基于自動(dòng)化控制的卷材拉直彎曲矯直生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷材、帶鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是基于自動(dòng)化控制的卷材拉直彎曲矯直生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行卷材，特別是冷乳帶鋼生產(chǎn)時(shí)，需利用卷材拉直彎曲矯直機(jī)通過(guò)較大的張力拉伸和小輥徑對(duì)帶鋼的彎曲作用和以及較大輥徑的矯直作用以獲得冷乳帶鋼較高的平直度，以滿足用戶要求。但現(xiàn)有技術(shù)在采用卷材拉直彎曲矯直機(jī)進(jìn)行平直度處理時(shí)，往往是根據(jù)工人經(jīng)驗(yàn)來(lái)對(duì)卷材拉直彎曲矯直機(jī)進(jìn)行控制操作，但此種方式將存在人工投入大，卻不一定保證產(chǎn)品質(zhì)量的弊端，往往會(huì)出現(xiàn)部分冷乳帶鋼的平直度不符合質(zhì)量要求的情況發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供基于自動(dòng)化控制的卷材拉直彎曲矯直生產(chǎn)系統(tǒng)，通過(guò)視頻監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在冷乳帶鋼拉直、彎曲、矯直處理過(guò)程中實(shí)時(shí)采集卷材拉直彎曲矯直機(jī)上各機(jī)械結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)，并拍攝運(yùn)行于其上的冷乳帶鋼的實(shí)時(shí)圖像信息，以便為智能化調(diào)整卷材拉直彎曲矯直機(jī)各部分工作狀態(tài)提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，并以此數(shù)據(jù)為依據(jù)結(jié)合管理控制系統(tǒng)，及時(shí)的對(duì)卷材拉直彎曲矯直機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行控制，從而能夠智能化的控制卷材拉直彎曲矯直機(jī)對(duì)冷乳帶鋼進(jìn)行平直度處理，避免因人工控制卷材拉直彎曲矯直機(jī)而產(chǎn)生殘次品率居高不下的情況發(fā)生。
[0004]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):基于自動(dòng)化控制的卷材拉直彎曲矯直生產(chǎn)系統(tǒng)，包括視頻監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、管理控制系統(tǒng)及卷材拉直彎曲矯直機(jī)，所述視頻監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連接管理控制系統(tǒng)，所述卷材拉直彎曲矯直機(jī)分別連接視頻監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和管理控制系統(tǒng)；所述卷材拉直彎曲矯直機(jī)內(nèi)設(shè)置有開(kāi)卷機(jī)、上卷小車、轉(zhuǎn)向輥裝置、焊機(jī)、入口張力裝置、彎曲機(jī)、矯直機(jī)、出口張力輥裝置、涂油機(jī)、卷取機(jī)及卸卷小車，所述開(kāi)卷機(jī)依次連接上卷小車、轉(zhuǎn)向輥裝置、焊機(jī)、入口張力裝置、彎曲機(jī)、矯直機(jī)、出口張力輥裝置、涂油機(jī)、卷取機(jī)及卸卷小車；所述視頻監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分別同開(kāi)卷機(jī)、上卷小車、轉(zhuǎn)向輥裝置、焊機(jī)、入口張力裝置、彎曲機(jī)、矯直機(jī)、出口張力輥裝置、涂油機(jī)、卷取機(jī)及卸卷小車連接；所述管理控制系統(tǒng)分別同開(kāi)卷機(jī)、上卷小車、轉(zhuǎn)向輥裝置、焊機(jī)、入口張力裝置、彎曲機(jī)、矯直機(jī)、出口張力輥裝置、涂油機(jī)、卷取機(jī)及卸卷小車連接。
[0005]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，能夠智能化的對(duì)卷材拉直彎曲矯直機(jī)的工作模式、工作狀態(tài)進(jìn)行控制，使經(jīng)過(guò)拉直、彎曲、矯直處理后的冷乳帶鋼滿足質(zhì)量要求，特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):所述管理控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有FPGA處理器、存儲(chǔ)電路、信號(hào)調(diào)理電路、PLC電路及繼電器電路，所述FPGA處理器分別連接存儲(chǔ)電路和信號(hào)調(diào)理電路，所述信號(hào)調(diào)理電路依次連接PLC電路及繼電器電路，所述繼電器電路分別連接開(kāi)卷機(jī)、上卷小車、轉(zhuǎn)向輥裝置、焊機(jī)、入口張力裝置、彎曲機(jī)、矯直機(jī)、出口張力輥裝置、涂油機(jī)、卷取機(jī)及卸卷小車。
[0006]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，采用多存儲(chǔ)器進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及交互處理，可有效提高整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的性能，增強(qiáng)視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)處理的精度和效率，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述存儲(chǔ)電路內(nèi)設(shè)置有隨機(jī)存儲(chǔ)器及SD卡，所述SD卡及隨機(jī)存儲(chǔ)器皆連接在FPGA處理器上。
[0007]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述隨機(jī)存儲(chǔ)器采用動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器或/和靜態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器。
