一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣壓機，具體是一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]氣壓機是通過氣缸推動下壓裝置對所需加工的產(chǎn)品進行加工，其應(yīng)用于包裝、機械加工等諸多領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有的氣壓機，一般只具備簡單的氣壓功能，然而由于在氣壓的過程中，常常會出現(xiàn)虛壓或者漏壓的現(xiàn)象，由于工作人員無法及時的查看其氣壓的效果，因而當(dāng)其氣壓完成后，需要到后段由專門的質(zhì)檢人員進行檢查，在檢查的過程中，由于人的肉眼觀察能力的有限性，一些較小的漏氣孔很難發(fā)現(xiàn)，對于食品而言，食品很快就會因潮氣侵蝕而變質(zhì)，對于一些其他的產(chǎn)品，也容易造成一定的損壞，因而，我們需要對氣壓機的整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機。
[0005]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機，包括:基座、支撐柱、氣缸、下壓行程調(diào)整機構(gòu)、下壓裝置和控制裝置，其中，所述的下壓裝置上設(shè)有內(nèi)窺鏡，所述的支撐柱設(shè)于基座上，所述的氣缸設(shè)于支撐柱的上方，所述的下壓行程調(diào)整機構(gòu)設(shè)于氣缸的上方，所述的下壓裝置設(shè)于氣缸的下方，所述的控制裝置設(shè)于氣缸的側(cè)面。本發(fā)明中所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機，通過在下壓裝置上設(shè)有內(nèi)窺鏡，讓其將下壓裝置的整個工作過程進行監(jiān)測，讓其能夠?qū)ο聣貉b置工作的情況進行清晰的查看，根據(jù)內(nèi)窺鏡拍攝的結(jié)果能夠及時的發(fā)現(xiàn)下壓裝置的下壓效果，如果其拍攝出的結(jié)果偏差較大，那么控制裝置將會對下壓裝置進行微調(diào)，有效的保證了產(chǎn)品的氣壓質(zhì)量，方便工作人員及時的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題，很好的解決了工作人員無法及時查看氣壓效果的問題，同時無需再安排大量的質(zhì)檢人員對產(chǎn)品進行仔細(xì)的檢測，減少了員工的工作量，讓整個設(shè)備的功能更為完善，從而更好的滿足企業(yè)的需求。
[0006]本發(fā)明中所述的基座的一側(cè)設(shè)有控制臺，上面設(shè)有工作臺，所述的控制臺上設(shè)有緊急安全按鈕和報警器。
[0007]本發(fā)明中所述的支撐柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌，頂部設(shè)有支承臺，外側(cè)設(shè)有護殼，所述的氣缸固定于支承臺上，所述的支承臺上設(shè)有電磁換向閥，其中，護殼的使用，能夠有效的減少灰塵等對產(chǎn)品的污染，提高其操作的潔凈度。
[0008]本發(fā)明中所述的氣缸的上下兩端設(shè)有護套，側(cè)面設(shè)有護欄，其中護套和護欄的使用對氣缸起到很好的保護作用。
[0009]本發(fā)明中所述的護殼呈透明狀，在提高清潔度的情況下，也能夠方便觀察氣壓機的工作情況。
[0010]本發(fā)明中所述的下壓裝置的端部設(shè)有溫度傳感器和校準(zhǔn)機構(gòu)，所述的溫度傳感器和校準(zhǔn)機構(gòu)均與控制裝置連接。
[0011 ] 本發(fā)明中所述的控制裝置由電腦和控制系統(tǒng)構(gòu)成，所述的控制系統(tǒng)中設(shè)有數(shù)據(jù)存儲器、數(shù)據(jù)寄存器、數(shù)據(jù)譯碼器、數(shù)據(jù)處理器、故障檢測模塊、報警裝置和控制器，所述的數(shù)據(jù)存儲器的輸入端和內(nèi)窺鏡、溫度傳感器和校準(zhǔn)機構(gòu)連接，其輸出端與數(shù)據(jù)寄存器的輸入端連接，所述的數(shù)據(jù)寄存器的輸出端與數(shù)據(jù)譯碼器的輸入端連接，所述的數(shù)據(jù)譯碼器的輸出端和故障檢測模塊均與數(shù)據(jù)處理器輸入端連接，所述的數(shù)據(jù)存儲器、數(shù)據(jù)寄存器、數(shù)據(jù)譯碼器、數(shù)據(jù)處理器、故障檢測模塊和報警裝置均與控制器連接。
