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      一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置的制造方法

      文檔序號:9677418閱讀:612來源:國知局
      一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及鋼筋加工領(lǐng)域,特別是涉及一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]時代飛速發(fā)展的今天,各行各業(yè)都朝著自動化批量生產(chǎn)的方向發(fā)展,尤其在近些年建筑行業(yè)發(fā)展尤為迅猛,各處高樓大廈拔地而起,相應(yīng)的帶動了其他相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展,例如構(gòu)成大樓骨架的鋼筋,不僅生產(chǎn)量巨大,后期加工量依然非常的龐大,現(xiàn)在來說一般鋼筋生產(chǎn)出來都會彎曲進行運輸及保存,這樣在使用時再經(jīng)過鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直,一般情況下調(diào)直機把鋼筋調(diào)直以后會有一個切斷的過程,而且調(diào)直機具有數(shù)字控制功能能夠按照要求將其切割成所設(shè)定的長度尺寸,調(diào)直并切割完成后的鋼筋直接用于各種建筑施工用,但是經(jīng)切割調(diào)直后的鋼筋雖然長度精度足夠,但是在捆扎時還需要有一個緊箍間距的劃定,現(xiàn)在的情況一般是人工劃定,有的采用皮尺量度,有的直接憑手操作,靠感覺來,這樣的話,要么非常的費時費力,要么造成精度不夠,其實這個問題可以尋找更加簡便的方法,但是現(xiàn)在大多數(shù)都按憑手靠感覺來,這樣的話建筑物的潛在危險很大,中國專利公告號CN104553363A公開了一種鋼筋調(diào)直機鋼筋標(biāo)記裝置,該裝置由一個對心曲柄機構(gòu)和一個上色部分構(gòu)成,其特征在于,包括:電機其動力軸上連接有曲柄,曲柄連接連桿,連桿與滑塊連接滑塊在導(dǎo)軌上滑動,滑塊與墨頭固定架相連,墨頭固定架上連接有墨頭,墨頭上有墨水管與墨盒相連,當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)是帶動曲柄在運動軌跡旋轉(zhuǎn),帶動連桿使電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動,從而使墨頭與鋼筋間歇接觸,這種方法,雖然也可以對鋼筋進行標(biāo)記,但是此方法屬于動態(tài)標(biāo)定,當(dāng)鋼筋的運動速度變化時使標(biāo)記線的寬度發(fā)生變化,從而影響鋼筋捆扎的精度,而且打標(biāo)過程會對鋼筋造成沖擊,又影響了鋼筋調(diào)直的效果。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提出一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置,在將調(diào)直切割好的鋼筋進行整齊收集的同時,對鋼筋進行特定長度間隙的標(biāo)定,而這種標(biāo)定是在鋼筋軸向靜止的狀態(tài)下進行,從而能保護標(biāo)定線的精度,且這種方式為兩種功能的有機結(jié)合,減少了加工工序、還保證了標(biāo)定的可靠性,而且芯軸上標(biāo)有刻度,在應(yīng)對不同要求的標(biāo)定時,可以非常方便的調(diào)整間距。
      [0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置,包括:機架,所述機架上安裝有芯軸,所述芯軸上設(shè)有若干撥輪,所述每一撥輪具有若干撥塊,相鄰撥塊之間為弧面,所述弧面底部設(shè)有滾輪,所述滾輪為弧形滾輪,所述滾輪的軸線與撥輪的徑向平行,所述撥輪上設(shè)有鎖緊螺栓,所述撥塊的左側(cè)面設(shè)有弧形凹槽,所述弧形凹槽內(nèi)設(shè)有上色體,所述上色體與染色盒相連接,所述染色盒固定于撥塊上,所述芯軸與水平之間呈傾斜設(shè)置,所述芯軸較低一端的設(shè)有齊整板,所述芯軸的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)動力裝置,所述鋼筋能夠在所述弧面內(nèi)自由滾動,這樣的設(shè)置使調(diào)直切斷后的鋼筋,在芯軸旋轉(zhuǎn),使撥塊將鋼筋起后,由于芯軸是傾斜的,在滾輪處鋼筋能夠順利的向下滑動,從而與齊整板相接觸,從而對鋼筋進行了軸向整理,當(dāng)撥輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的過程中,使鋼筋經(jīng)過上色體,而撥輪的距離和個數(shù)為可調(diào)從而使間距可調(diào),從而可以在鋼筋上標(biāo)定出需要標(biāo)記,從而可以使后續(xù)鋼筋的捆扎非常的精確。
