亦然。借此，操作人員可先將工件放置在第一工作區(qū)A的第一工作臺166上，并使第一工作區(qū)A轉至主軸S下方進行加工。同時，操作人員可在位于非主軸S下方的第二工作臺168進行其他工作，例如將另一工件鎖附至第二工作臺168上或拆換工件等。因此，操作人員可同時在第一工作區(qū)A以及第二工作區(qū)B進行加工相關工作，進而可增加加工機100的加工效率。
[0028]如圖3及圖4所示，在一個實施例中，平臺164可為工字形平臺，其包含第一裝設空間164a以及第二裝設空間164b。第一工作臺166與第二工作臺168可分別設置在該第一裝設空間164a以及第二裝設空間164b中，借此可達到節(jié)省空間的目的。此外，當第一工作臺166與第二工作臺168設置分別在第一裝設空間164a以及第二裝設空間164b時，第一裝設空間164a以及第二裝設空間164b的鏤空部分可以讓工件在加工時所產生的碎屑掉落，進而避免碎屑第一工作臺166或第二工作臺168上，而影響加工品質。
[0029]請同時參照圖1、圖4及圖5,其中圖5為根據本發(fā)明一個實施方式的一種旋轉工作臺的內部結構示意圖。在一個實施例中，旋轉工作臺160還包含第一傾斜裝置150以及第二傾斜裝置170。第一傾斜裝置150與第二傾斜裝置170分別設置在第一裝設空間164a以及第二裝設空間164b中。而且，第一傾斜裝置150與第二傾斜裝置170可分別控制第一工作臺166與第二工作臺168相對主軸S傾斜，進而可使第一工作臺166與第二工作臺168分別繞著X軸旋轉。
[0030]如圖1、圖4及圖5所示，第一傾斜裝置150主要包含第一傾斜座152、第一傾斜軸154、第一凸輪軸156以及第一驅動單元(未圖示)。第一傾斜座152設置在平臺164上，且第一工作臺166設置在第一傾斜座152上。其中，第一傾斜座152設置在第一傾斜軸154的一端，而第一傾斜軸154的另一端的外表面環(huán)設有數個第一滾子154a。而且，第一傾斜軸154的第一滾子154a可與第一凸輪軸156對應接合。第一驅動單元連接第一凸輪軸156。在一個例子中，第一驅動單元可為馬達，借以驅動第一凸輪軸156旋轉。當第一凸輪軸156旋轉時，可帶動第一滾子154a，以使第一傾斜軸154旋轉，進而帶動第一傾斜座152旋轉，以相對主軸S傾斜。
[0031]在一些實施例中，為符合工字形平臺的設計，第一傾斜軸154、第一凸輪軸156以及第一驅動單元可直接設置在平臺164上。而且，第一傾斜座152由側面看起來可為U字形并設置在第一裝設空間164a中。其中，第一傾斜座152的兩端設置在第一傾斜軸154上。借此，第一傾斜座152可位于第一裝設空間164a轉動，且在轉動的過程中，也不會與平臺164干涉。此外，由于第一傾斜裝置152是利用第一凸輪軸156與第一滾子154a的相互配合來帶動第一傾斜軸154旋轉，因此第一傾斜軸154具有高負載能力以及高抗扭轉能力。在一個實施例中，第二傾斜裝置170的結構與第一傾斜裝置150的結構相同，故在此不描述。
[0032]請再次參照圖1、圖4及圖5，在一個實施例中，旋轉工作臺160還包含第一旋轉裝置180以及第二旋轉裝置(未繪示)。如圖5所示，第一旋轉裝置180包含至少兩個第一旋轉件182以及至少兩個第一驅動單元184。其中，第一旋轉件182以及第一驅動單元184的數量與第一工作臺166的數量相對應，借此可個別驅動第一工作臺166轉動。在本實施例中，第一工作臺166的數量為2，故第一旋轉件182以及第一驅動單元184的數量也分別為2，但并非用來限制本發(fā)明。
[0033]如圖5所示，第一旋轉件182以及第一驅動單元184設置在第一傾斜座152上。在一個例子中，第一驅動單元184可為直驅式馬達。而且，第一驅動單元184可驅動第一旋轉件182旋轉，以使第一工作臺166可繞著Z軸旋轉。借此，當工件設置在第一工作臺166上時，借由第一傾斜裝置150驅動第一工作臺166繞著X軸的方向轉動，或是通過第一旋轉裝置180驅動第一工作臺166繞著Z軸方向轉動的方式，可以改變第一工作臺166與主軸S間相對角度，借此達到多角度加工的目的。其中，本實施例的第二旋轉裝置的結構與第一旋轉裝置180的結構相同，故在此不描述。
[0034]由上述本發(fā)明實施方式可知，本發(fā)明的加工機具有兩個以上的主軸以及對應主軸數量的工作臺，并且利用傾斜裝置以及旋轉裝置來改變各個工作臺相對于主軸的角度，達到多角度加工的目的，并可提升加工機的加工精度。
[0035]由上述本發(fā)明實施方式可知，本發(fā)明的加工機具有旋轉工作臺，且旋轉工作臺的平臺具有兩個加工區(qū)，可將其中一個加工區(qū)旋轉至主軸下方以加工工件，另一個加工區(qū)則可提供操作人員進行其他工作，借此可提升加工效率。此外，本發(fā)明的平臺為Η形的平臺，其具有裝設空間以設置工作臺、旋轉裝置或傾斜裝置，進而可達到節(jié)省空間以及排屑的功效。
