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      一種導(dǎo)光板的激光式雕刻設(shè)備的制造方法_2

      文檔序號(hào):9588669閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      制所述激光器301發(fā)出不同的激光束以滿足導(dǎo)光板9上不同的擴(kuò)散線901的加工。
      [0031]所述激光切割頭4設(shè)置在所述工作平臺(tái)2的上方,如圖3所示,所述激光切割頭4包括激光束入射口 401、光學(xué)單元402和激光束出射口 403以及設(shè)置在所述激光束入射口
      401、光學(xué)單元402和激光束出射口403外部的殼體404,所述激光發(fā)送單元4中發(fā)出的激光束通過(guò)所述激光束入射口 401、所述光學(xué)單元402和所述激光束出射口 403后發(fā)射到所述導(dǎo)光板9上。所述光學(xué)單元402由多組棱鏡組成,所述激光束入射口 401對(duì)準(zhǔn)所述激光發(fā)送單元3發(fā)出的激光,所述激光束出射口 403對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)光板9。
      [0032]所述驅(qū)動(dòng)單元5通過(guò)支撐架101設(shè)置在所述機(jī)座1的上方,所述驅(qū)動(dòng)單元5的下方連接所述激光切割頭4,所述驅(qū)動(dòng)單元5包括橫向驅(qū)動(dòng)裝置、縱向驅(qū)動(dòng)裝置和垂直驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出),分別用于驅(qū)動(dòng)所述激光切割頭4進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)、縱向運(yùn)動(dòng)和垂直運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)光板9上不同位置的擴(kuò)散線901的加工。
      [0033]所述控制單元6分別與所述工作平臺(tái)2、所述激光器控制裝置302、所述光學(xué)單元
      402、所述驅(qū)動(dòng)單元5電連接。
      [0034]所述計(jì)算機(jī)單元7用于保存所述導(dǎo)光板9上需要雕刻的擴(kuò)散線901的分布及尺寸數(shù)據(jù),所述計(jì)算機(jī)單元7與所述控制單元6連接。所述導(dǎo)光板9上的擴(kuò)散線901相互之間的間距范圍為1?5mm,所述擴(kuò)散線901的深度范圍為0.01?1mm,所述擴(kuò)散線901的線寬為0.005?2mm。本實(shí)施例中,給出一種擴(kuò)散線901的示意圖,如圖3所示。所述導(dǎo)光板的橫向和縱向分別分布有若干條擴(kuò)散線901所組成的線陣。
      [0035]所述攝像頭單元8設(shè)置在所述激光束出射口 403的一側(cè),所述攝像頭單元8分別與所述控制單元6、所述計(jì)算機(jī)單元7連接。所述計(jì)算機(jī)單元7可以顯示所述攝像頭單元8獲取的導(dǎo)光板的圖像,控制單元6根據(jù)該圖像信息和計(jì)算機(jī)單元7保存的擴(kuò)散線901的信息對(duì)導(dǎo)光板9進(jìn)行加工。
      [0036]本實(shí)施例所述的一種導(dǎo)光板的激光式雕刻設(shè)備,包括機(jī)座、工作平臺(tái)、激光發(fā)生單元、激光切割頭、驅(qū)動(dòng)單元、控制單元、計(jì)算機(jī)單元。其通過(guò)激光器控制器控制激光器發(fā)出不同能量的激光束,激光束通過(guò)激光切割頭對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行線陣雕刻,可以精確地控制激光束在導(dǎo)光板上形成的擴(kuò)散線的深度、寬度和長(zhǎng)度等參數(shù),提高了加工導(dǎo)光板的精度,利用線陣代替以往的點(diǎn)陣來(lái)雕刻,使得導(dǎo)光板發(fā)光更加均勻,效果更加好,切割工藝較以往的點(diǎn)陣更簡(jiǎn)單,避免了以往點(diǎn)陣精確度不高對(duì)導(dǎo)光板質(zhì)量產(chǎn)生的影響。其通過(guò)設(shè)置攝像頭單元,并將攝像頭單元與控制單元和計(jì)算機(jī)單元連接,可以通過(guò)計(jì)算機(jī)單元顯示攝像頭獲取的導(dǎo)光板圖像,控制單元根據(jù)該圖像信息和計(jì)算機(jī)單元保存的擴(kuò)散線的信息對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行加工。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高、加工質(zhì)量高、適用于工業(yè)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
