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      多功能杯蓋全自動組裝機(jī)器人的制作方法

      文檔序號:9571973閱讀:954來源:國知局
      多功能杯蓋全自動組裝機(jī)器人的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種多功能杯蓋全自動組裝機(jī)器人。
      【背景技術(shù)】
      [0002]世紀(jì)以來,在勞動力成本不斷飆升下,國內(nèi)外對機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展越來越重視。機(jī)器人技術(shù)被認(rèn)為是對未來新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要意義的高技術(shù)之一。我國在國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃、國家自然科學(xué)基金、國家科技重大專項等規(guī)劃中對機(jī)器人技術(shù)研究給予極大的重視。國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)界對機(jī)器人技術(shù)引領(lǐng)未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展也寄予厚望。由此可見,機(jī)器人技術(shù)是未來高技術(shù)、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)之一,對于國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)具有重要意義,是發(fā)達(dá)國家工業(yè)化的重要標(biāo)志。
      [0003]而現(xiàn)在大部分制造型企業(yè)中各個環(huán)節(jié),依舊采用大量人力資源從事繁重枯燥的組裝、包裝、搬運(yùn)等工作,工業(yè)機(jī)器人正逐步代替人工從事。如現(xiàn)有技術(shù)中,如附圖4所示的多功能杯蓋的組裝。如附圖4所示,多功能杯蓋包括底蓋82、一側(cè)部與底蓋82—側(cè)部轉(zhuǎn)動設(shè)置的掀蓋81,底蓋82的另一側(cè)部滑動設(shè)置有用于與掀蓋81的另一側(cè)部相鎖住的彈性按鈕83,彈性按鈕83與底蓋82之間固定有用于定位的針85,掀蓋81上還轉(zhuǎn)動設(shè)置有拎環(huán)84。所有的零部件都是通過人力組裝而成,部件較多,組裝較煩瑣,生產(chǎn)效率低下,因而目前對工業(yè)機(jī)器人的需求越來越迫切。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能杯蓋全自動組裝機(jī)器人。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種多功能杯蓋全自動組裝機(jī)器人,包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的加工工位,所述加工工位包括用于分別先后放置底蓋一號工位與二號工位、以及用于放置掀蓋的三號工位,所述多功能杯蓋全自動組裝機(jī)器人還包括將拎環(huán)裝配于位于三號工位所述掀蓋上的拎環(huán)組合機(jī)構(gòu)、將彈性按鈕裝配于位于一號工位所述底蓋上的按鈕組裝機(jī)構(gòu)、將位于三號工位上的所述掀蓋與位于二號工位上的所述底蓋的轉(zhuǎn)動處壓合裝配的杯蓋扣合機(jī)構(gòu)、用于將杯蓋零部件及組裝好的杯蓋進(jìn)行搬運(yùn)的機(jī)械手、以及控制各加工步驟與搬運(yùn)步驟執(zhí)行的程序控制機(jī)構(gòu)。
      [0006]在某些實施方式中,所述按鈕組裝機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述機(jī)架上的存放按鈕的按鈕振動盤、連接于所述按鈕振動盤上的按鈕輸送帶、按鈕機(jī)械輸送臂,所述按鈕機(jī)械輸送臂將由按鈕輸送帶輸出的彈性按鈕搬運(yùn)至位于所述一號工位上的底蓋的彈性按鈕孔內(nèi)。
      [0007]在某些實施方式中,所述按鈕組裝機(jī)構(gòu)還包括將所述彈性按鈕與所述底蓋之間穿針定位的穿針機(jī)構(gòu)。
