一種加工頭可移動且運行穩(wěn)定的加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加工領(lǐng)域，尤其是一種加工頭可移動且運行穩(wěn)定的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工機械領(lǐng)域中，例如在激光切割加工領(lǐng)域中，由于對自動化要求的提高，往往需要自動控制加工頭的行走以及速度?，F(xiàn)有的技術(shù)中，往往采用螺紋驅(qū)動的方式來驅(qū)動以實現(xiàn)加工頭的行走運動。這樣的驅(qū)動方式具有優(yōu)點，例如傳動精確而且具有下電后的位置鎖定功能。
[0003]但是，這些動力驅(qū)動的方式中也有缺點。例如，加工頭有時需要精度較低而快速的移動，例如在粗加工的場合或者在單純的加工頭空走的情形下；有時需要精度較高而慢速的移動，例如在精加工場合下。這往往通過運動疊加的方式實現(xiàn)。但是這種運動疊加的方式往往采用在一個驅(qū)動塊上再次設(shè)置驅(qū)動元件，這容易造成加工頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜質(zhì)量增加，進而增加成本并使得控制困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種加工頭可移動且運行穩(wěn)定的加工裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一種加工頭可移動且運行穩(wěn)定的加工裝置，例如用于對工件進行機加工，包括機架、移動架以及固定在移動架的下側(cè)用于與加工頭連接的連接部，其中，由電機驅(qū)動并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架上的左右延伸的螺桿延伸穿過所述移動架，所述移動架可滑動地承載于與所述機架固定連接的左右延伸的軌道橫梁上，所述移動架與所述軌道橫梁連接處設(shè)有滾輪，所述滾輪與所述移動架固定連接，且與所述軌道橫梁滾動配合連接，所述滾輪用以減少所述移動架與所述軌道橫梁之間滑動時產(chǎn)生的摩擦力，提高靈活性，所述移動架中分別設(shè)置有左螺紋塊組和右螺紋塊組，所述左螺紋塊組包括左組前螺紋塊和左組后螺紋塊，并且能夠在頂壓彈性元件的作用下而使得螺紋凹部夾緊并配合在所述螺桿的左段螺紋上，所述右螺紋塊組包括右組前螺紋塊和右組后螺紋塊并且能夠在頂壓彈性元件的作用下而滑動接合所述螺桿的右段螺紋；其中，所述移動架中設(shè)置有左右滑動的螺紋塊隔離件，其包括利用連接肋板而固定連接在一起的上下對稱設(shè)置的上隔離操作件和下隔離操作件，所述上隔離操作件和下隔離操作件分別位于所述螺桿的上側(cè)和下側(cè)而介于所述左組前螺紋塊和左組后螺紋塊之間并介于所述右組前螺紋塊和右組后螺紋塊之間，其中，所述上隔離操作件和下隔離操作件的結(jié)構(gòu)對稱并且分別包括外側(cè)的左右延伸導向凸條和內(nèi)側(cè)的輪廓部，所述內(nèi)側(cè)的輪廓部靠近所述螺紋塊隔離件的上下對稱軸線，所述外側(cè)的左右延伸導向凸條遠離所述螺紋塊隔離件的上下對稱軸線；其中，所述上隔離操作件和下隔離操作件的內(nèi)側(cè)的輪廓部中的每者均包括前后對稱的輪廓面，每個輪廓面均包括:位于左側(cè)的左螺紋塊組推頂升高部、左過渡斜面、左螺紋塊組復(fù)位收縮部、位于右側(cè)的右螺紋塊組復(fù)位收縮部、右過渡斜面和右螺紋塊組推頂升高部，所述螺紋塊隔離件能夠在位于其中間部位并伸出于所述移動架的操作柄部操作下而在在左位置和在右位置之間移動；由此，當所述螺紋塊隔離件位于在左位置時，所述左螺紋塊組復(fù)位收縮部與所述左螺紋塊組接合從而使得所述螺紋凹部夾緊并配合在所述螺桿上以便由所述螺桿的左段螺紋驅(qū)動進而驅(qū)動所述移動架行走，此時所述右螺紋塊組推頂升高部與所述右螺紋塊組接合從而將所述右螺紋塊組頂開以便與所述螺桿的右段螺紋脫離接合；當所述螺紋塊隔離件位于在右位置時，所述右螺紋塊組復(fù)位收縮部與所述右螺紋塊組接合從而使得所述右螺紋塊組與所述螺桿的右段螺紋接合，此時所述左螺紋塊組推頂升高部與所述左螺紋塊組接合從而將所述左螺紋塊組頂開以便與所述螺桿的左段螺紋脫離接合，從而便于利用所述螺桿的右段螺紋驅(qū)動所述移動架行走，所述電機靠所述機架和所述軌道橫梁一側(cè)設(shè)有防振墊，所述電機通過所述防振墊與所述機架和所述軌道橫梁固定連接，所述防振墊用以減少所述電機在運行時所產(chǎn)生的振動力從而確保所述電機運行傳動的穩(wěn)定性。
