一種可調(diào)式精密鏜刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鏜削技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鏜刀，特別是一種可調(diào)式精密鏜刀。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利CN103028747A公開了一種超硬碳化鎢深孔抗震性內(nèi)冷可調(diào)鏜刀，包括:硬質(zhì)合金刀桿，通過螺釘與帶刻度的偏心套的刻度端連接，帶刻度的偏心套的另一端連接有非標(biāo)側(cè)固刀柄，該帶刻度的偏心套可調(diào)直徑。
[0003]上述的可調(diào)鏜刀在調(diào)節(jié)刀桿中采用偏心套連接，偏心套再和刀柄連接的形式，中間的連接件增多，容易使累積誤差增加，使鏜刀的調(diào)節(jié)精確度降低，使用壽命減短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種調(diào)節(jié)方便、精確度高的可調(diào)式精密鏜刀。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種可調(diào)式精密鏜刀，其特征在于，包括:
[0006]刀柄，所述刀柄上開設(shè)有偏心孔，所述偏心孔的軸線與刀柄的軸線設(shè)有偏心距且偏心孔的軸線平行于刀柄的軸線，在刀柄上開設(shè)有垂直連通至偏心孔的緊定孔，所述緊定孔內(nèi)安裝有鎖緊螺栓；
[0007]刀桿，所述刀桿安裝在偏心孔上，所述鎖緊螺栓抵緊在刀桿上，在刀桿的端部開設(shè)有安裝槽；
[0008]刀片，所述刀片安裝在安裝槽內(nèi)且刀片的刀尖凸出刀桿外。
[0009]在上述的一種可調(diào)式精密鏜刀中，所述刀桿上開設(shè)有環(huán)狀的定位槽，所述刀柄上開設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)安裝有預(yù)壓螺栓和頂針，刀桿安裝至偏心孔，所述預(yù)壓螺栓推動頂針抵靠在定位槽上。
[0010]在上述的一種可調(diào)式精密鏜刀中，所述頂針包括頂桿和限位桿，在頂桿上沿軸線開設(shè)有應(yīng)變槽，在應(yīng)變槽的底部開設(shè)成圓孔，所述限位桿安裝在圓孔中，所述限位桿的長度大于頂桿的直徑，所述刀柄上開設(shè)有與限位桿相對應(yīng)的限位槽，在應(yīng)變槽上兩側(cè)壁的端部開設(shè)成斜面，所述斜面抵緊在定位槽上。
[0011 ] 在上述的一種可調(diào)式精密鏜刀中，所述緊定孔內(nèi)還安裝有緊定塊，所述緊定塊上設(shè)有垂直貫穿緊定塊的導(dǎo)向桿，所述刀柄上沿緊定孔開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述緊定塊滑設(shè)在緊定孔內(nèi)，所述導(dǎo)向桿沿導(dǎo)向槽滑動，所述鎖緊螺栓推動緊定塊鎖緊刀桿。
[0012]在上述的一種可調(diào)式精密鏜刀中，在刀柄的端面上開設(shè)弧形槽，所述弧形槽的軸線與偏心孔的軸線重合，在刀桿的端面上安裝有凸出刀桿端面的導(dǎo)桿，所述刀桿安裝至刀柄，所述導(dǎo)桿插入到弧形槽內(nèi)。
[0013]在上述的一種可調(diào)式精密鏜刀中，所述刀片包括粗鏜刀片和精鏜刀片，所述粗鏜刀片和精鏜刀片分別安裝在刀桿的兩側(cè)。
[0014]在上述的一種可調(diào)式精密鏜刀中，所述刀柄上沿徑向開設(shè)有若干個刻度，所述刀桿上劃設(shè)有指針線，轉(zhuǎn)動刀桿，所述指針線與其中一個刻度對齊。
[0015]在上述的一種可調(diào)式精密鏜刀中，所述刀桿包括依次連接的連接部、抵靠部、延伸部和安裝部，所述抵靠部和延伸部通過錐面過渡連接，所述連接部插入至偏心孔，所述抵靠部抵靠在刀柄上，所述安裝槽有兩個且開設(shè)在安裝部的兩側(cè)，所述安裝部的外徑大于延伸部的外徑。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下幾個優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、刀桿直接安裝在刀柄上，刀柄上的偏心孔與刀柄軸線設(shè)有偏心距，通過旋轉(zhuǎn)刀桿可以使安裝在刀桿上刀片的切削刃調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)半徑，調(diào)節(jié)方便，切削穩(wěn)定。
