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      一種傳感器裝配裝置的制造方法

      文檔序號:9638959閱讀:188來源:國知局
      一種傳感器裝配裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及車用傳感器制造設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種傳感器裝配裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]車用傳感器是汽車計算機(jī)系統(tǒng)的輸入裝置,它把汽車運(yùn)行中各種工況信息,如車速、各種介質(zhì)的溫度、發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況等,轉(zhuǎn)化成電訊號輸給計算機(jī),以便車輛處于最佳工作狀態(tài)。汽車技術(shù)發(fā)展特征之一就是越來越多的部件采用電子控制,汽車傳感器從過去單純用于發(fā)動機(jī)上,已擴(kuò)展到底盤、車身和燈光電氣等系統(tǒng)上。這些系統(tǒng)采用的傳感器有100多種。在種類繁多的傳感器中,常見的有:進(jìn)氣壓力傳感器、空氣流量計、節(jié)氣門位置傳感器、曲軸位置傳感器、氧傳感器、進(jìn)氣溫度傳感器、冷卻液溫度傳感器、爆震傳感器等。
      [0003]現(xiàn)有車輛制造行業(yè)中,傳感器已成為汽車不可或缺的零配件,汽車制造行業(yè)也大力推動了與之配套的傳感器制造企業(yè)的發(fā)展。進(jìn)一步提高傳感器制造的效率,不僅可滿足現(xiàn)有汽車行業(yè)對傳感器零件的大量需求,同時也可減小傳感器的生產(chǎn)成本,利于傳感器制造企業(yè)和汽車制造行業(yè)的發(fā)展。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述進(jìn)一步提高傳感器制造的效率,不僅可滿足現(xiàn)有汽車行業(yè)對傳感器零件的大量需求,同時也可減小傳感器的生產(chǎn)成本,利于傳感器制造企業(yè)和汽車制造行業(yè)的發(fā)展的問題,本發(fā)明提供了一種傳感器裝配裝置。
      [0005]為解決上述問題,本發(fā)明提供的一種傳感器裝配裝置通過以下技術(shù)要點來解決問題:一種傳感器裝配裝置,包括臺座,還包括轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的下端還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)盤的上端設(shè)置有容置槽,臺座上還設(shè)置有用于所述轉(zhuǎn)軸安裝的孔,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述孔中,所述轉(zhuǎn)軸包括內(nèi)軸及呈管狀的外軸,所述內(nèi)軸固定于轉(zhuǎn)盤的下端面上,所述內(nèi)軸部分插入外軸內(nèi),且內(nèi)軸與外軸之間設(shè)置有連接鍵,所述外軸可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動,還包括固定于轉(zhuǎn)盤上的壓片,所述壓片為彈簧片,且壓片的朝轉(zhuǎn)盤上端的投影可與容置槽相交,所述臺座或/和轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有用于固定轉(zhuǎn)盤相對于臺座位置的定位裝置。
      [0006]具體的,以上臺座用于轉(zhuǎn)盤的固定,設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的容置槽用于盛裝傳感器的零部件,這樣,即使以上零部件體積較小,通過繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,也能夠很好的使得零部件上的焊接點暴露于焊接者便于施焊的位置,特別在同一零件中具有多個焊接點時,在焊接過程中通過不斷轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤改變零部件的方位,可完全避免相鄰焊接點在其中一個焊接時對另一個的影響,故本結(jié)構(gòu)有利于提高傳感器焊接的效率和焊接的質(zhì)量。
      [0007]在具體操作時,施焊者只需通過操作轉(zhuǎn)盤便可控制零部件的方位和運(yùn)動狀態(tài),故本結(jié)構(gòu)還具有避免操作者在焊接小尺寸零部件時被燙傷。
      [0008]進(jìn)一步的,在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置的壓片用于焊接過程中零部件的固定,以上固定通過壓片的彈應(yīng)力對零部件的壓持力加以實現(xiàn),采用壓片的形式,便于向本發(fā)明上固定零部件和取下零部件。
      [0009]設(shè)置的定位裝置用于實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤相對于臺座的固定,完成以上固定后,就不需要施焊者在焊接過程中使用一只手來約束轉(zhuǎn)盤,這樣,以上設(shè)置的定位裝置便于完成以下功能:成批零部件的焊接中,根據(jù)零部件的采用適宜形狀的容置槽,固定轉(zhuǎn)盤相對于臺座的位置后,可方便的進(jìn)行零部件的成批焊接。
      [0010]所述轉(zhuǎn)軸包括內(nèi)軸和外軸的結(jié)構(gòu)設(shè)置,同時內(nèi)軸與外軸之間設(shè)置連接鍵,以上連接鍵可以是內(nèi)軸和外軸均為花鍵軸或單獨設(shè)置一根長度方向平行于內(nèi)軸或外軸的平鍵的形式,這樣,便于根據(jù)不同型號的傳感器更換具有不同容置槽的轉(zhuǎn)盤,這樣以實現(xiàn)擴(kuò)大本發(fā)明適用范圍的發(fā)明目的。
