2上各 銀齒安裝部4等間隔設(shè)置。銀齒安裝部4的頂點(diǎn)部42,沿臺(tái)金2寬度方向向外突出，且頂 點(diǎn)部42的內(nèi)周側(cè)處有銀齒安裝面44,銀齒安裝面44上形成可安置銀齒6的呈階梯狀的空 缺。因此，各銀齒6安裝在對(duì)應(yīng)的銀齒安裝部4,沿臺(tái)金2長(zhǎng)度方向排列，也成等間隔設(shè)置。
[0033] 臺(tái)金2,從近于銀齒6 -端向遠(yuǎn)離銀齒6 -端，由依次設(shè)置的平行部82和對(duì)稱傾 斜部84組成。臺(tái)金2沿長(zhǎng)度方向任意位置具有相同的斷面，從斷面方向看，平行部82的兩 側(cè)面822相互平行、且垂直于臺(tái)金2厚度方向，對(duì)稱傾斜部84的兩側(cè)面842關(guān)于臺(tái)金2寬 度方向?qū)ΨQ并向臺(tái)金2中必傾斜。臺(tái)金2近于銀齒6 -端的厚度即平行部82厚度d與遠(yuǎn) 離銀齒6 -端的厚度a滿足
且厚度a與銀條1寬度b的比值 在0.4-0.9:40。平行部82寬度〇占銀條1寬度6的1/8-1/4。銀齒6齒刃的厚度1'與 厚度a的比值在1.5-1. 8。
[0034] 實(shí)施例1
[003引框銀銀條1的長(zhǎng)度L為420mm，寬度b為40mm。從斷面方向看，銀齒6齒刃厚度T為0. 7mm,臺(tái)金2的平何*部82厚度d為0. 62mm,平何*部82覺度C為5mm,臺(tái)金2厚度曰為 0. 4mm。
[003引 實(shí)施例2
[0037] 框銀銀條1的長(zhǎng)度L為500臟，寬度b為40mm。從斷面方向看，銀齒6齒刃厚度T 為0. 9mm,臺(tái)金2的平何*部82厚度d為0. 70mm,平何*部82覺度C為5mm,臺(tái)金2厚度曰為 0. 5mm。
[00測(cè) 實(shí)施例3
[003引框銀銀條1的長(zhǎng)度L為500mm，寬度b為40mm。從斷面方向看，銀齒6齒刃厚度T為1. 0mm,臺(tái)金2的平何*部82厚