      [0008]在某些進(jìn)一步實施方式中,所述穿針機(jī)構(gòu)包括位于一號工位一側(cè)并能夠沿X軸插入所述底蓋與所述彈性按鈕間的氣動式穿針導(dǎo)架、位于一號工位另一側(cè)并沿X軸滑動設(shè)置在所述機(jī)架上的氣動式穿針架、位于所述一號工位與所述氣動式穿針架之間的氣動式針輸送架,所述氣動式穿針架能夠?qū)⑽挥谒鰵鈩邮结樰斔图苌系尼樋朔鰵鈩邮酱┽槍?dǎo)架從而壓入所述底蓋與所述彈性按鈕之間。
      [0009]再進(jìn)一步的,所述氣動式針輸送架沿著Y軸滑動設(shè)置在所述機(jī)架上,所述穿針機(jī)構(gòu)還包括分別設(shè)置在所述機(jī)架上的用于存放針的針振動盤、連接于所述針振動盤上的針輸送帶,氣動式針輸送架具有針儲槽,所述氣動式針輸送架具有第一工作位置與第二工作位置,第一工作位置下,所述針儲槽對著所述針輸送帶偏離所述氣動式穿針架,第二工作位置下,所述針儲槽偏離所述針輸送帶對著所述氣動式穿針架。
      [0010]在某些實施方式中,所述按鈕組裝機(jī)構(gòu)包括能夠?qū)⑺龅咨w定位在所述一號工位上的氣動式定位壓具。
      [0011]在某些實施方式中,所述拎環(huán)組合機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述機(jī)架上的存放拎環(huán)的拎環(huán)振動盤、連接于所述拎環(huán)振動盤上沿X方向延伸的拎環(huán)輸送帶、沿γ方向滑動設(shè)置在所述機(jī)架上拎環(huán)氣動推架、位于所述拎環(huán)氣動推架兩側(cè)并沿X方向滑動設(shè)置在機(jī)架上的氣動夾,所述拎環(huán)氣動推架將拎環(huán)推送至所述三號工位上掀蓋上的對應(yīng)位置,并通過兩側(cè)所述氣動夾壓入所述掀蓋兩側(cè)。
      [0012]在某些實施方式中,所述杯蓋扣合機(jī)構(gòu)包括沿著X軸方向滑動設(shè)置在所述機(jī)架上的扣合一部、扣合二部與扣合三部,所述扣合二部與所述扣合三部分別沿著Z軸方向滑動設(shè)置在所述扣合一部伸出端上。
      [0013]在某些實施方式中,所述多功能杯蓋全自動組裝機(jī)器人還包括來料輸送帶,來料輸送帶上具有掀蓋卡位與底蓋卡位,所述掀蓋卡位與底蓋卡位之間的距離、所述一號工位與三號工位之間的距離相等。
      [0014]在某些實施方式中,機(jī)械手包括抓取座、設(shè)置在所述抓取座上向下伸出的第一抓手與第二抓手,所述第一抓手與第二抓手之間的距離、所述掀蓋卡位與底蓋卡位之間的距離相等。
      [0015]本發(fā)明的范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。
      [0016]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:機(jī)械手將掀蓋搬運(yùn)至三號工位上,拎環(huán)組合機(jī)構(gòu)將拎環(huán)裝于掀蓋上,將底蓋搬運(yùn)至一號工位上,按扭組裝機(jī)構(gòu)將按鈕裝于底蓋上,并通過穿針機(jī)構(gòu)穿針定位,機(jī)械手將底蓋搬至二號工位上,通過杯蓋組合機(jī)構(gòu)壓在底蓋上,使得底蓋與掀蓋相扣合,組裝完成,通過機(jī)械手搬離加工工位,產(chǎn)品良率高并且組裝時間快捷。
      【附圖說明】
      [0017]附圖1為本發(fā)明的立體圖;
      附圖2為本發(fā)明的俯視圖;
      附圖3為附圖2的A處放大圖;
      附圖4為多功能杯蓋示意圖;
      其中:10、機(jī)架;11、一號工位;12、二號工位;13、三號工位;
      20、按鈕組裝機(jī)構(gòu);21、按鈕振動盤;22、按鈕輸送帶;23、按鈕機(jī)械輸送臂;231、按鈕輸送一號架;232、按鈕輸送二號架;24、氣動式定位壓具;241、定位一部;242、定位二部;25、彈性件組裝機(jī)構(gòu);251、彈性件振動盤;252、彈性件輸送帶;
      30、穿針機(jī)構(gòu);31、氣動式穿針導(dǎo)架;32、氣動式穿針架;33、氣動式針輸送架;34、針振動盤;35、針輸送帶;
