個(gè)開口線段的各小塊的位置的平面圖；以及
[0016]圖9是相應(yīng)小塊相對(duì)于卸壓裝置的隆起區(qū)的輪廓開口線和的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照本發(fā)明某些示范實(shí)施例提供以下的描述。然而，應(yīng)該理解到該描述是借助于圖示來提供的，其中任何內(nèi)容應(yīng)不應(yīng)當(dāng)看作是對(duì)本發(fā)明全部范圍的限制。
[0018]轉(zhuǎn)向圖1，圖中示出具有形成在其上的激光限定控制結(jié)構(gòu)的卸壓裝置10。如圖所示，卸壓裝置10呈圓盤形式;然而，裝置10呈諸如矩形通風(fēng)板等其它形狀和構(gòu)造也納入在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。此外，裝置10可由包括各種金屬的任何材料形成，所述金屬諸如是不銹鋼、哈氏合金、因科鎳(Inconel)、鈦以及鎳。裝置10包括中區(qū)14和外凸緣區(qū)16，外凸緣區(qū)16與中區(qū)14呈圍繞的關(guān)系。中區(qū)14通常包括用于裝置的過壓泄放區(qū)域18，一旦裝置面臨過壓的狀態(tài)，該過壓泄放區(qū)域18便將破裂并打開以釋放過壓狀態(tài)。凸緣區(qū)16構(gòu)造成允許裝置10為了操作而在破裂盤的情形中安裝在諸如相鄰管區(qū)之間，或在透氣孔的情形中固定到容器的壁上，優(yōu)選地結(jié)合安裝框架組件進(jìn)行固定。凸緣區(qū)16還設(shè)置有凸部17，以便于裝置10在由此待受保護(hù)的設(shè)備內(nèi)安裝和對(duì)齊。
[0019]裝置10還包括一對(duì)相對(duì)的表面20、22(見圖9)。在某些實(shí)施例中，中區(qū)14是隆起的，表面20、22包括對(duì)應(yīng)于中區(qū)14的凹凸部分。在包括隆起的中區(qū)的具體實(shí)施例中，裝置10可包括反作用的破裂盤，其中，借助于過壓的條件，通過隆起區(qū)凹面的反轉(zhuǎn)，便可實(shí)現(xiàn)盤的打開。中區(qū)14為平坦的且基本上與凸緣區(qū)16共面的情形也納入在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0020]控制結(jié)構(gòu)12顯示為形成在裝置10的表面20內(nèi)，但其它的控制結(jié)構(gòu)形成在相同的和/或相對(duì)的表面內(nèi)的情形也納入在本發(fā)明的范圍內(nèi)。另外，控制結(jié)構(gòu)12形成在中區(qū)14內(nèi)；然而，控制結(jié)構(gòu)12可形成在凸緣16內(nèi)，或按照任何具體應(yīng)用中所要求的形成在中區(qū)14和凸緣區(qū)16之間的過渡區(qū)域24內(nèi)。如圖所示的控制結(jié)構(gòu)12顯示了開口控制結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有開口啟動(dòng)(initiat1n)特征26，該開口啟動(dòng)特征26形成為與樞要(hinge)區(qū)28相對(duì)，該樞要區(qū)28由開口線的段34、36的相對(duì)端部區(qū)域30、32形成。控制結(jié)構(gòu)12可以呈幾乎任何的構(gòu)造、幾何形狀或功能，根據(jù)給定的卸壓裝置應(yīng)用所需要的性能特征而定。在某些實(shí)施例中，控制結(jié)構(gòu)12可包括如美國(guó)專利申請(qǐng)第13/552，165號(hào)中所說明的“交叉”構(gòu)造，本文以參見方式弓I入該專利，一旦裝置打開，該“交叉”構(gòu)造由過壓泄放區(qū)域形成多個(gè)花瓣。在其他的實(shí)施例中，控制結(jié)構(gòu)12可包括如美國(guó)專利申請(qǐng)第13/780，729號(hào)中所說明的反向控制特征，本文以參見方式引入該專利;或可包括如美國(guó)專利申請(qǐng)第N0.13/780，729號(hào)中所說明的設(shè)置在開口線的段30、32端部處的抗碎裂特征。所有上述結(jié)構(gòu)都可根據(jù)本文所述的本發(fā)明方法進(jìn)行制造。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的方法理想地適合在卸壓裝置內(nèi)形成控制結(jié)構(gòu)12，其總體尺寸超過掃描激光器的容量，于是，如若不移動(dòng)激光器或裝置10，則就不能形成完全的控制結(jié)構(gòu)。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法需要在控制結(jié)構(gòu)形成過程中至少重新定位一次激光器或裝置。如上所述，重新定位激光器和/或卸壓裝置會(huì)引入這樣的風(fēng)險(xiǎn):激光束無意地以比通常所要求次數(shù)更多的次數(shù)穿過裝置的特殊區(qū)域，由此，導(dǎo)致從裝置中移去比要求移去的更多的材料。該無意移去材料會(huì)導(dǎo)致卸壓裝置上形成減弱區(qū)域，由此，影響裝置的開口特征，或?qū)е滦纬赏耆由焱ㄟ^裝置的針孔。
