封頭銑邊機(jī)校平基座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種封頭銑邊機(jī)，具體地說是一種封頭銑邊機(jī)校平基座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，封頭旋壓成型后為了能更精確地與筒狀罐體端部連接，通常需要銑邊處理，將封頭折邊的端面銑成在同一平面內(nèi)。為達(dá)到上述要求，就必須將封頭牢固固定并保證其水平。但是，由于大部分封頭的形狀都不是規(guī)則的圓形，并且，封頭的底部大都是弧面或球面，因此，只得根據(jù)不同大小和形狀的封頭制做相應(yīng)大小形狀的基座，即特定形狀尺寸的基座僅能加工相同形狀尺寸的封頭。如此，生產(chǎn)者則需制做和儲(chǔ)備大量基座，不僅增加了生產(chǎn)成本，而且，大量的基座會(huì)侵占車間內(nèi)有限的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種封頭銑邊機(jī)校平基座，它可根據(jù)不同尺寸、形狀的封頭調(diào)整自身尺寸和形狀，可真正實(shí)現(xiàn)一臺(tái)校平基座加工多種規(guī)格封頭的目的，從而，可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):封頭銑邊機(jī)校平基座，包括底座，底座上安裝至少三個(gè)固定校平單元，所有固定校平單元呈圓形分布，每個(gè)固定校平單元包括調(diào)整座，調(diào)整座與底座連接，調(diào)整座上安裝氣缸模具固定板，氣缸模具固定板能沿調(diào)整座移動(dòng)，每個(gè)氣缸模具固定板上各安裝一個(gè)直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)，每個(gè)直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)的活塞桿上各安裝個(gè)萬向節(jié)，萬向節(jié)的上端安裝吸盤，萬向節(jié)的外周安裝彈簧，萬向節(jié)的上半部設(shè)有第一彈簧固定板，萬向節(jié)的下半部設(shè)有第二彈簧固定板，彈簧位于第一彈簧固定板和第二彈簧固定板之間，為萬向節(jié)恢復(fù)豎直狀態(tài)提供復(fù)位力。
[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:每個(gè)所述固定校平單元還包括模具支撐桿，模具支撐桿與氣缸模具固定板連接，模具支撐桿上安裝模具塊，模具塊上設(shè)有弧形凹面。所述模具支撐桿下部設(shè)有安裝盤，安裝盤上開設(shè)至少兩個(gè)弧形槽，每個(gè)弧形槽內(nèi)各安裝一個(gè)支撐桿定位螺栓，支撐桿定位螺栓將安裝盤與氣缸模具固定板固定，模具支撐桿通過安裝盤與氣缸模具固定板連接。所述弧形凹面所對(duì)應(yīng)的角度為50度。所述調(diào)整座上部設(shè)有平板，平板上沿氣缸模具固定板移動(dòng)的方向開設(shè)調(diào)整槽，氣缸模具固定板上安裝滑動(dòng)座定位螺栓，平板底部設(shè)有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座定位螺栓穿過調(diào)整槽與平板底部的滑動(dòng)座連接。所述底座的下部安裝至少兩個(gè)底座固定機(jī)構(gòu)。所述直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)是氣缸。所述直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)或氣缸模具固定板上安裝傳感器，傳感器檢測(cè)直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)活塞桿的下拉距離。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:它設(shè)有數(shù)個(gè)固定校平單元，數(shù)個(gè)固定校平單元呈圓形分布構(gòu)成校平固定平臺(tái)；并且，每個(gè)固定校平單元可相對(duì)底座獨(dú)立調(diào)整各自位置，改變校平固定平臺(tái)的形狀和尺寸以適應(yīng)不同形狀尺寸的封頭，既可將封頭牢固固定又可將確保校平的精度，從而保證銑邊的質(zhì)量。它設(shè)有可自由擺動(dòng)的吸盤，吸盤可根據(jù)封頭底面的弧度調(diào)整角度，確保與封頭底部吻合牢固，以確保校平精度和牢固性。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉和加工使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明所述封頭銑邊機(jī)校平基座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是固定校平單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1底座固定機(jī)構(gòu)2底座3調(diào)整座4滑動(dòng)座5氣缸模具固定板6直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)7螺絲螺母8彈簧9第一彈簧固定板10萬向節(jié)11調(diào)整螺母螺桿12吸盤13模具支撐桿14模具塊15滑動(dòng)座定位螺栓16第二彈簧固定板17弧形槽18支撐桿定位螺栓19調(diào)整槽20安裝盤21弧形凹面22平板。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明所述的封頭銑邊機(jī)校平基座，包括底座2。底座2上安裝至少三個(gè)固定校平單元，所有固定校平單元構(gòu)成校平固定平臺(tái)。所有固定校平單元呈圓形分布，以便給封頭提供穩(wěn)定的支撐。如圖2所示，每個(gè)固定校平單元包括調(diào)整座3，調(diào)整座3與底座2連接，調(diào)整座3上安裝氣缸模具固定板5，氣缸模具固定板5能沿調(diào)整座3移動(dòng)，以調(diào)整校平固定平臺(tái)局部的半徑。每個(gè)氣缸模具固定板5上各安裝一個(gè)直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)6，每個(gè)直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)6的活塞桿上各安裝個(gè)萬向節(jié)10。萬向節(jié)10的上端安裝吸盤12。吸盤12與真空裝置連接，以便吸緊封頭。直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)封頭靠近或遠(yuǎn)離底座2。萬向節(jié)10的外周安裝彈簧8，萬向節(jié)10的上半部設(shè)有第一彈簧固定板9，萬向節(jié)10的下半部設(shè)有第二彈簧固定板16，彈簧8位于第一彈簧固定板9和第二彈簧固定板16之間，為萬向節(jié)10恢復(fù)豎直狀態(tài)提供復(fù)位力。萬向節(jié)10作用使吸盤12始終吸住封頭底面各種不規(guī)則的曲面。通常底座2水平安裝于地面上，如圖1所示，所述底座2的下部安裝至少兩個(gè)底座固定機(jī)構(gòu)1。通過調(diào)整底座固定機(jī)構(gòu)1的高度，可確保底座2水平。所述直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)6是氣缸、直線電機(jī)或其他現(xiàn)有的能驅(qū)動(dòng)吸盤12拉動(dòng)封頭的裝置，其中氣缸成本更低，運(yùn)行也完全能夠滿足要求。所述固定校平單元的數(shù)量還可根據(jù)封頭的大小和形狀而定。所述吸盤12可通過調(diào)整螺母螺桿11與萬向節(jié)10固定，所述萬向節(jié)10可通過螺絲螺母7與直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)6固定。
[0010]封頭校平時(shí)，如圖1所示，先根據(jù)封頭的形狀和尺寸調(diào)整氣缸模具固定板5相對(duì)于調(diào)整座3的位置，使所有固定校平單元圍成的外形與封頭的形狀相同或相似；再將封頭移至校平固定平臺(tái)上，啟動(dòng)真空裝置，所有吸盤12與封頭底部吸合固定，同時(shí)，萬向節(jié)10可使吸盤12隨封頭底部形狀的變化而相對(duì)直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)6的活塞桿偏轉(zhuǎn)一定角度，進(jìn)一步確保吸盤12與封頭底部緊密吸合；最后，啟動(dòng)所有直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)6，所有直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)6拉動(dòng)封頭向底座2移動(dòng)相同距離，確保封頭處于水平狀。此時(shí)，可啟動(dòng)銑邊裝置，對(duì)封頭進(jìn)行銑邊處理。
[0011]如圖1和圖2所示，