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      一種空氣等離子切割機(jī)單傳感器引弧電路及其控制方法_2

      文檔序號(hào):9656132閱讀:來源:國知局
      弧成功率和尚質(zhì)量且可調(diào)的橫弧 電流,適用于高頻非接觸型的空氣等離子切割機(jī)的應(yīng)用。
      [0031] 圖1和圖2分別示出了本發(fā)明實(shí)施例中空氣等離子切割機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖和具體電路 圖,為了便于說明,僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分,詳述如下:
      [0032] 本發(fā)明提供了一種引弧系統(tǒng),包括輸入電源1、移相全橋模塊2、濾波模塊3、引弧 吸收模塊4、維弧模塊5、檢測模塊7、高頻模塊6和控制模塊8 ;移相全橋模塊2第一輸入端 接輸入電源1,移相全橋模塊2輸出端與濾波模塊3輸入端連接,移相全橋模塊2第二輸入 端與高頻信號(hào)模塊6第一輸出端連接,濾波模塊3第一輸出端與引弧吸收模塊4第一輸入 端連接,濾波模塊3第二輸出端與維弧模塊5第二輸入端連接,濾波模塊3第三輸出端與檢 測模塊7輸入端連接,引弧吸收模塊4第一輸出端與移相全橋模塊2第二輸入端連接,引弧 吸收模塊4第二輸出端與維弧模塊5第一輸入端連接,引弧吸收模塊4第三輸出端與割炬 連接,引弧吸收模塊4第二輸入與高頻模塊6第二輸出連接,維弧模塊5輸出端與引弧吸收 模塊4第三輸出端連接,檢測模塊7輸出與工件連接,鎢極與高頻模塊6輸入端連接;控制 模塊8輸出端與移相全橋模塊2控制端連接。
      [0033] 其中,控制模塊8包括依次連接的參數(shù)獲取模塊81、占空比增速計(jì)算模塊82、引橫 弧控制模塊83和驅(qū)動(dòng)模塊84 ;驅(qū)動(dòng)模塊84的輸出端連接至移相全橋模塊2的第三輸入端; 參數(shù)獲取模塊81用于獲取電路具體參數(shù),以便計(jì)算合適的占空比增速,具體參數(shù)包括維持 橫弧的最小電流1_、移相全橋丟失占空比等效電阻Rd、移相全橋變壓器原副邊匝比N、引弧 瓷管電阻Rarc、輸入電壓A、第二電容C2容值、第二電阻R2阻值、移相全橋輸出占空比置零時(shí) 的輸出電壓值U。、引橫弧結(jié)束判斷條件輸出電流值I。;占空比增速計(jì)算模塊82用于計(jì)算出 一個(gè)合適的占空比增加速度;引橫弧控制模塊83通過檢測到的輸出電壓和電流值構(gòu)造一 個(gè)條件判斷使得在引橫弧過程中占空比線性增加;驅(qū)動(dòng)模塊84用于產(chǎn)生相應(yīng)的PWM驅(qū)動(dòng)信 號(hào)并作用在移相全橋的開關(guān)管;。
      [0034] 在本發(fā)明實(shí)施例中,濾波模塊3包括濾波電感W,用于濾除諧波。
      [0035] 其中,引弧吸收模塊4為高頻信號(hào)提供通路,也為引橫弧過程提供初始能量。引弧 吸收模塊4包括第一電容Q、第二電容C2、第三電容C3、第三電阻R3;所述第一電容C i的輸 入端與濾波電感W第一輸出端相連,所述第二電容C 2的輸入端與維弧模塊5的第二電阻R 2輸出端相連,所述第三電容C3的輸出端和第三電阻R 3的輸出端相連后與維弧模塊5的R _ 輸出端相連,最后再連至割炬。
      [0036] 其中,維弧模塊5為引橫弧過程提供通路,維弧模塊5包括第二電阻R2、第一開關(guān) 管仏、第一二極管Di、引弧瓷管電阻Rarc;第二電阻R 2的輸入端與濾波電感k第二輸出端相 連,第一開關(guān)管Qi與濾波電感L第三輸出端相連,第一開關(guān)管輸出端與Ran:的輸入端相連, 第一二極管Di的輸入端與第一開關(guān)管Q i的輸出端相連,第一二極管D i的輸出端與第一開 關(guān)管仏的輸入端相連。
