合頁(yè)加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種合頁(yè)加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]合頁(yè)又名合葉，正式名稱為鉸鏈。常組成兩折式，是連接物體兩個(gè)部分并能使之活動(dòng)的部件。合頁(yè)加工時(shí)，先手工進(jìn)行合頁(yè)中部的銷釘穿設(shè)，再將穿好銷釘?shù)暮享?yè)進(jìn)行合頁(yè)中部銷釘沖壓固定。手工加工，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種自動(dòng)化程度高、效率高的合頁(yè)加工機(jī)。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
合頁(yè)加工機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有合頁(yè)循環(huán)裝置，所述合頁(yè)循環(huán)裝置包括合頁(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)通道，所述合頁(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)通道上繞裝有豎直面上循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條，所述鏈條與帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)連接，所述鏈條上固裝有多個(gè)由其帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的用于夾持合頁(yè)的合頁(yè)夾持裝置，所述合頁(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)通道上依次設(shè)有銷釘穿設(shè)位和銷釘沖壓位，所述機(jī)架上在銷釘穿設(shè)位的一側(cè)設(shè)置有銷釘穿設(shè)裝置，所述機(jī)架上在銷釘沖壓位的兩側(cè)均設(shè)置有銷釘沖壓裝置，所述機(jī)架上在銷釘穿設(shè)位和銷釘沖壓位的前側(cè)均設(shè)置有合頁(yè)位置調(diào)整裝置，所述合頁(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)通道的末端下方設(shè)置有向下傾斜的出料通道，所述出料通道的下方設(shè)置有收納加工后合頁(yè)的盒子或箱體，所述銷釘穿設(shè)裝置和銷釘沖壓裝置均與控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明的銷釘穿設(shè)和銷釘沖壓以及合頁(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)和取下均采用自動(dòng)化結(jié)構(gòu)，提高了加工效率。
[0005]進(jìn)一步，所述銷釘穿設(shè)裝置包括進(jìn)料裝置、裝料裝置和頂針裝置，所述進(jìn)料裝置包括一個(gè)振動(dòng)進(jìn)料的進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有螺旋向上的進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道的最頂端是一進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的進(jìn)口設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述進(jìn)料槽的出口是一垂直向下的通孔；所述裝料裝置包括多個(gè)可交替使用的裝料箱，每個(gè)所述裝料箱均可移動(dòng)至通孔下方的接料位置處接收下掉銷釘并在裝滿后移動(dòng)至送料位置處；所述頂針裝置包括一安裝在送料位置后方將裝料箱內(nèi)銷釘頂出穿入合頁(yè)中部的頂針，所述頂針與控制其運(yùn)動(dòng)的頂針氣缸連接。本發(fā)明的銷釘采用進(jìn)料裝置自動(dòng)化進(jìn)料，同時(shí)采用頂針氣缸頂推實(shí)現(xiàn)合頁(yè)中部的銷釘自動(dòng)穿釘，整個(gè)過(guò)程都是自動(dòng)化完成，無(wú)需人工操作，效率高，而且合格率高。
[0006]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向裝置包括一設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)側(cè)壁上的擋板和與擋板之間形成前部進(jìn)料槽的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的前端是一斜向?qū)蛎妗Ｔ撔毕驅(qū)蛎嬉龑?dǎo)銷釘一根頂推一根有序地進(jìn)入到進(jìn)料槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向塊的后方與進(jìn)料倉(cāng)壁之間設(shè)有擋塊，所述擋塊與進(jìn)料倉(cāng)側(cè)壁之間形成后部進(jìn)料槽，所述后部進(jìn)料槽靠近進(jìn)料倉(cāng)側(cè)壁的位置設(shè)有出口。擋塊能保證銷釘進(jìn)入后部進(jìn)料槽后往出口處滾落。