      [0005]本發(fā)明的一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置,所述齊整板靠近撥輪一面為球面設(shè)置,這樣的設(shè)置使齊整板與鋼筋的端面的接觸面積盡量小,從而減小接觸面的摩擦力,使鋼筋能夠順利的滑出,以免使鋼筋兩頭受力不均造成排放雜亂。
      [0006]本發(fā)明的一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置,所述上色體的上表面高出弧面的高度δ-?Οπιπι,這樣的設(shè)置不會對鋼筋造成過大的阻力,又有適當(dāng)?shù)淖枇︿摻钸M行有效的上色。
      [0007]本發(fā)明的一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置,所述滾輪的弧度與弧面的弧度相等,所述滾輪外表面與弧面的斷差不大于10mm,這樣不會對鋼筋造成阻力,從而使整個裝置容易受損,而且不利于鋼筋的正常運動,影響收集和標(biāo)定的效果。
      [0008]本發(fā)明的一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置,所述芯軸上設(shè)有刻度,所述刻度以齊整板與芯軸的交點為零點,這樣的設(shè)置使對于不同要求的標(biāo)定距離設(shè)置時可以快速的進行設(shè)定,而且使零點統(tǒng)一,從而將使每一根的誤差都相等,從而減小累積誤差的可能。
      [0009]本發(fā)明的一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置,所述芯軸與水平之間的夾角為10-20度,這樣的設(shè)置使鋼筋剛好的能夠順利的向下滑動,而又不致于對齊整板造成過大沖擊,造成整個裝置的使用壽命下降。
      [0010]本發(fā)明的一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置,所述旋轉(zhuǎn)動力裝置為液壓馬達,這樣的設(shè)置使轉(zhuǎn)動速度可調(diào)節(jié),而且轉(zhuǎn)運更加的平穩(wěn)。
      [0011]本發(fā)明的一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置,所述上色體的材質(zhì)為石棉,這樣的設(shè)置使上色體具有一定的緩沖性能,能夠更加有效的上色,同時又具有較高的耐磨性,從而提高使用壽命。
      [0012]本發(fā)明的一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置,所述染色盒本體上設(shè)有加熱絲,這樣的設(shè)置可以避免在溫度較低時,染色盒內(nèi)的顏料流動性降低的情形。
      [0013]本發(fā)明的一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置,所述撥塊的數(shù)量為6支,這樣的設(shè)置能夠使?jié)M足調(diào)直機的運行速率,而且使受力均勻,便于制造。
      [0014]根據(jù)上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提出一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置,在將調(diào)直切割好的鋼筋進行整齊收集的同時,對鋼筋進行特定長度間隙的標(biāo)定,而這種標(biāo)定是在鋼筋軸向靜止的狀態(tài)下進行,從而能使保護標(biāo)定線的精度,且這種方式為兩種功能的有機結(jié)合,減少了加工工序、還保證了標(biāo)定的可靠性,而且芯軸上標(biāo)有刻度,在應(yīng)對不同要求的標(biāo)定時,可以非常方便的調(diào)整間距。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本發(fā)明一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置的示意圖;
      圖2是本發(fā)明一種調(diào)直機齊整靜態(tài)標(biāo)定裝置的撥輪示意圖圖中標(biāo)記:
      1-機架、2-芯軸、3-旋轉(zhuǎn)動力裝置、4-齊整板、5-撥輪、51-鎖緊螺栓、52-染色盒、53-弧形凹槽、54-滾輪、55-弧面、56-撥塊、6-鋼筋。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
      [0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。
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