可側(cè)面自動(dòng)壓緊減振的精密鍛造模具及鍛造模具減振方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及精密鍛造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可側(cè)面自動(dòng)壓緊減振的精密鍛造模具及鍛造模具減振方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。對(duì)于較大的零部件，如汽車(chē)轉(zhuǎn)向節(jié)等，鍛造時(shí)鍛模需承受較大的瞬間沖擊力，大部分的沖擊力被模具吸收，導(dǎo)致鍛模容易損壞?，F(xiàn)有的鍛模有整體模和鑲塊模兩種，其中鑲塊模是將上模、下模制成鑲塊，用楔形塊將上模、下模分別安裝在上模座、下模座上，由于沖擊力的作用，該連接方式可靠性較差，受沖擊后模具易松動(dòng)，對(duì)鍛件尺寸的穩(wěn)定性和模具壽命都有一定的影響。
[0003]另一方面，現(xiàn)有的模具一般使用螺栓沿豎直方向(鍛造方向)將模座、模板、上模。下模等各部件連接，在進(jìn)行維修或更換時(shí)，需要將整個(gè)模具從鍛壓機(jī)械上拆下，不僅操作麻煩，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種可側(cè)面自動(dòng)壓緊減振的精密鍛造模具及鍛造模具減振方法，可以延長(zhǎng)模具使用壽命，便于快速安裝模具。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種可側(cè)面自動(dòng)壓緊減振的精密鍛造模具，其包括上模座、下模座，所述上模座、下模座的中部分別設(shè)置有上安裝槽、下安裝槽；
所述上安裝槽內(nèi)設(shè)置有通過(guò)楔形結(jié)構(gòu)抵觸上模側(cè)面的上楔形塊，所述上楔形塊包括分別設(shè)置于所述上模兩側(cè)的上固定塊、上移動(dòng)塊，所述上固定塊與所述上模座固定連接，所述上移動(dòng)塊通過(guò)上阻尼器與所述上模座連接，所述上安裝槽內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述上移動(dòng)塊直線運(yùn)動(dòng)的第一油缸；
所述下安裝槽內(nèi)設(shè)置有通過(guò)楔形結(jié)構(gòu)抵觸下模側(cè)面的下楔形塊，所述下楔形塊包括分別設(shè)置于所述下模兩側(cè)的下固定塊、下移動(dòng)塊，所述下固定塊與所述下模座固定連接，所述下移動(dòng)塊通過(guò)下阻尼器與所述下模座連接，所述下安裝槽內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述下移動(dòng)塊直線運(yùn)動(dòng)的第二油缸；
所述上阻尼器、下阻尼器位于所述上模的同側(cè)。
[0006]所述上阻尼器、下阻尼器的預(yù)緊力為鍛造壓力的3%?5%，最大行程為33mm。
[0007]所述上安裝槽內(nèi)設(shè)置有上墊板，所述上墊板位于所述上模座與所述上模之間，所述下安裝槽內(nèi)設(shè)置有下墊板，所述下墊板位于所述下模座與所述下模之間。
[0008]所述上模座設(shè)置有用于將上楔形塊壓緊于所述上安裝槽內(nèi)的上壓板;所述下模座設(shè)置有用于將下楔形塊壓緊于所述下安裝槽內(nèi)的下壓板。
[0009]所述上壓板設(shè)置有用于為所述上移動(dòng)塊導(dǎo)向的導(dǎo)軌，所述下壓板設(shè)置有用于為所述下移動(dòng)塊導(dǎo)向的導(dǎo)軌。
[0010]所述上阻尼器包括壓縮彈簧、螺桿，所述螺桿一端與所述第一油缸的伸縮端固定連接，另一端與所述上移動(dòng)塊固定連接，所述壓縮彈簧套接于所述螺桿外，所述壓縮彈簧的一端與所述上模座抵觸連接，所述壓縮彈簧的另一端與所述上移動(dòng)塊抵觸連接，所述下阻尼器的結(jié)構(gòu)與所述上阻尼器結(jié)構(gòu)相同。
[0011]所述上固定塊為并列設(shè)置的兩個(gè)，所述上移動(dòng)塊為并列設(shè)置的兩個(gè)，下固定塊為并列設(shè)置的兩個(gè)，所述下移動(dòng)塊為并列設(shè)置的兩個(gè)。
