天溝漏斗短管焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種天溝漏斗短管焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1和2所示，為一種天溝漏斗。天溝漏斗由箱體01和短管02組成。箱體01設(shè)有腔室011，箱體01的壁012上設(shè)有第一開(kāi)口 013。短管02設(shè)有管腔021，管腔021通過(guò)第一開(kāi)口 013與腔室011連通。腔室011的截面大于管腔021的截面。腔室011通過(guò)第二開(kāi)口 014與屋頂上的天溝連通，管腔021通過(guò)第三開(kāi)口 022與雨水管道連通。天溝內(nèi)的雨水經(jīng)第二開(kāi)口 014流入腔室011后流入管腔021，再經(jīng)第三開(kāi)口 022流入雨水管道。
[0003]如圖3所示，將一塊鋼板03卷曲，使鋼板03相對(duì)設(shè)置的第一端031和第二端032對(duì)接，即形成短管02 (如圖4所示)，然后需要對(duì)短管02上的對(duì)接縫04進(jìn)行焊接以加固、防漏。傳統(tǒng)的焊接方式為焊接工手持焊頭對(duì)對(duì)接縫04進(jìn)行焊接，勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接效率低，焊接穩(wěn)定性差，焊接質(zhì)量低。手工焊接對(duì)工人的危害較大，工人的生命安全無(wú)法得到保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可代替人工焊接的天溝漏斗短管焊接裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]天溝漏斗短管焊接裝置，其特征在于，包括:
[0007]機(jī)架；
[0008]支撐桿；所述支撐桿一端安裝在所述機(jī)架上，另一端沿水平方向向所述機(jī)架的一側(cè)延伸；
[0009]焊頭；所述焊頭設(shè)置在所述支撐桿的上方，且可相對(duì)所述支撐桿移動(dòng)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述支撐桿外形與天溝漏斗短管的管腔形狀相適應(yīng)。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，還包括第一驅(qū)動(dòng)裝置和第一傳動(dòng)裝置；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)所述第一傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述焊頭水平或升降移動(dòng)地設(shè)置。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述機(jī)架上設(shè)有第一支撐臂；所述第一傳動(dòng)裝置包括第一螺桿；所述第一螺桿水平或豎直設(shè)置在所述第一支撐臂上，且可在所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；第一滑塊套設(shè)在所述第一螺桿上并與所述第一螺桿螺紋配合；所述焊頭與所述第一滑塊連接；所述第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述第一滑塊沿所述第一螺桿移動(dòng)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，還包括為所述焊頭移動(dòng)提供導(dǎo)向的第一導(dǎo)向裝置；所述第一導(dǎo)向裝置包括至少一個(gè)第一滑軌；所述第一滑軌設(shè)置在所述第一支撐臂上，并與所述第一螺桿平行；所述第一滑塊設(shè)置在所述第一滑軌上并可沿所述第一滑軌移動(dòng)地設(shè)置。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述第一滑軌的數(shù)量為兩個(gè)，所述第一滑塊的數(shù)量為一個(gè)；兩個(gè)所述第一滑軌分別設(shè)置在所述第一螺桿的兩側(cè)；所述第一滑塊的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)所述第一滑軌上。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，還包括第二驅(qū)動(dòng)裝置；所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述焊頭升降地設(shè)置。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸；所述氣缸與所述機(jī)架連接；所述氣缸的活塞桿與所述焊頭連接；所述氣缸的活塞桿豎直設(shè)置。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述機(jī)架上還設(shè)有兩個(gè)壓板；所述兩個(gè)壓板位于所述支撐桿的上方，且可靠近或遠(yuǎn)離所述支撐桿地設(shè)置；兩個(gè)所述壓板間隔設(shè)置；所述焊頭可穿過(guò)兩個(gè)所述壓板之間的間隙靠近所述支撐桿。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)橫梁；兩個(gè)所述壓板分別設(shè)置在兩個(gè)所述橫梁上。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，每個(gè)所述橫梁上設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)所述壓板靠近及遠(yuǎn)離支撐桿地設(shè)置。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，還包括掛框；所述掛框可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述橫梁上，并與所述機(jī)架間隔設(shè)置；所述掛框轉(zhuǎn)動(dòng)后可掛住所述支撐桿端部，并在反向轉(zhuǎn)動(dòng)后解除對(duì)所述支撐桿的鉤掛。