[0008]進(jìn)一步，所述裝料箱包括一能豎直容納一排銷釘?shù)娜菁{腔，所述容納腔的頂部是一接收下掉銷釘?shù)牟劭?，其底部設(shè)有供頂針穿過(guò)將最下端銷釘頂出穿入合頁(yè)中部的頂針通道。
[0009]進(jìn)一步，所述銷釘沖壓裝置包括分別設(shè)置在合頁(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)通道沖壓位兩側(cè)的沖壓輪，每個(gè)所述沖壓輪與帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，每個(gè)所述沖壓輪均通過(guò)連接裝置與帶動(dòng)其壓向銷釘?shù)臎_壓氣缸連接，所述沖壓輪包括兩個(gè)共同作用擠壓銷釘?shù)钠蜉啠瑑蓚€(gè)所述偏向輪靠近銷釘一側(cè)是靠在一起形成與銷釘端面接觸的凹槽。本發(fā)明是通過(guò)沖壓輪一邊旋轉(zhuǎn)一邊移動(dòng)擠壓銷釘，通過(guò)兩個(gè)偏向輪之間的凹槽邊與銷釘受到擠壓而形成圓弧狀從而起到了鉚頭的作用，通過(guò)兩個(gè)偏向輪共同作用擠壓銷釘，減小沖壓力，每個(gè)偏向輪作用銷釘?shù)囊粋申蚴逛N釘兩邊直徑變大，形成鉚釘頭結(jié)構(gòu)，避免銷釘從合頁(yè)中部掉出，完成合頁(yè)的加工。
[0010]進(jìn)一步，所述連接裝置是一曲柄結(jié)構(gòu)，包括一與沖壓氣缸的活塞連接的連桿，所述連桿的另一端與擠壓軸連接，所述擠壓軸的末端安裝有兩相對(duì)設(shè)置的偏向輪。沖壓氣缸的活塞往外移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)連桿上與其連接的一端外移，連桿的另一端內(nèi)移，帶動(dòng)擠壓軸內(nèi)移，擠壓軸上的兩偏向輪向銷釘擠壓，擠壓力適當(dāng)，擠壓效果好。
[0011]進(jìn)一步，所述合頁(yè)位置調(diào)整裝置，包括對(duì)稱設(shè)置在合頁(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)通道兩側(cè)的調(diào)整塊，每個(gè)所述調(diào)整塊的內(nèi)側(cè)中部凸出并相對(duì)形成一將合頁(yè)位置調(diào)整至合頁(yè)夾持裝置精確夾持住合頁(yè)的調(diào)整部。當(dāng)合頁(yè)放置位置不當(dāng)時(shí)，其運(yùn)轉(zhuǎn)至調(diào)整部時(shí)，調(diào)整部將合頁(yè)位置調(diào)整到合頁(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)通道的中間，使合頁(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)通道上的夾持裝置能精確夾持住合頁(yè)，使合頁(yè)位置適合銷釘穿設(shè)或銷釘沖壓。
[0012]進(jìn)一步，每個(gè)所述調(diào)整塊的內(nèi)側(cè)前部是一斜向結(jié)構(gòu)并在調(diào)整部的前側(cè)相對(duì)形成一喇叭形的引導(dǎo)部。當(dāng)合頁(yè)進(jìn)入合頁(yè)位置調(diào)整裝置時(shí)，通過(guò)引導(dǎo)部引導(dǎo)進(jìn)入并先進(jìn)行微調(diào)整，防止合頁(yè)偏移太多的話，進(jìn)入不了調(diào)整部。
[0013]進(jìn)一步，所述合頁(yè)夾持裝置等間隔的分布在鏈條上，其包括一夾持塊，所述夾持塊的中間設(shè)有夾持合頁(yè)的夾持部，所述夾持部是一放置合頁(yè)的槽口，方便合頁(yè)的放入，并且運(yùn)轉(zhuǎn)至相應(yīng)位置時(shí)，合頁(yè)能自動(dòng)掉落，無(wú)需人工取下。
[0014]本發(fā)明的有益效果:自動(dòng)化程度高、效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的銷釘穿設(shè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0018]圖4是本發(fā)明的銷釘穿設(shè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0019]圖5是本發(fā)明的銷釘沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本發(fā)明的銷釘沖壓裝置的偏向輪設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是本發(fā)明的合頁(yè)位置調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是本發(fā)明的合頁(yè)夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，但并不將本發(fā)明局限于這些【具體實(shí)施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進(jìn)方案和等效方案。