[0012]—種減輕鍛造模具瞬間沖擊力的方法，其將上模、下模的根部制成鑲塊，通過(guò)可伸縮的阻尼器分別將上模根部、下模根部的同側(cè)面沿水平方向壓緊在模座中，合模時(shí)，上模、下模同時(shí)隨阻尼器沿水平方向小幅振動(dòng)，振幅小于0.5mm。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的可側(cè)面自動(dòng)壓緊減振的精密鍛造模具，使用時(shí)，通過(guò)第一油缸(第二油缸)驅(qū)動(dòng)上移動(dòng)塊(下移動(dòng)塊)遠(yuǎn)離上固定塊(下固定塊)，從而可以將上模(下模)放入上模座(下模座)的上安裝槽(下安裝槽)中，然后第一油缸(第二油缸)停止驅(qū)動(dòng)，上移動(dòng)塊(下移動(dòng)塊)在壓縮彈簧的作用下壓緊上模(下模)，從而將上模(下模)固定，更換上模(下模)時(shí)非常方便，在鍛造時(shí)，由于上模和下模的一側(cè)分別抵觸上固定塊、下固定塊，起到定位作用，鍛造時(shí)產(chǎn)生較大的瞬間沖擊力，該沖擊能量使得模具振動(dòng)，由于壓縮彈簧的作用，水平方向的沖擊能量被吸收，從而減輕瞬間沖擊力，延長(zhǎng)模具使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的可側(cè)面自動(dòng)壓緊減振的精密鍛造模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
Ia--上模座Ib--下模座
Ila——上安裝槽Ilb——下安裝槽
2a——上模2b——下模
3a—一上楔形塊3b—一下楔形塊
31a--上固定塊32a--上移動(dòng)塊
31b--下固定塊32b--下移動(dòng)塊
4a 上阻尼器41 壓縮彈黃
42--螺桿4b--下阻尼器
5a 第——油擊工5b 第二油擊工
6a--上墊板6b--下墊板
7a--上壓板7b--下壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，并不是把本發(fā)明的實(shí)施范圍限制于此。
[0018]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的可側(cè)面自動(dòng)壓緊減振的精密鍛造模具，其包括上模座la、下模座lb，所述上模座la、下模座Ib的中部分別設(shè)置有上安裝槽11a、下安裝槽Ilb;所述上安裝槽I Ia內(nèi)設(shè)置有通過(guò)楔形結(jié)構(gòu)抵觸上模2a側(cè)面的上楔形塊3a，如圖1所示，上楔形塊3a的前端為伸入上模2a側(cè)面的楔形，從而卡嵌上模2a。所述上楔形塊3a包括分別設(shè)置于所述上模2a兩側(cè)的上固定塊31a、上移動(dòng)塊32a，所述上固定塊3 Ia與所述上模座Ia固定連接，所述上移動(dòng)塊32a通過(guò)上阻尼器4a與所述上模座Ia連接，所述上安裝槽Ila內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述上移動(dòng)塊32a直線運(yùn)動(dòng)的第一油缸5a;所述下安裝槽Ilb內(nèi)設(shè)置有通過(guò)楔形結(jié)構(gòu)抵觸下模2b側(cè)面的下楔形塊3b，所述下楔形塊3b包括分別設(shè)置于所述下模2b兩側(cè)的下固定塊31b、下移動(dòng)塊32b，所述下固定塊31b與所述下模座Ib固定連接，所述下移動(dòng)塊32b通過(guò)下阻尼器4b與所述下模座Ib連接，所述下安裝槽Ilb內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述下移動(dòng)塊32b直線運(yùn)動(dòng)的第二油缸5b;所述上阻尼器4a、下阻尼器4b位于所述上模2a的同側(cè)。
[0019]本發(fā)明的可側(cè)面自動(dòng)壓緊減振的精密鍛造模具使用時(shí)，通過(guò)第一油缸5a(第二油缸5b)驅(qū)動(dòng)上移動(dòng)塊32a(下移動(dòng)塊32b)遠(yuǎn)離上固定塊31a(下固定塊31b)，從而可以將上模2a(下模2b)放入上模座la(下模座Ib)的上安裝槽Ila(下安裝槽Ilb)中，然后第一油缸5a(第二油缸5b)停止驅(qū)動(dòng)，上移動(dòng)塊32a(下移動(dòng)塊32b)在壓縮彈簧41的作用下壓緊上模2a(下模2b)，從而將上模2a(下模2b)固定，更換上模2a(下模2b)時(shí)非常方便，在鍛造時(shí)因沖擊力導(dǎo)致的振動(dòng)，上模2a、下模2b在鍛造壓力的作用下