一種多用自動(dòng)點(diǎn)焊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于光伏接線盒貼片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多用自動(dòng)點(diǎn)焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]幾乎所有的電子、電氣產(chǎn)品和機(jī)電產(chǎn)品上都需要使用接線盒，接線盒貼片生產(chǎn)線是在銅基片上依次進(jìn)行點(diǎn)焊錫、點(diǎn)紅膠、貼片二極管等工序，在銅基片上點(diǎn)焊錫是接線盒貼片生產(chǎn)的第二道工序，其點(diǎn)錫效率直接影響貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。目前，接線盒貼片生產(chǎn)上有一個(gè)工位，由人工一手拿著焊接頭、一手拿著焊錫絲來焊接銅基片上的焊接點(diǎn)，人工焊接效率低，焊點(diǎn)大小和飽滿度不穩(wěn)定，最終影響貼片產(chǎn)品的效率和質(zhì)量。
[0003]另，業(yè)界也有嘗試通過自動(dòng)點(diǎn)焊來取代傳統(tǒng)的人工點(diǎn)焊，通過氣缸驅(qū)動(dòng)焊接頭或者集合有若干個(gè)焊接頭的焊接頭工裝的升降來完成自動(dòng)點(diǎn)焊，但，一方面現(xiàn)有的焊接頭工裝只能針對(duì)一個(gè)焊接機(jī)種適用，另一方面現(xiàn)有的焊接頭只能針對(duì)一種焊盤大小的焊接點(diǎn)適用，使用過程中同樣會(huì)影響焊接笑了和焊接質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于接線盒貼片生產(chǎn)的多用自動(dòng)點(diǎn)焊裝置，一個(gè)焊接頭工裝可以匹配多個(gè)焊接機(jī)種適用，一種焊接頭至少可以匹配兩種不同大小的焊盤焊接適用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，焊接快，焊點(diǎn)喂錫飽滿、各焊點(diǎn)的大小均勻，一致性好，使用后能夠大大提高接線盒貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種多用自動(dòng)點(diǎn)焊裝置，其特征在于:包括由焊接氣缸驅(qū)動(dòng)升降的焊接頭工裝，所述焊接頭工裝具有陣列設(shè)置的若干個(gè)按壓式伸縮頂桿、若干個(gè)焊接頭和一個(gè)推板，若干個(gè)所述頂桿的一端均固定在推板上、其另一端均分別固定一個(gè)所述焊接頭，所述焊接頭包括桿狀結(jié)構(gòu)的固定部和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定部上的焊接部，所述固定部和焊接部?jī)烧呶挥阢q接點(diǎn)處設(shè)有匹配的螺紋孔，所述焊接部轉(zhuǎn)動(dòng)后一緊固件穿過兩所述螺紋孔使得所述焊接部固定在固定部上。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述按壓伸縮式頂桿具有桿套、按帽和中心桿，所述按帽和中心桿相互抵接后穿設(shè)在所述桿套內(nèi)，所述中心桿的下部設(shè)有限位耳，所述中心桿上套設(shè)有一端抵接于所述限位耳上的壓縮彈簧，所述按帽穿設(shè)進(jìn)所述桿套內(nèi)的一端部上設(shè)有彈性鎖扣，所述桿套上設(shè)有解鎖針，所述桿套上對(duì)應(yīng)所述彈性鎖扣還設(shè)有上下間隔設(shè)置的兩個(gè)缺口。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述中心桿露出所述桿套的一端與所述固定部連接。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述焊接部具有相對(duì)設(shè)置、且能夠分體或者合體的第一焊接部和第二焊接部。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述第一焊接部和\或所述第二焊接部為圓弧狀結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述第一焊接部和第二焊接部上均設(shè)有熱電偶。
[0011 ] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括其還包括焊接底座，所述焊接底座上設(shè)有用于放置焊接基板的焊接臺(tái)，所述焊接臺(tái)位于焊接頭工裝的下方設(shè)置，所述焊接頭工裝下降使得所述焊接部能夠接觸焊接基板上的焊接點(diǎn)。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種多用自動(dòng)點(diǎn)焊裝置，一個(gè)焊接頭工裝可以匹配多個(gè)焊接機(jī)種適用，一種焊接頭至少可以匹配兩種不同大小的焊盤焊接適用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，焊接快，焊點(diǎn)喂錫飽滿、各焊點(diǎn)的大小均勻，一致性好，使用后能夠大大提高接線盒貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的焊接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:2_焊接氣缸，4-焊接頭工裝，6-頂桿，8-焊接頭，10-推板，12-固定部，14-焊接部，16-螺紋孔，18-桿套，20-按帽，22-中心桿，24-限位耳，26-壓縮彈簧，28-彈性鎖扣，30-解鎖針，32-第一缺口，34-第二缺口，36-第一焊接部，38-第二焊接部，40-熱電偶，42-焊接底座，44-焊接基板，46-焊接臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例
[0020]如圖1、2、3所示，本實(shí)施例中公開了一種用于接線盒貼片生產(chǎn)的多用自動(dòng)點(diǎn)焊裝置，配置在接線盒貼片生產(chǎn)線的點(diǎn)焊錫工位上，包括焊接底座42和由焊接氣缸2驅(qū)動(dòng)升降的焊接頭工裝4，所述焊接頭工裝4具有陣列設(shè)置的若干個(gè)按壓式伸縮頂桿6、若干個(gè)焊接頭8和一個(gè)推板10，若干個(gè)所述頂桿6的一端均固定在推板10上、其另一端均分別固定一個(gè)所述焊接頭8，所述推板10固定在焊接氣缸2的活塞桿上，所述焊接頭8包括桿狀結(jié)構(gòu)的固定部12和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定部12上的焊接部14，所述固定部12和焊接部14兩者位于鉸接點(diǎn)A處設(shè)有匹配的螺紋孔16，所述焊接部14轉(zhuǎn)動(dòng)后一緊固件穿過兩所述螺紋孔16使得所述焊接部14固定在固定部12上，所述焊接底座42上設(shè)有用于放置焊接基板44的焊接臺(tái)46，所述焊接臺(tái)46位于焊接頭工裝4的下方設(shè)置，所述焊接頭工裝4下降使得所述焊接部14能夠接觸焊接基板44上的焊接點(diǎn)。由焊接氣缸2驅(qū)動(dòng)焊接頭工裝4下降使得焊接頭8的焊接部14接觸焊接點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)焊接，本發(fā)明優(yōu)選的焊接頭8由分體設(shè)置的固定部12和焊接部14組成，焊接部14可以以鉸接點(diǎn)A為中心繞固定部12轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)焊接點(diǎn)的焊盤大時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)焊接部14位于豎直方向，再利用緊固件穿過螺紋孔16將焊接部14固定，當(dāng)焊接點(diǎn)的焊盤小時(shí)