      [0037]顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種導(dǎo)光板的激光式雕刻設(shè)備,其特征在于,包括: 機(jī)座⑴; 工作平臺(tái)(2),所述工作平臺(tái)(2)固定設(shè)置在所述機(jī)座(1)的上方,所述工作平臺(tái)(2)的上表面用于固定導(dǎo)光板(9); 激光發(fā)生單元(3),所述激光發(fā)生單元(3)設(shè)置在所述機(jī)座(1)的上方,所述激光發(fā)生單元(3)包括激光器(301)和激光器控制裝置(302),所述激光器控制裝置(302)用于控制所述激光器(301)的參數(shù); 激光切割頭(4),所述激光切割頭(4)設(shè)置在所述工作平臺(tái)(2)的上方,所述激光切割頭(4)包括激光束入射口(401)、光學(xué)單元(402)和激光束出射口(403),所述激光發(fā)送單元(4)中發(fā)出的激光束通過(guò)所述激光束入射口(401)、所述光學(xué)單元(402)和所述激光束出射口(403)后發(fā)射到所述導(dǎo)光板(9)上; 驅(qū)動(dòng)單元(5),所述驅(qū)動(dòng)單元(5)通過(guò)支撐架(101)設(shè)置在所述機(jī)座(1)的上方,所述驅(qū)動(dòng)單元(5)的下方連接所述激光切割頭(4)所述驅(qū)動(dòng)單元(5)驅(qū)動(dòng)所述激光切割頭(4)進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)、縱向運(yùn)動(dòng)和垂直運(yùn)動(dòng); 控制單元¢),所述控制單元(6)分別與所述工作平臺(tái)(2)、所述激光器控制裝置(302)、所述光學(xué)單元(402)、所述驅(qū)動(dòng)單元(5)電連接; 計(jì)算機(jī)單元(7),所述計(jì)算機(jī)單元(7)用于保存所述導(dǎo)光板(9)上需要雕刻的擴(kuò)散線(901)的分布及尺寸數(shù)據(jù),所述計(jì)算機(jī)單元(7)與所述控制單元(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)光板的激光式雕刻設(shè)備,其特征在于,還包括:攝像頭單元(8),所述攝像頭單元(8)設(shè)置在所述激光束出射口(403)的一側(cè),所述攝像頭單元(8)分別與所述控制單元(6)、所述計(jì)算機(jī)單元(7)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)光板的激光式雕刻設(shè)備,其特征在于:所述激光器(301)采用紫外激光器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)光板的激光式雕刻設(shè)備,其特征在于:所述激光器(301)的參數(shù)包括激光束的聚焦位置、脈沖時(shí)間、脈沖數(shù)量、脈沖強(qiáng)度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)光板的激光式雕刻設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)光板(9)上的擴(kuò)散線(901)相互之間的間距范圍為1?5mm,所述擴(kuò)散線(901)的深度范圍為0.01?1mm,所述擴(kuò)散線(901)的線寬為0.005?2mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)光板的激光式雕刻設(shè)備,其特征在于:所述工作平臺(tái)(2)上設(shè)置有夾緊裝置(201),所述工作平臺(tái)(2)通過(guò)所述夾緊裝置(201)固定導(dǎo)光板(9)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)光板的激光式雕刻設(shè)備,包括機(jī)座、工作平臺(tái)、激光發(fā)生單元、激光切割頭、驅(qū)動(dòng)單元、控制單元、計(jì)算機(jī)單元。其通過(guò)激光器控制器控制激光器發(fā)出不同能量的激光束,激光束通過(guò)激光切割頭對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行線陣雕刻,可以精確地控制激光束在導(dǎo)光板上形成的擴(kuò)散線的深度、寬度和長(zhǎng)度等參數(shù),提高了加工導(dǎo)光板的精度,利用線陣代替以往的點(diǎn)陣來(lái)雕刻,使得導(dǎo)光板發(fā)光更加均勻,效果更加好,切割工藝較以往的點(diǎn)陣更簡(jiǎn)單,避免了以往點(diǎn)陣精確度不高對(duì)導(dǎo)光板質(zhì)量產(chǎn)生的影響。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高、加工質(zhì)量高、適用于工業(yè)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
      【IPC分類】B23K26/03, B23K26/362, B23K26/70, B23K26/08
      【公開(kāi)號(hào)】CN105345266
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510810671
      【發(fā)明人】王榮, 惠國(guó)慶
      【申請(qǐng)人】蘇州光韻達(dá)光電科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年2月24日
      【申請(qǐng)日】2015年11月20日
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