      [0011]更進(jìn)一步技術(shù)方案為:
      為利于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的順暢性,所述孔中還設(shè)置有與之過盈配合的滾動軸承,所述外軸與所述軸承的內(nèi)圈孔過盈配合,所述定位裝置為螺紋連接于轉(zhuǎn)盤上的頂緊螺帽,所述頂緊螺帽的螺紋段端部與臺座的上表面接觸。
      [0012]為利于焊接熱熱傳導(dǎo),以避免或減小零部件受熱損壞,所述轉(zhuǎn)盤的材質(zhì)為銅或鋁。
      [0013]為避免臺座因為銹蝕對零部件的質(zhì)量造成影響,作為一種取材方便、使用壽命長的臺座具體實現(xiàn)方式,所述臺座為不銹鋼。
      [0014]為利于施焊的便捷性,所述臺座上還設(shè)置有松香槽。
      [0015]為利于施焊的便捷性,所述臺座上還設(shè)置有錫槽,所述臺座上還固定有用于所述錫槽加熱的加熱片。
      [0016]為便于調(diào)整壓片相對于轉(zhuǎn)盤上表面的高度,以使得本發(fā)明適用于不同型號零部件的焊接,還包括固定于轉(zhuǎn)盤上的固定柱,所述固定柱包括軸線平行于轉(zhuǎn)盤厚度方向的螺柱及螺紋連接于螺柱上的四顆螺栓,所述螺柱與轉(zhuǎn)盤螺紋連接,壓片上設(shè)置有與螺柱間隙配合的孔,壓片與螺柱連接點的上端和下端分別有兩顆螺栓。以上結(jié)構(gòu)中,處于壓片與螺柱連接點上側(cè)和下側(cè)的兩顆螺帽,可通過相互擠壓限定各自在螺柱上的位置,這樣,以上兩個位置之間的間隙即用于限定壓片在螺柱上的位置,不僅實現(xiàn)了壓片相對于容置槽的高度可調(diào),同時使得壓片可繞其與螺柱的連接點轉(zhuǎn)動。
      [0017]為避免轉(zhuǎn)盤與臺座接觸,利于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的順暢性,所述內(nèi)軸上還設(shè)置有凸臺,所述凸臺的下端面與外軸的上端面接觸。
      [0018]本發(fā)明具有以下有益效果:
      1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,加工制造容易;以上臺座用于轉(zhuǎn)盤的固定,設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的容置槽用于盛裝傳感器的零部件,這樣,即使以上零部件體積較小,通過繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,也能夠很好的使得零部件上的焊接點暴露于焊接者便于施焊的位置,特別在同一零件中具有多個焊接點時,在焊接過程中通過不斷轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤改變零部件的方位,可完全避免相鄰焊接點在其中一個焊接時對另一個的影響,故本結(jié)構(gòu)有利于提高傳感器焊接的效率和焊接的質(zhì)量。
      [0019]2、在具體操作時,施焊者只需通過操作轉(zhuǎn)盤便可控制零部件的方位和運(yùn)動狀態(tài),故本結(jié)構(gòu)還具有避免操作者在焊接小尺寸零部件時被燙傷。
      [0020]3、在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置的壓片用于焊接過程中零部件的固定,以上固定通過壓片的彈應(yīng)力對零部件的壓持力加以實現(xiàn),采用壓片的形式,便于向本發(fā)明上固定零部件和取下零部件。
      [0021]4、設(shè)置的定位裝置用于實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤相對于臺座的固定,完成以上固定后,就不需要施焊者在焊接過程中使用一只手來約束轉(zhuǎn)盤,這樣,以上設(shè)置的定位裝置便于完成以下功能:成批零部件的焊接中,根據(jù)零部件的采用適宜形狀的容置槽,固定轉(zhuǎn)盤相對于臺座的位置后,可方便的進(jìn)行零部件的成批焊接。
      [0022]5、所述轉(zhuǎn)軸包括內(nèi)軸和外軸的結(jié)構(gòu)設(shè)置,同時內(nèi)軸與外軸之間設(shè)置連接鍵,以上連接鍵可以是內(nèi)軸和外軸均為花鍵軸或單獨設(shè)置一根長度方向平行于內(nèi)軸或外軸的平鍵的形式,這樣,便于根據(jù)不同型號的傳感器更換具有不同容置槽的轉(zhuǎn)盤,這樣以實現(xiàn)擴(kuò)大本發(fā)明適用范圍的發(fā)明目的。
      【附圖說明】
      [0023]圖1為本發(fā)明所述的一種傳感器裝配裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明所述的一種傳感器裝配裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0024]圖中標(biāo)記分別為:1、臺座,2、轉(zhuǎn)盤,3、容置槽,31、內(nèi)軸,32、外軸,33、凸臺,4、壓片,
      5、固定柱,6、定位裝置。
      【具體實施方式】
      [0025]本發(fā)明提供了一種傳感器裝配裝置,下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但是本發(fā)明不僅限于以下實施例:
      實施例1:
      如圖1和圖2所示,一種傳感器裝配裝置,包括臺座1,還包括轉(zhuǎn)盤2,所述轉(zhuǎn)盤2的下端還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)盤2的上端設(shè)置有容
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