[0022]為了避免這些問題，本發(fā)明包括將待要被激光銑削的卸壓裝置的表面分隔成多個(gè)“小塊”，如圖2所示。裝置10的表面20已經(jīng)以柵格方式被分隔，該柵格具有標(biāo)示為1至4的列和標(biāo)示為Α-D的行，由此，形成十六個(gè)尺寸近似相等的小塊(A1、A2、‘"Bl、B2、‘"Cl、C2、‘"D1、D2、…)。應(yīng)該理解到，圖2所示的表面20的分隔僅是示例性的，該分隔也可生成相等或不同尺寸的任何數(shù)量的小塊。此外，小塊不需要布置成柵格狀的圖案。應(yīng)指出的是，表面20的分隔可以是“虛擬的”，不需要隨之在表面20上形成實(shí)體的分界線。
[0023]在某些實(shí)施例中，個(gè)體小塊可根據(jù)形成控制結(jié)構(gòu)12所使用的激光器的視場(chǎng)來進(jìn)行布置和定尺寸。例如，假定中區(qū)14具有八英寸的直徑，所示的每個(gè)小塊近似為兩英寸乘以兩英寸，用來形成控制結(jié)構(gòu)12的激光器必須具有線性的視場(chǎng)，該視場(chǎng)至少如小塊最小尺寸(即，兩英寸)一樣大，較佳地，至少如小塊最大尺寸(即，代表對(duì)角線長(zhǎng)度，約為2.83英寸)一樣大。然而，為了利用根據(jù)本發(fā)明的方法，小塊確定尺寸時(shí)應(yīng)該避免讓最小尺寸大于所要使用的激光器的視場(chǎng)，否則的話，存在這樣的風(fēng)險(xiǎn):若不重新定位激光器和/或裝置10的話，則激光器在小塊內(nèi)可能不能完全構(gòu)造控制結(jié)構(gòu)段。
[0024]轉(zhuǎn)到圖3，小塊A1顯示為具有控制結(jié)構(gòu)段38，該段已經(jīng)通過在小塊內(nèi)用激光從表面20的區(qū)域除去材料而形成在小塊內(nèi)。段38呈弓形并包括延伸在端部42、44之間的溝槽40。在形成段38過程中，激光束以一個(gè)或多個(gè)激光束道次(pass)撞擊在表面20上。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，在該步驟過程中，激光束道次被限制在小塊A1區(qū)域內(nèi)，不橫跨到任何相鄰的小塊。
[0025]在段38形成之后，通過變換激光器或裝置10，或同時(shí)變換它們兩者，可改變卸壓裝置10和激光器的相對(duì)位置，這樣，激光器的視場(chǎng)對(duì)應(yīng)于小塊A2。然后，激光束沿著預(yù)定路徑行進(jìn)，該預(yù)定路徑橫跨小塊A2內(nèi)的表面20的對(duì)應(yīng)于另一控制機(jī)構(gòu)段46的區(qū)域。段46包括延伸在端部50、52之間的溝槽48。
[0026]如圖4中可見，小塊A1和A2內(nèi)進(jìn)行的銑削操作導(dǎo)致形成中間區(qū)域54，該中間區(qū)域介于相鄰控制結(jié)構(gòu)段38、46的端部44和50之間。中間區(qū)域54對(duì)應(yīng)于相鄰小塊A1和A2之間的邊界并勾勒出該邊界。在某些實(shí)施例中，中間區(qū)域54具有卸壓裝置材料厚度，該厚度大于在任一所述鄰近控制結(jié)構(gòu)最深點(diǎn)處的卸壓裝置材料厚度。在具體實(shí)施例中，中間區(qū)域54包括位于并列控制結(jié)構(gòu)段38、46之間的表面20的未照激光的區(qū)域。然而，中間區(qū)域54通過激光燒蝕經(jīng)受某種程度的材料移除的做法也納入在本發(fā)明的范圍內(nèi)。這可用多種方法來完成，包括通過對(duì)激光器或裝置10進(jìn)行部分分度，同時(shí)在小塊A1和A2內(nèi)的操作之間移動(dòng)來完成;或通過完全延伸到小塊A1和A2之間邊界的一數(shù)量的激光道次來完成，該數(shù)量與用以銑削位于端部42、44之間的溝槽40的該部分的全部激光道次相比是較少的。因此，在任何情況下，在中間區(qū)域54處的裝置材料厚度總大于在任一溝槽40、48內(nèi)的裝置材料厚度。中間區(qū)域54的寬度，S卩，端部44、50之間的距離，通常足夠短，使得在裝置10沿著控制結(jié)構(gòu)12的開口期間，附加的材料厚度不會(huì)明顯地影響中區(qū)14的撕開。
[0027]一旦在小塊A2內(nèi)完成銑削操作，激光器和/或裝置10再次進(jìn)行重新定位，以便于控制結(jié)構(gòu)段56在小塊A3內(nèi)的銑削，如圖5中所示。像控制結(jié)構(gòu)段38、46那樣，段56包括設(shè)置在端部60和62之間的受激光照射的溝槽58。中間區(qū)域64形成在端部52、60之間，在構(gòu)造上類似于中間區(qū)域54;但中間區(qū)域54、64以不同方式進(jìn)行構(gòu)造，例如，一個(gè)可以部分地受激光照射，另一個(gè)可不受激光照射，這也都納入在本發(fā)明的范圍內(nèi)。然而，中間區(qū)域64通常包括的材料厚度大于任一溝槽48、58內(nèi)的材料厚度。
[0028]一旦完成小塊A3內(nèi)的銑削操作，激光器和/或裝置10再次重新定位，以便于控制結(jié)構(gòu)段64在小塊A4內(nèi)的銑削，如圖6所示。段64包括位于端部68、70之間的受激光照射的溝槽66。中間區(qū)域72形成在端部62、68之間。在段64銑削之后，激光器和/或裝置10再次重新定位，以在小塊B4內(nèi)銑削控制結(jié)構(gòu)段74。段74包括溝槽76，溝槽76包括分叉的溝槽段78、80和82，它們合作而形成開口啟動(dòng)特征2