一種旋壓一次成型設(shè)備及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具成型領(lǐng)域,具體涉及一種旋壓一次成型設(shè)備及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中國古代金屬器皿的成型方式大致可以分成失蠟鑄造法和錘揲,該兩種方式均適用于手工制作。
[0003]失蠟鑄造法源于青銅器鑄造方法,即用蜂蠟做成鑄件的模型,再用耐火材料填充泥芯和敷成外范。加熱烘烤后,蠟?zāi)H咳刍魇?,使整個(gè)鑄件模型變成空殼。再往內(nèi)澆灌金屬熔液,便鑄成器物,失蠟法鑄造的器物可以玲瓏剔透,有鏤空的效果。
[0004]錘揲,此法乃利用金、銀極富延展性的特點(diǎn),用錘敲打金、銀塊,使之延伸展開呈片狀,再按要求造成各種器形和紋飾。
[0005]以上兩種成形工藝制作出的金銀器皿精美,有著極高的文化藝術(shù)價(jià)值,是中國傳統(tǒng)文化藝術(shù)的重要載體。此兩種工藝是我國金細(xì)工藝的基本技法之一,一直沿用至今。隨著時(shí)代的進(jìn)步,失蠟鑄造法也在逐漸演化調(diào)整為現(xiàn)代失蠟鑄造法,制作出的產(chǎn)品更加精美細(xì)致,工藝價(jià)值較高,但相對于較大型且具空腔特點(diǎn)的貴金屬器皿來說,卻顯得工序繁多,生產(chǎn)周期較長,生產(chǎn)效率較低,只適合小批量次生產(chǎn)。錘揲法,純手工制作,完全憑制作師的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)及藝術(shù)修養(yǎng),制作周期長,不能批量生產(chǎn)。
[0006]隨著時(shí)代的進(jìn)步、科技水平的發(fā)展,現(xiàn)代制作技術(shù)逐漸成為最主要的制作方法,油壓工藝就是其中之一?,F(xiàn)代油壓工藝,一般包括制作模具和生產(chǎn)產(chǎn)品的步驟。此工藝可實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率,且生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加精細(xì)。但此項(xiàng)制作技術(shù)對于如壺、瓶、杯等具有空腔的生活器皿來說,必須先分別壓鑄成具有內(nèi)凹的兩付半凹弧形件模具,然后再合成器體焊接成型,再經(jīng)過執(zhí)模、表面處理等一系列后續(xù)工藝,最終得到具有空腔的器皿形狀。不僅使得鋼材的使用與損耗增加,工序繁瑣,生產(chǎn)效率低,且存在焊藥殘留等問題。從而影響產(chǎn)品美觀度,降低產(chǎn)品工藝價(jià)值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種旋壓一次成型設(shè)備,該設(shè)備可用于制作含空腔的以中心軸對稱的器皿。
[0008]為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0009]—種旋壓一次成型設(shè)備,用于對坯料進(jìn)行旋壓成型,包括頂缸機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、成型刀、液壓伸縮機(jī)構(gòu)、坯料固定機(jī)構(gòu)、模具、模具固定機(jī)構(gòu)、主軸以及用于驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī);
[0010]所述模具包括旋壓軸和與旋壓軸卡接的旋壓模,所述旋壓模由若干旋壓片拼接而成;所述旋壓片以旋壓軸的軸心呈同心分布;
[0011]所述頂缸機(jī)構(gòu)包括頂缸座和頂缸桿,所述頂缸桿與坯料固定機(jī)構(gòu)聯(lián)接;所述成型刀一端用于擠壓坯料,另一端與液壓伸縮機(jī)構(gòu)聯(lián)接;所述液壓伸縮機(jī)構(gòu)與所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)聯(lián)接;所述頂缸座與模具固定機(jī)構(gòu)之間設(shè)有用于引導(dǎo)所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)位移的導(dǎo)軌;所述旋壓軸通過主軸與電機(jī)聯(lián)動(dòng);
[0012]所述頂缸桿用于將所述坯料卡緊于所述模具前端與所述坯料固定機(jī)構(gòu)之間,所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述成型刀沿所述模具輪廓線擠壓坯料。
[0013]作為優(yōu)選,所述模具還包括一用于將旋壓片鎖緊于所述旋壓軸上的鎖套。
[0014]作為優(yōu)選,所述旋壓軸上設(shè)有卡扣,所述旋壓片下端設(shè)有與所述卡扣相匹配的凹槽。
[0015]作為優(yōu)選,所述卡扣的橫截面呈T形或扇形。
[0016]作為優(yōu)選,所述坯料固定機(jī)構(gòu)為真空吸盤。
[0017]作為優(yōu)選,所述成型刀刀口形狀為圓弧形、平面形或滾輪形。
[0018]本發(fā)明的另一目的在于提供一種采用上述的設(shè)備進(jìn)行旋壓一次成型的方法,包括以下步驟:
[0019]1)制作模具:將旋壓模分解成若干旋壓片,將上述旋壓片以環(huán)形陣列形式卡接于旋壓軸,制成模具;
[0020]2)固定模具:將模具固定于所述模具固定機(jī)構(gòu),將旋壓軸與主軸聯(lián)接;
[0021]3)固定還料:將還料固定于所述還料固定機(jī)構(gòu)上,將還料卡緊于所述還料固定機(jī)構(gòu)和所述模具之間;