[0012]本發(fā)明中所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機的工作方法，具體的工作方法如下:
(1):首先由工作人員打開氣壓機的“開關(guān)”，讓氣壓機進入工作的狀態(tài)；
(2):在開機后，控制裝置將會命令下壓行程調(diào)整機構(gòu)開始工作，然后其將會帶動氣缸順著滑軌向下移動；
(3):當(dāng)氣缸下降至工作臺的上方時，其下方的下壓裝置其將會對產(chǎn)品進行加工；
(4):在上一步驟下壓裝置的加工過程中，內(nèi)窺鏡將
會不斷的下壓裝置工作全過程拍攝，并將拍攝后的數(shù)據(jù)傳送給控制裝置中的數(shù)據(jù)存儲器中；
(5):待數(shù)據(jù)存儲器接收到數(shù)據(jù)后，通過數(shù)據(jù)寄存器對數(shù)據(jù)進行寄存然后通過數(shù)據(jù)譯碼器對數(shù)據(jù)進行模擬量和數(shù)字量的轉(zhuǎn)換；
(6):待數(shù)據(jù)譯碼器將數(shù)據(jù)譯碼后，將數(shù)據(jù)傳送給數(shù)據(jù)處理器，然后數(shù)據(jù)處理器將對接收到的數(shù)據(jù)進行分析，并將分析的結(jié)果傳送給控制器；
(7):當(dāng)分析的數(shù)據(jù)在可調(diào)的范圍內(nèi)，控制器將會底下壓裝置進行微調(diào)，讓其滿足需求，當(dāng)分析的數(shù)據(jù)偏差太大，那么控制器將會命令報警器進行報警，提醒工作人員進行調(diào)整；
(8):在上述的工作過程中，故障檢測模塊也一直處于工作的狀態(tài)，當(dāng)其檢測出任何的問題都將反饋給控制裝置，并通過報警器進行報警。
[0013]有益效果:本發(fā)明所述的帶內(nèi)窺鏡的氣壓機，具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明中所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機，通過在下壓裝置上設(shè)有內(nèi)窺鏡，讓其將下壓裝置的整個工作過程進行監(jiān)測，讓其能夠?qū)ο聣貉b置工作的情況進行清晰的查看，根據(jù)內(nèi)窺鏡拍攝的結(jié)果能夠及時的發(fā)現(xiàn)下壓裝置的下壓效果，同時，數(shù)據(jù)處理器也會對內(nèi)窺鏡拍攝反饋的結(jié)果進行分析，并讓控制器對下壓裝置進行微調(diào)，有效的保證了產(chǎn)品的氣壓質(zhì)量，也將大大的提高其生產(chǎn)的效率。
[0014]2、本發(fā)明中內(nèi)窺鏡的設(shè)置，方便工作人員及時的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題，很好的解決了工作人員無法及時查看氣壓效果的問題，同時無需再安排大量的質(zhì)檢人員對產(chǎn)品進行仔細(xì)的檢測，減少了員工的工作量，讓整個設(shè)備的功能更為完善，從而更好的滿足企業(yè)的需求。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:基座-1、支撐柱_2、氣缸-3、下壓行程調(diào)整機構(gòu)-4、下壓裝置-5、控制裝置-6、內(nèi)窺鏡_7、支承臺-8、護殼-9。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。
[0017]實施例1
如圖1所示的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機，包括:基座1、支撐柱2、氣缸3、下壓行程調(diào)整機構(gòu)4、下壓裝置5、控制裝置6、內(nèi)窺鏡7、支承臺8、護殼9。
[0018]上述各部件的關(guān)系如下:
其中，所述的下壓裝置5上設(shè)有內(nèi)窺鏡7，所述的支撐柱2設(shè)于基座1上，所述的氣缸3設(shè)于支撐柱2的上方，所述的下壓行程調(diào)整機構(gòu)4設(shè)于氣缸3的上方，所述的下壓裝置5設(shè)于氣缸3的下方，所述的控制裝置6設(shè)于氣缸3的側(cè)面，所述的氣缸3的上下兩端設(shè)有護套，側(cè)面設(shè)有護欄，所述的下壓裝置5的端部設(shè)有溫度傳感器和校準(zhǔn)機構(gòu)，所述的溫度傳感器和校準(zhǔn)機構(gòu)均與控制裝置6連接。
[0019]本實施例中所述的基座1的一側(cè)設(shè)有控制臺，上面設(shè)有工作臺，所述的控制臺上設(shè)有緊急安全按鈕和報警器。
[0020]本實施例中所述的支撐柱2