[0018]2、設(shè)置定位槽能使刀桿在旋轉(zhuǎn)過程中穩(wěn)定，縱向位置不變，方便刀桿的定位和固定。
[0019]3、設(shè)置頂針能頂緊刀桿，應(yīng)變槽收縮使斜面插入到定位槽中，限位桿能使頂針不轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向平穩(wěn)。
[0020]4、設(shè)置粗鏜刀片和精鏜刀片能通過正反向旋轉(zhuǎn)刀桿，選擇粗鏜刀片或精鏜刀片分別凸出刀桿外進(jìn)行加工，在不用更換刀片的情況下，進(jìn)行粗鏜或精鏜加工，操作方便，極大的減輕工人的勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是本發(fā)明中的刀柄結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本發(fā)明的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本發(fā)明中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是本發(fā)明中頂針的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中，1、刀柄；11、偏心孔；12、緊定孔；13、定位孔；14、弧形槽；15、限位槽；16、導(dǎo)向槽；17、刻度；2、刀桿；21、連接部；22、抵靠部；23、延伸部；24、安裝部；25、安裝槽；26、定位槽；27、指針線；3、刀片；31、精鏜刀片；32、粗鏜刀片；4、鎖緊螺栓；5、緊定塊；51、導(dǎo)向桿；6、預(yù)壓螺栓；7、頂針；71、頂桿；711、圓孔；712、應(yīng)變槽；713、斜面；72、限位桿；8、導(dǎo)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0029]如圖1、圖2和圖5所示，本可調(diào)式精密鏜刀，包括:刀柄1、刀桿2和刀片3，在刀柄1上開設(shè)有偏心孔11，偏心孔11的軸線與刀柄1的軸線設(shè)有偏心距且偏心孔11的軸線平行于刀柄1的軸線，在刀柄1上開設(shè)有垂直連通至偏心孔11的緊定孔12，緊定孔12內(nèi)安裝有鎖緊螺栓4 ;刀桿2安裝在偏心孔11上，在刀桿2的端部開設(shè)有安裝槽25 ;刀片3安裝在安裝槽25內(nèi)且刀片3的刀尖凸出刀桿2外，轉(zhuǎn)動刀桿2調(diào)節(jié)刀片3的回轉(zhuǎn)半徑，鎖緊螺栓4抵緊在刀桿2上將刀桿2固定在刀柄1上，通過旋轉(zhuǎn)刀桿2能使刀片3在切削磨損后通過微調(diào)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償，操作方便，極大的減輕工人的勞動強(qiáng)度及降低了對工人技術(shù)水平的要求，極大的提高了工作效率和加工質(zhì)量。
[0030]在刀桿2上開設(shè)有環(huán)狀的定位槽26，作為優(yōu)選，定位槽26的截面開設(shè)成“V”字形，定位槽26開設(shè)在刀桿2的外周面上，在刀柄1上開設(shè)有定位孔13，定位孔13的軸線垂直于刀柄1的軸線，在定位孔13內(nèi)安裝有預(yù)壓螺栓6和頂針7，刀桿2安裝至偏心孔11，預(yù)壓螺栓6推動頂針7抵靠在定位槽26上。通過設(shè)置頂針7能使刀桿2轉(zhuǎn)動過程中保持在確定的位置，使轉(zhuǎn)動方便，位置準(zhǔn)確。
[0031]如圖2和圖6所示，頂針7包括頂桿71和限位桿72，在頂桿71上沿軸線開設(shè)有應(yīng)變槽712，在應(yīng)變槽712的底部