[0008]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，通過(guò)DSP處理器進(jìn)行核心控制，對(duì)卷材拉直彎曲矯直機(jī)工作狀態(tài)、運(yùn)行中的冷乳帶鋼進(jìn)行視頻監(jiān)測(cè)，能夠?qū)崟r(shí)的采集卷材拉直彎曲矯直機(jī)工作狀態(tài)信息及冷乳帶鋼的平直度信息，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述視頻監(jiān)測(cè)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有圖像采集電路、圖像解碼電路、圖像增強(qiáng)電路、圖像消噪電路、DSP處理器及鐵電存儲(chǔ)器，所述DSP處理器連接鐵電存儲(chǔ)器，所述圖像采集電路依次連接圖像解碼電路、圖像增強(qiáng)電路、圖像消噪電路及DSP處理器，所述DSP處理器還分別連接圖像采集電路和FPGA處理器；所述圖像采集電路分別連接開(kāi)卷機(jī)、上卷小車、轉(zhuǎn)向輥裝置、焊機(jī)、入口張力裝置、彎曲機(jī)、矯直機(jī)、出口張力輥裝置、涂油機(jī)、卷取機(jī)及卸卷小車。
[0009]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，能夠給DSP處理器和FPGA處理器通過(guò)合適的工作電壓，特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):還包括供電電路，所述供電電路分別連接DSP處理器和FPGA處理器。
[0010]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，能夠給DSP處理器及FPGA處理器提供一個(gè)合適的時(shí)鐘信號(hào)，提高DSP處理器和FPGA處理器的處理性能，特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):還包括時(shí)鐘電路，所述時(shí)鐘電路分別連接DSP處理器和FPGA處理器。
[0011]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，能夠?yàn)橐曨l監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和管理控制系統(tǒng)通過(guò)一個(gè)人機(jī)交互的平臺(tái)，以便對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行控制，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):還包括人機(jī)交互界面，所述人機(jī)交互界面分別連接DSP處理器和FPGA處理器。
[0012]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，能夠方便使用者對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行控制，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述人機(jī)交互界面采用觸摸屏式人機(jī)交互界面。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0014]本發(fā)明通過(guò)視頻監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在冷乳帶鋼拉直、彎曲、矯直處理過(guò)程中實(shí)時(shí)采集卷材拉直彎曲矯直機(jī)上各機(jī)械結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)，并拍攝運(yùn)行于其上的冷乳帶鋼的實(shí)時(shí)圖像信息，以便為智能化調(diào)整卷材拉直彎曲矯直機(jī)各部分工作狀態(tài)提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，并以此數(shù)據(jù)為依據(jù)結(jié)合管理控制系統(tǒng)，及時(shí)的對(duì)卷材拉直彎曲矯直機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行控制，從而能夠智能化的控制卷材拉直彎曲矯直機(jī)對(duì)冷乳帶鋼進(jìn)行平直度處理，避免因人工控制卷材拉直彎曲矯直機(jī)而產(chǎn)生殘次品率居高不下的情況發(fā)生。
[0015]本發(fā)明采用視頻監(jiān)測(cè)技術(shù)對(duì)卷材拉直彎曲矯直機(jī)的工作過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，同時(shí)對(duì)在卷材拉直彎曲矯直機(jī)上運(yùn)行的冷乳帶鋼平直度進(jìn)行檢測(cè)，以確定該冷乳帶鋼的平直度是否滿足質(zhì)量要求，并將監(jiān)測(cè)的圖像信息上傳至DSP處理器內(nèi)，結(jié)合DSP處理器內(nèi)預(yù)置的平直度信息進(jìn)行對(duì)比，從而確定該冷乳帶鋼是否滿足平直度的需求。
[0016]本發(fā)明采用fpga技術(shù)，結(jié)合PLC技術(shù)對(duì)卷材拉直彎曲矯直機(jī)進(jìn)行智能化控制，能夠極高的提高卷材拉直彎曲矯直機(jī)的控制精度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
[0017]本發(fā)明所述管理控制系統(tǒng)采用多存儲(chǔ)器進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及交互處理，可有效提高整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的性能，增強(qiáng)控制系統(tǒng)處理數(shù)據(jù)的精度和效率。
[0018]本發(fā)明采用觸摸屏式人機(jī)交互界面，可以使使用者更加方便的對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行控制。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]基于自動(dòng)化控制的卷材拉直彎曲矯直生產(chǎn)系統(tǒng)，通過(guò)視頻監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在冷乳帶鋼拉直、彎曲、矯直處理過(guò)程中實(shí)時(shí)采集卷材拉直彎曲矯直機(jī)上各機(jī)械結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)，并拍攝運(yùn)行于其上的冷乳帶鋼的實(shí)時(shí)圖像信息，以便為智能化調(diào)