      [0037] 作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,第二電阻R2取值可以為10(Μ/6.8Ω ;引弧瓷管電阻 Rarc取值為6.8Ω ;第一電容(^的取值為1200V/3U ;第二電容(:2的取值為450V/220U ;第三 電容(:3的取值為1200V/2U ;濾波電感k的取值為30uH/300A。
      [0038] 本發(fā)明還提供了一種基于上述引弧電路的控制方法,該方法僅用一個(gè)電流檢測霍 爾來實(shí)現(xiàn)引弧的控制:先獲取引弧吸收板上的參數(shù),計(jì)算出適合的占空比增加速度,再結(jié)合 檢測到的輸出電壓和輸出電流信號(hào),進(jìn)行引橫弧控制,最后把控制信號(hào)送入驅(qū)動(dòng)模塊,產(chǎn)生 驅(qū)動(dòng)信號(hào)并送入移相全橋。所述的一種基于單傳感器引弧電路的控制方法只使用一個(gè)電流 檢測霍爾IF1,用于檢測輸出電流值。
      [0039] 該控制方法的流程圖如圖3所示,具體包括:
      [0040] (1)判斷割槍開關(guān)是否閉合,若是,則轉(zhuǎn)入步驟(2);否,則引弧過程結(jié)束;
      [0041] (2)當(dāng)輸出電壓大于等于180V時(shí),把Yk置零,計(jì)算移相角,使DSP的PWM1 口產(chǎn)生 互補(bǔ)導(dǎo)通的方波,PWM3 口產(chǎn)生與PWM1 口同相的方波。DSP產(chǎn)生的兩路PWM驅(qū)動(dòng)信號(hào)經(jīng)過 驅(qū)動(dòng)模塊隔離放大作用于IGBT,移相全橋Η橋的輸出占空比為零。當(dāng)輸出電壓小于180V, 使丫14線性增加,計(jì)算得到移相角,使DSP的PWM1 口產(chǎn)生互補(bǔ)導(dǎo)通的方波,PWM3 口產(chǎn)生滯后 PWM1計(jì)算所得移相角的方波,DSP產(chǎn)生的兩路PWM驅(qū)動(dòng)信號(hào)經(jīng)過驅(qū)動(dòng)模塊隔離放大作用于 IGBT,移相全橋Η橋的輸出占空比將會(huì)隨Yk的線性增加而增加,使得移相全橋輸出電壓線 性增加。該過程的示意圖如圖4所示,其中Uk為第K時(shí)刻移相全橋的輸出電壓、Y k為第K 時(shí)刻移相全橋輸出占空比;
      [0042] (3)進(jìn)行電流條件的判斷,也就是橫弧過程結(jié)束條件的判斷,當(dāng)輸出電流大于等于 20A時(shí),引橫弧過程結(jié)束;若此時(shí)輸出電流小于20A,則還是處在引橫弧階段,并返回至步驟 (1);
      [0043] 引橫弧階段的等效電路圖如圖5所示,根據(jù)提供能量的源的不同,整個(gè)引橫弧階 段可以分為三個(gè)工作模態(tài),各個(gè)工作模態(tài)的等效電路圖如圖6所示。從控制方法流程圖中 可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)輸出電壓大于等于180V時(shí),移相全橋的輸出占空比就被置零,然后線性開始增 加。所以此時(shí)先給引弧電路提供能量的是第一電容Q,由于第一電容(^的值很小,這個(gè)放電 過程幾乎是瞬間完成的,然后此時(shí)移相全橋的輸出占空比還很小,還不足以提供引弧能量, 所以接下來是第二電容(:2通過第二電阻1?2和引弧瓷管電阻Rarc來進(jìn)行放電。第二電容C 2是一個(gè)很大的電容,所以能夠觀測到明顯的放電波形。最后當(dāng)移相全橋的輸出占空比足夠 大時(shí),此時(shí)的引弧能量就由主電路來提供,并同時(shí)給第一電容Q和第二電容C 2進(jìn)行充電。