[0022]4)擠壓成型:開動(dòng)電機(jī)使模具轉(zhuǎn)動(dòng),然后手動(dòng)或自動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)使成型刀緊貼模具外輪廓運(yùn)動(dòng),以擠壓坯料緊貼于所述模具外表面,得到成型產(chǎn)品。
[0023]作為優(yōu)選,步驟1)中,還包括制作一與旋壓片相匹配的鎖套;將旋壓片與旋壓軸卡接后,將所述鎖套套接于所述旋壓片上。
[0024]作為優(yōu)選,步驟4)后,關(guān)閉電源,使模具停止旋轉(zhuǎn),將所述頂缸機(jī)構(gòu)后退,打開模具固定機(jī)構(gòu),取下模具,抽出旋壓軸,取出旋壓片。
[0025]相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:
[0026]1、本發(fā)明利用可拆裝的模具,制模過程簡單方便,制模成本低,可根據(jù)加工要求調(diào)整旋壓片的形狀,從而制成多種形狀不同的加工產(chǎn)品,適用性廣;
[0027]2、本發(fā)明提供的方法,模具旋轉(zhuǎn)而推進(jìn)工料相對于模具運(yùn)動(dòng),模具本身不徑向位移,從而有效地避免偏心現(xiàn)象的產(chǎn)生,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品精度更高;
[0028]3、本發(fā)明有效避免了傳統(tǒng)工藝中焊接這一道關(guān)鍵工序,不僅縮短了加工時(shí)間,還使得產(chǎn)品外觀更精美細(xì)致,純度更高,工藝價(jià)值更高。
[0029]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0030]圖1為實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031 ] 圖2為模具結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖3為旋壓片結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖1-3中,各附圖標(biāo)記:1、頂缸座;11、頂缸桿;2、進(jìn)給機(jī)構(gòu);3、成型刀;31、液壓伸縮機(jī)構(gòu);4、還料;5、還料固定機(jī)構(gòu);6、模具;61、旋壓片;62、凹槽;63、旋壓軸;64、卡扣;65、鎖套;7、模具固定機(jī)構(gòu);8、主軸;81、電機(jī);9、導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0034]實(shí)施例1
[0035]如圖1所示,本實(shí)施例提供一種旋壓一次成型設(shè)備,包括頂缸機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)2、成型刀3、液壓伸縮機(jī)構(gòu)31、坯料4、坯料固定機(jī)構(gòu)5、模具6、模具固定機(jī)構(gòu)7、主軸8和驅(qū)動(dòng)所述主軸的電機(jī)81 ;
[0036]如圖2和圖3所示,所述模具包括旋壓軸63和與旋壓軸卡接的旋壓模,所述旋壓模由若干旋壓片61拼接而成;所述旋壓片以旋壓軸的軸心呈同心分布;
[0037]所述頂缸機(jī)構(gòu)包括頂缸座1和頂缸桿11,所述頂缸桿與坯料固定機(jī)構(gòu)聯(lián)接;所述成型刀一端用于擠壓坯料,另一端與液壓伸縮機(jī)構(gòu)聯(lián)接;所述液壓伸縮機(jī)構(gòu)與所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)聯(lián)接;所述頂缸座與模具固定機(jī)構(gòu)之間設(shè)有用于引導(dǎo)所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)位移的導(dǎo)軌9 ;所述旋壓軸通過主軸與電機(jī)聯(lián)動(dòng);
[0038]所述頂缸桿用于將所述坯料卡緊于所述模具前端與所述坯料固定機(jī)構(gòu)之間,所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述成型刀沿所述模具輪廓線擠壓坯料。
[0039]本實(shí)施例中,所述旋壓一次成型設(shè)備,通過電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)從而聯(lián)動(dòng)模具高速旋轉(zhuǎn)、坯料固定機(jī)構(gòu)擠壓固定坯料、成型刀擠壓坯料成型聯(lián)合作用的方式,適用性廣、工序時(shí)間短、成本低廉地旋壓一次成型得到精度高、不易偏心、純度高的成型產(chǎn)品:1、制模過程簡單方便,制模成本低,可根據(jù)加工要求調(diào)整旋壓片的形狀,從而制成多種形狀不同的加工產(chǎn)品,適用性廣;2、模具旋轉(zhuǎn)而推進(jìn)工料相對于模具運(yùn)動(dòng),模具本身不發(fā)生徑向位移,從而有效地避免偏心現(xiàn)象的產(chǎn)生,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品精度更高;3、本發(fā)明有效避免了傳統(tǒng)工藝中焊接這一道關(guān)鍵工序,不僅縮短了加工時(shí)間,還使得產(chǎn)品外觀更精美細(xì)致,純度更高,工藝價(jià)值更高。
[0040]本實(shí)施例中,所述旋壓片與旋壓軸的卡接方式包括但不限于:如圖1所示,所述旋壓軸上