[0036]雖然本發(fā)明已以實施方式公開如上，然其并非用來限定本發(fā)明，任何本領域技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，可作各種不同的選擇和修改，因此本發(fā)明的保護范圍由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種加工機，其特征在于，所述加工機包含: 機臺座，其具有承載部及加工區(qū)； 第一軸座，其滑設在所述承載部上； 第二軸座，其滑設在所述第一軸座上； 第三軸座，其滑設在所述第二軸座上； 至少兩個主軸，其設置在所述第三軸座上；以及 旋轉工作臺，其設置在所述加工區(qū)中，且所述旋轉工作臺包含: 分度機構，其設置在所述機臺座上； 平臺，其設置在所述分度機構上，其中所述平臺具有第一工作區(qū)以及第二工作區(qū)，所述分度機構用來驅動所述平臺旋轉，以使所述第一工作區(qū)或所述第二工作區(qū)旋轉至所述至少兩個主軸的下方； 至少兩個第一工作臺，其設置在所述平臺上，且位于所述第一工作區(qū)中；以及 至少兩個第二工作臺，其設置在所述平臺上，且位于所述第二工作區(qū)中。2.如權利要求1所述的加工機，其特征在于，所述旋轉工作臺還包含第一傾斜裝置以及第二傾斜裝置，所述第一傾斜裝置以及第二傾斜裝置分別設置在所述平臺上，所述至少兩個第一工作臺設置在所述第一傾斜裝置上，所述至少兩個第二工作臺設置在所述第二傾斜裝置上。3.如權利要求2所述的加工機，其特征在于，所述平臺為工字形平臺，且包含第一裝設空間以及第二裝設空間，所述第一傾斜裝置以及所述第二傾斜裝置分別裝設在所述第一裝設空間以及所述第二裝設空間中。4.如權利要求2所述的加工機，其特征在于，所述第一傾斜裝置包含: 第一傾斜座，其設置在所述平臺上，且所述至少兩個第一工作臺設置在所述第一傾斜座上； 第一傾斜軸，其連接所述第一傾斜座，且所述第一傾斜軸的外表面設有多個第一滾子; 第一凸輪軸，所述多個第一滾子能與所述第一凸輪軸對應接合；以及 第一驅動單元，其連接并能驅動所述第一凸輪軸，以使所述第一傾斜座轉動。5.如權利要求2所述的加工機，其特征在于，所述第二傾斜裝置包含: 第二傾斜座，其設置在所述平臺上，且所述至少兩個第二工作臺設置在所述第二傾斜座上； 第二傾斜軸，其連接所述第二傾斜座，且所述第二傾斜軸的外表面設有多個第二滾子; 第二凸輪軸，所述多個第二滾子能與所述第二凸輪軸對應接合；以及 第二驅動單元，其連接并能驅動所述第二凸輪軸，以使所述第二傾斜座轉動。6.如權利要求1所述的加工機，其特征在于，所述旋轉工作臺還包含第一旋轉裝置以及第二旋轉裝置，所述第一旋轉裝置以及第二旋轉裝置設置在所述平臺上，所述至少兩個第一工作臺設置在所述第一旋轉裝置上，且所述至少兩個第二工作臺設置在所述第二旋轉裝置上。7.如權利要求6所述的加工機，其特征在于，所述第一旋轉裝置包含: 至少兩個第一旋轉件，所述至少兩個第一工作臺分別對應設置在所述至少兩個第一旋轉件上；以及 至少兩個第一驅動單元，其分別控制所述至少兩個第一旋轉件旋轉。8.如權利要求6所述的加工機，其特征在于，所述第二旋轉裝置包含: 至少兩個第二旋轉件，所述至少兩個第二工作臺分別對應設置在所述至少兩個第二旋轉件上；以及 至少兩個第二驅動單元，其分別控制所述至少兩個第二旋轉件旋轉。9.如權利要求1所述的加工機，其特征在于，所述分度機構包含: 減速機； 輸出軸，其設置在所述減速機上； 戟齒輪，其設置在所述輸出軸的一端； 戟齒盤，其與所述戟齒輪嚙合；以及 旋轉軸，其穿過并固定在所述戟齒盤上，其中所述平臺設置在所述旋轉軸上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工機，包含機臺座、第一軸座、第二軸座、第三軸座、至少兩個主軸及旋轉工作臺。機臺座具有承載部及加工區(qū)。第一軸座滑設在承載部上。第二軸座滑設在第一軸座上。第三軸座滑設在第二軸座上。主軸設置在第三軸座上。旋轉工作臺包含分度機構、平臺、至少兩個第一工作臺及至少兩個第二工作臺。分度機構設置在機臺座上。平臺設置在分度機構上，且平臺具有第一工作區(qū)及第二工作區(qū)。分度機構用來驅動平臺旋轉，以使第一工作區(qū)或第二工作區(qū)旋轉至主軸的下方。第一工作臺與第二工作臺設置在平臺上，且分別位于第一工作區(qū)及第二工作區(qū)中。本發(fā)明的加工機可增加加工機的加工范圍，并可提高加工機的加工效率以及精確度。
【IPC分類】B23Q37/00
【公開號】CN105364635
【申請?zhí)枴緾N201410529705
【發(fā)明人】王志成, 郭文杰
【申請人】東臺精機股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年10月10日