      [0044] 該三個(gè)工作模態(tài)具體為:
      [0045] (1)工作模態(tài)1
      [0046] 該模態(tài)的等效電路圖如圖6(a)所示,移相全橋輸出占空比被置零后,第一電容Q 開始放電,此時(shí)引弧瓷管電阻Rara上的電流表達(dá)式為:
      [0049] 式中U。為移相全橋輸出占空比置零時(shí)的輸出電壓值,R為引橫弧時(shí)鎢極與割炬之 間的等效電阻。該模態(tài)中的時(shí)間常數(shù)很小,為微秒級(jí),所以工作模態(tài)1幾乎是瞬間完成。
      [0050] (2)工作模態(tài)2
      [0051] 該模態(tài)的等效電路圖如圖6(b)所示。第一電容Q放電 結(jié)束后,第二電容(:2進(jìn)行放電,引弧瓷管電阻上的電流表達(dá)式為:
      其中 U C2 (0) = U。,τ 2 = ·: (Rarc+R2+R)(Rarc+R2),C 2;式中U。為移相全橋輸出占空比置零時(shí)的輸出電壓值,R為 引橫弧時(shí)鎢極與割炬之間的等效電阻。第二電容C2容值比第一電容(^大很多,又串聯(lián)了第 二電阻R2,此模態(tài)RC放電的時(shí)間常數(shù)為毫秒級(jí)。
      [0052] ⑶工作模態(tài)3
      [0053] 該模態(tài)的等效電路圖如圖6(c)所示,主電路給引弧環(huán)節(jié)提供能量,并同時(shí)給第一 電容Q和第二電容C2充電。此時(shí)引弧瓷管電阻的電流表達(dá)式為:
      ;式中A為輸入電源電壓,N為移相全橋變壓器 原副邊匝比,Rd為移相全橋占空比丟失等效電阻,D(t)為t時(shí)刻時(shí)移相全橋的輸出占空比。 在該過程中占空比D是線性增加的,所以引弧瓷管電阻上的電流也是線性增加。
      [0055] 綜上所述,在引橫弧過程中引弧瓷管電阻上的電流與輸出電壓波形如圖7(a)所 示,在h時(shí)刻,T = 10ms的時(shí)候電流接近垂直下降的部分為工作模態(tài)1,即第一電容(^的 放電過程;在tjlj 12時(shí)刻之間,即T = 10ms到T = 20ms之間是工作模態(tài)2,即第二電容C2放電過程;在1:2到13時(shí)刻T = 20ms到T = 40ms之間是第三個(gè)過程,即主電路給引弧環(huán)節(jié) 提供能量的過程。
      [0056] 取^到13時(shí)刻之間的波形進(jìn)行分析,在該過程中移相全橋輸出占空比是從0開始 增加的,若該占空比增加的過慢,則在第二電容(:2放電到某一個(gè)比較的小電流值的時(shí)候,主 電路電壓還不能夠維持這個(gè)電流,則橫弧電流會(huì)因?yàn)榇藭r(shí)的引弧電流過小而導(dǎo)致熄滅,那 么此時(shí)的引弧瓷管電阻電流波形和輸出電壓波形如圖7(b)所示:
      [0057] 從圖中可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)引弧電流熄滅時(shí),引弧瓷管電阻上的電流瞬間變?yōu)榱悖敵鲭?壓為全橋整流的輸出電壓,因?yàn)榇藭r(shí)的占空比是線性增加的,所以接下來電壓的線性上升
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