[0006]通過上述方案，由于采用了具有精度不同的兩段螺紋，并且采用不同的接合螺紋塊進行可操作地接合，因此能夠?qū)崿F(xiàn)不同精度的驅(qū)動選擇，進而實現(xiàn)不同的加工速度以及加工效率的選擇。由于利用能夠交替與螺桿接合的左螺紋塊組和右螺紋塊組，因此從機械結(jié)構(gòu)上保證并實現(xiàn)了左螺紋塊組和右螺紋塊組擇一地與螺桿接合，這能夠保障在螺紋驅(qū)動的狀態(tài)下螺桿不會螺紋塊產(chǎn)生運動干涉。通過螺紋塊隔離件的設(shè)置，其能夠在螺桿的上下兩個方位處對夾塊對進行操作，因此受力均衡而且操作順暢，而通過在每個頂開件的臂上設(shè)置前后對稱的輪廓面，能夠確保每個夾塊對的每個夾塊在運動上對稱移動，使得每個夾塊確保與螺桿脫開或者接合，因此能夠確保整個裝置的運行可靠性。
【附圖說明】
[0007]圖1是一種加工頭可移動且運行穩(wěn)定的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，此時螺紋塊隔離件處于在右位置；其中為了闡釋而使得局部未剖。
[0008]圖2是圖1中的加工裝置在箭頭位置處的橫截面示意圖，在圖2中的箭頭位置對應(yīng)于圖1的截面位置。
[0009]圖3是圖1中的螺紋塊隔離件的示意圖。
[0010]圖4是圖3中的螺紋塊隔離件的俯視局部示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合圖1-4對本發(fā)明進行詳細說明。
[0012]根據(jù)實施例的一種加工頭可移動且運行穩(wěn)定的加工裝置，用于對工件200進行機加工，包括機架9、移動架8以及固定在移動架8的下側(cè)用于與加工頭890連接的連接部89，其中，由電機2驅(qū)動并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架9上的左右延伸的螺桿6延伸穿過所述移動架8，所述移動架8可滑動地承載于與所述機架9固定連接的左右延伸的軌道橫梁5上，所述移動架8與所述軌道橫梁5連接處設(shè)有滾輪101，所述滾輪101與所述移動架8固定連接，且與所述軌道橫梁5滾動配合連接，所述滾輪101用以減少所述移動架8與所述軌道橫梁5之間滑動時產(chǎn)生的摩擦力，提高靈活性，所述移動架8中分別設(shè)置有左螺紋塊組和右螺紋塊組，所述左螺紋塊組包括左組前螺紋塊32和左組后螺紋塊31，并且能夠在頂壓彈性元件300的作用下而使得螺紋凹部夾緊并配合在所述螺桿6的左段螺紋上，所述右螺紋塊組包括右組前螺紋塊和右組后螺紋塊41并且能夠在頂壓彈性元件的作用下而滑動接合所述螺桿6的右段螺紋；其中，所述移動架8中設(shè)置有左右滑動的螺紋塊隔離件7，其包括利用連接肋板712而固定連接在一起的上下對稱設(shè)置的上隔離操作件71和下隔離操作件72，所述上隔離操作件71和下隔離操作件72分別位于所述螺桿6的上側(cè)和下側(cè)而介于所述左組前螺紋塊32和左組后螺紋塊31之間并介于所述右組前螺紋塊和右組后螺紋塊41之間，其中，所述上隔離操作件71和下隔離操作件72的結(jié)構(gòu)對稱并且分別包括外側(cè)的左右延伸導向凸條79和內(nèi)側(cè)的輪廓部700，所述內(nèi)側(cè)的輪廓部700靠近所述螺紋塊隔離件7的上下對稱軸線，所述外側(cè)的左右延伸導向凸條79遠離所述螺紋塊隔離件7的上下對稱軸線；其中，所述上隔離操作件71和下隔離操作件72的內(nèi)側(cè)的輪廓部700中的每者均包括前后對稱的輪廓面701，每個輪廓面701均包括:位于左側(cè)的左螺紋塊組推頂升高部78、左過渡斜面77、左螺紋塊組復(fù)位收縮部761、位于右側(cè)的右螺紋塊組復(fù)位收縮部762、右過渡斜面75和右螺紋塊組推頂升高部74，所述螺紋塊隔離件7能夠在位于其中間部位并伸出于所述移動架8的操作柄部70操作下而在在左位置和在右位置之間移動；由此，當所述螺紋塊隔離件7位于在左位置時，所述左螺紋塊組復(fù)位收縮部761與所述左螺紋塊組接合從而使得所述螺紋凹部夾緊