[0022]本發(fā)明提供的天溝漏斗短管焊接裝置，自動(dòng)強(qiáng)度高，可代替?zhèn)鲃?dòng)的手工焊接工藝，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高焊接效率，焊接穩(wěn)定性高，焊接得到的天溝漏斗品質(zhì)高，使用壽命長(zhǎng)。避免了手工焊接對(duì)工人的危害較大，使工人的生命安全得到保障。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為天溝漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1所述結(jié)構(gòu)沿A-A截面的剖視圖；
[0025]圖3為形成天溝漏斗的短管的鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為天溝漏斗的短管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明中天溝漏斗短管焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為圖5所示結(jié)構(gòu)的另一角度示意圖；
[0029]圖7為圖5所示結(jié)構(gòu)的另一角度示意圖；
[0030]圖8為圖7所述結(jié)構(gòu)的局部剖視圖；
[0031]圖9為轉(zhuǎn)動(dòng)掛框后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述:
[0033]如圖5-7所示，天溝漏斗短管焊接裝置包括機(jī)架301和支撐桿302。支撐桿302 —端安裝在機(jī)架301上，另一端沿水平方向向機(jī)架301的一側(cè)延伸。如圖所示優(yōu)選方案，支撐桿302為圓柱形，圓柱形的中心軸線水平設(shè)置。支撐桿302的圓柱面321用于支撐天溝漏斗的短管02。
[0034]天溝漏斗短管焊接裝置還包括焊頭303，焊頭303設(shè)置在支撐桿302的上方，與支撐桿302的圓柱面321相對(duì)設(shè)置。焊頭303可相對(duì)支撐桿302移動(dòng)。焊頭303用于對(duì)支撐桿302上的短管02進(jìn)行焊接。
[0035]機(jī)架301上設(shè)有第一支撐臂341。第一支撐臂341上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置和第一傳動(dòng)裝置，第一傳動(dòng)裝置將第一驅(qū)動(dòng)裝置和焊頭303傳動(dòng)連接，焊頭303在第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下在支撐臂41上水平移動(dòng)。第一驅(qū)動(dòng)裝置為第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)51。第一傳動(dòng)裝置包括第一螺桿361。第一螺桿361水平設(shè)置在第一支撐臂341上，并與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)51的動(dòng)力輸出軸(圖中未示出)連接，在第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)51的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。第一滑塊362套設(shè)在第一螺桿361上并與第一螺桿螺紋配合。焊頭303與第一滑塊362連接。第一螺桿361在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一滑塊362沿第一螺桿361水平移動(dòng)，從而帶動(dòng)焊頭303水平移動(dòng)。
[0036]第一支撐臂341上還設(shè)有為焊頭303水平移動(dòng)提供導(dǎo)向的第一導(dǎo)向裝置。第一導(dǎo)向裝置包括至少一個(gè)第一滑軌371。第一滑軌371水平設(shè)置在第一支撐臂341上，第一滑塊362設(shè)置在第一滑軌361上，并可沿第一滑軌371水平移動(dòng)地設(shè)置。如圖所示優(yōu)選方法，第一支撐臂341上設(shè)有兩個(gè)第一滑軌371，兩個(gè)第一滑軌371分別設(shè)置在第一螺桿361的兩偵k第一滑塊362的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)第一滑軌371上，沿第一滑軌371移動(dòng)。增設(shè)第一導(dǎo)向裝置，使第一滑塊362的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)第一滑軌371上，可限制第一滑塊362沿第一螺桿361水平移動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，提高第一傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定性，避免焊頭303在水平移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)。
[0037]第一滑塊362上安裝有第二支撐臂342。第二支撐臂342—端安裝在第一滑塊362上，另一端向第一滑塊362的一側(cè)延伸。第二支撐臂342上安裝有第二驅(qū)動(dòng)裝置，第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸352。氣缸352的活塞桿(圖中未示出)可沿豎直方向伸縮。焊頭303安裝在氣缸352的活塞桿上。氣缸352的活塞桿向下伸出，驅(qū)動(dòng)焊頭303下降并靠近支撐桿302的圓柱面321。氣缸352的活塞桿向上收縮，驅(qū)動(dòng)焊頭303上升并遠(yuǎn)離支撐桿302的圓柱面321。
[0038]機(jī)架301上還設(shè)有兩個(gè)橫梁308，橫梁308的一端安裝在機(jī)架301上，另一端向支撐桿302所在一側(cè)延伸。每個(gè)橫梁308上均設(shè)有一個(gè)壓