      40、拎環(huán)組合機(jī)構(gòu);41、拎環(huán)振動盤;42、拎環(huán)輸送帶;43、拎環(huán)氣動推架;44、氣動夾; 50、杯蓋扣合機(jī)構(gòu);51、扣合一部;52、扣合二部;53、扣合端;
      60、來料輸送帶;61、掀蓋卡位;62、底蓋卡位;
      70、機(jī)械手;71、抓取座;72、第一抓手;73、第二抓手;
      81、掀蓋;82、底蓋;83、彈性按鈕;84、拎環(huán);85、針。
      【具體實施方式】
      [0018]如各附圖所示,一種多功能杯蓋全自動組裝機(jī)器人,包括機(jī)架10、設(shè)置在機(jī)架10上的加工工位,加工工位包括用于分別先后放置底蓋82的一號工位11與二號工位12、以及用于放置掀蓋81的三號工位13。
      [0019]機(jī)架10上還設(shè)置有拎環(huán)組合機(jī)構(gòu)40、按鈕組裝機(jī)構(gòu)20、杯蓋扣合機(jī)構(gòu)50、將杯蓋零部件及組裝好的杯蓋進(jìn)行搬運(yùn)的機(jī)械手70、以及控制各加工步驟與搬運(yùn)步驟執(zhí)行的程序控制機(jī)構(gòu)。程序控制機(jī)構(gòu)為機(jī)器人中使用的常見部件,各機(jī)構(gòu)都需要與程序控制機(jī)構(gòu)連接,程序控制機(jī)構(gòu)接收各機(jī)構(gòu)信息并且控制相應(yīng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行動作。多功能杯蓋全自動組裝機(jī)器人還包括來料輸送帶60,來料輸送帶60上具有多個掀蓋卡位61與底蓋卡位62,掀蓋卡位61與底蓋卡位62之間的距離、一號工位11與三號工位13之間的距離相等,把掀蓋81與底蓋82源源不斷輸送過來,加快加工速度。機(jī)械手70直接在來料輸送帶60上同時抓取掀蓋81與底蓋82,搬運(yùn)至一號工位11與三號工位13上進(jìn)行組裝加工。
      [0020]機(jī)械手70包括抓取座71、設(shè)置在抓取座71上向下伸出的第一抓手72與第二抓手73,還包括多個轉(zhuǎn)動連接的擺臂,抓取座71沿Z軸方向滑動升降設(shè)置于最上端擺臂上,從而實現(xiàn)抓取座空間XYZ空間方向內(nèi)移動。第一抓手72與第二抓手73之間的距離、掀蓋卡位61與底蓋卡位62之間的距離相等。
      [0021]第一抓手72與第二抓手73在來料輸送帶60上同時抓取掀蓋81與底蓋82后,同時放入一號工位11與三號工位13上,通過拎環(huán)組合機(jī)構(gòu)40將拎環(huán)84裝配于位于三號工位13上的掀蓋81上,通過按鈕組裝機(jī)構(gòu)20將彈性按鈕83裝配于位于一號工位11的底蓋82上,機(jī)械手70再將一號工位11上的底蓋82搬至二號工位12上,如附圖2所示,再通過杯蓋扣合機(jī)構(gòu)50將位于三號工位13上的掀蓋81與位于二號工位12上的底蓋82的轉(zhuǎn)動處壓合裝配,組裝完成,機(jī)械手70將組裝完成的杯蓋搬離加工工位。
      [0022]具體的:
      如附圖1-3所示,拎環(huán)組合機(jī)構(gòu)40將拎環(huán)84裝配于位于三號工位13上的掀蓋81上。拎環(huán)組合機(jī)構(gòu)40包括分別設(shè)置在機(jī)架10上的存放拎環(huán)84的拎環(huán)振動盤41、連接于拎環(huán)振動盤41上沿X方向延伸的拎環(huán)輸送帶42、沿Y方向滑動設(shè)置在機(jī)架10上拎環(huán)氣動推架43、位于拎環(huán)氣動推架43兩側(cè)并沿X方向滑動設(shè)置在機(jī)架10上的氣動夾44。拎環(huán)氣動推架43將由拎環(huán)輸送帶42送來的拎環(huán)84推送至三號工位13上掀蓋81上的對應(yīng)位置,并通過兩側(cè)氣動夾44將兩端部壓入掀蓋81兩側(cè)。
      [0023]如附圖1-3所示,按鈕組裝機(jī)構(gòu)20將彈性按鈕83裝配于位于一號工位11的底蓋82上。按鈕組裝機(jī)構(gòu)20包括分別設(shè)置在機(jī)架10上的存放按鈕的按鈕振動盤21、連接于按鈕振動盤21上的X軸方向沿伸的按鈕輸送帶22、按鈕機(jī)械輸送臂23。按鈕機(jī)械輸送臂23將由按鈕輸送帶22輸出的彈性按鈕83搬運(yùn)至位于一號工位11上的
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