[0024]參見圖1-8，合頁(yè)加工機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有合頁(yè)循環(huán)裝置，所述合頁(yè)循環(huán)裝置包括合頁(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)通道2，所述合頁(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)通道2上繞裝有豎直面上循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條3，所述鏈條3與帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)4連接，所述鏈條3上固裝有多個(gè)由其帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的用于夾持合頁(yè)的合頁(yè)夾持裝置5，所述合頁(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)通道2上依次設(shè)有銷釘穿設(shè)位和銷釘沖壓位，所述機(jī)架1上在銷釘穿設(shè)位的一側(cè)設(shè)置有銷釘穿設(shè)裝置6，所述機(jī)架1上在銷釘沖壓位的兩側(cè)均設(shè)置有銷釘沖壓裝置7，所述機(jī)架1上在銷釘穿設(shè)位和銷釘沖壓位的前側(cè)均設(shè)置有合頁(yè)位置調(diào)整裝置8，所述合頁(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)通道2的末端下方設(shè)置有向下傾斜的出料通道9，所述出料通道9的下方設(shè)置有收納加工后合頁(yè)的盒子或箱體(圖中未顯示)，所述銷釘穿設(shè)裝置6和銷釘沖壓裝置7均與控制系統(tǒng)10連接。本發(fā)明的銷釘穿設(shè)和銷釘沖壓以及合頁(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)和取下均采用自動(dòng)化結(jié)構(gòu)，提高了加工效率。
[0025]本實(shí)施例所述銷釘穿設(shè)裝置6包括進(jìn)料裝置61、裝料裝置62和頂針裝置63，所述進(jìn)料裝置61包括一個(gè)振動(dòng)進(jìn)料的進(jìn)料倉(cāng)611，所述進(jìn)料倉(cāng)611內(nèi)設(shè)有螺旋向上的進(jìn)料通道612，所述進(jìn)料通道612的最頂端是一進(jìn)料槽613，所述進(jìn)料槽613的進(jìn)口設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述進(jìn)料槽613的出口是一垂直向下的通孔614 ;所述裝料裝置62包括多個(gè)可交替使用的裝料箱621，每個(gè)所述裝料箱621均可移動(dòng)至通孔614下方的接料位置處接收下掉銷釘并在裝滿后移動(dòng)至送料位置處；所述頂針裝置63包括一安裝在送料位置后方將裝料箱621內(nèi)銷釘頂出穿入合頁(yè)中部的頂針631，所述頂針631與控制其運(yùn)動(dòng)的頂針氣缸632連接。本發(fā)明的銷釘采用進(jìn)料裝置自動(dòng)化進(jìn)料，同時(shí)采用氣缸頂推實(shí)現(xiàn)合頁(yè)中部的銷釘自動(dòng)穿釘，整個(gè)過(guò)程都是自動(dòng)化完成，無(wú)需人工操作，效率高，而且合格率高。
[0026]本實(shí)施例所述導(dǎo)向裝置包括一設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)611側(cè)壁上的擋板615和與擋板615之間形成前部進(jìn)料槽613的導(dǎo)向塊616，所述導(dǎo)向塊616的前端是一斜向?qū)蛎?17。該斜向?qū)蛎?17引導(dǎo)銷釘一根頂推一根有序地進(jìn)入到進(jìn)料槽613內(nèi)。本實(shí)施例所述前部進(jìn)料槽613的寬度大小略大于銷釘?shù)闹睆酱笮?，以保證進(jìn)料槽613只能一根根通過(guò)銷釘。
[0027]本實(shí)施例所述導(dǎo)向塊616的后方與進(jìn)料倉(cāng)611壁之間設(shè)有擋塊618，所述擋塊618與進(jìn)料倉(cāng)611側(cè)壁之間形成后部進(jìn)料槽613，所述后部進(jìn)料槽613靠近進(jìn)料倉(cāng)611側(cè)壁的位置設(shè)有出口 614。擋塊618能保證銷釘進(jìn)入后部進(jìn)料槽613后往出口 614處滾落。本實(shí)施例所述進(jìn)料槽613的出口 614設(shè)置在擋板615的后方，其寬度大小略大于銷釘?shù)闹睆酱笮?，其長(zhǎng)度大小略大于銷釘?shù)拈L(zhǎng)度大小。
[0028]本實(shí)施例所述裝料箱621包括一能豎直容納一排銷釘?shù)娜菁{腔622，所述容納腔622的頂部是一接收下掉銷釘?shù)牟劭?，其底部設(shè)有供頂針631穿過(guò)將最下端銷釘頂出穿入合頁(yè)中部的頂針通道。本實(shí)施例所述進(jìn)料倉(cāng)611與帶動(dòng)其振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)連接。
[0029]本實(shí)施例所述銷釘沖壓裝置7包括分別設(shè)置在銷釘沖壓位處的沖壓輪71，所述沖壓輪71與帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)