硬金屬切削刀具保持器刀刃和具有該保持器刀刃的切削刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一般涉及切削刀具保持器刀刃和用于其的切削刀具，并且更具體地涉及由硬金屬制成的切削刀具保持器刀刃。
【背景技術(shù)】
[0002]在車削操作中使用的金屬切削刀具包括可移除地固定在刀具保持器刀刃中的切削鑲件。切削鑲件通常由合適的硬材料、即硬質(zhì)合金形成，其中刀具保持器可由較軟材料(例如鋼)或硬材料(例如硬金屬)形成，并且在磨損或損壞的切削鑲件的處理之后是可再次使用的。
[0003]保持器刀刃類型的切削刀具保持器具有用于接收和保持切削鑲件的部分。用于接收切削鑲件的該部分可具有帶有彈性夾持部分的鑲件囊，該彈性夾持部分當(dāng)切削鑲件放置在鑲件囊內(nèi)側(cè)時是柔性可移動的。上述的切削刀具保持器刀刃例如在下面專利公開中公開:US4604004，US4909677，US5054967，US7163361#&US7578640。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)本申請的主題，提供具有位于中平面上的縱向中軸線的切削刀具保持器刀刃，所述切削刀具保持器刀刃包括:
至少一個鑲件夾持部分，其具有垂直于所述中平面的前平面，所述鑲件夾持部分具有至少一個鑲件囊，所述鑲件囊包括:
基爪(base jaw)，其具有基爪鄰接表面；
夾持爪(clamping jaw)，其以整體單件構(gòu)造彈性地連接到所述基爪，所述夾持爪具有朝向相對所述基爪鄰接表面的夾持表面和鑲件止動表面;以及
彎曲內(nèi)表面，其從所述基爪鄰接表面朝著且沿著所述夾持爪延伸，所述彎曲內(nèi)表面具有前末端部分，
其中:
所述保持器刀刃由硬金屬形成，并且
在所述前末端部分和在所述前平面之間的第一最小縱向距離小于在所述夾持表面和所述前平面之間的第二最小縱向距離。
[0005]在本發(fā)明的一些實施例中，在上面描述的所述切削刀具保持器刀刃關(guān)于所述中平面成鏡像對稱，所述鑲件夾持部分具有定位在所述中平面的相對側(cè)面上的兩個鑲件囊，所述彎曲內(nèi)表面具有與所述前末端部分隔開的內(nèi)末端部分，其中最小橫向距離在相同的鑲件夾持部分中的兩個鑲件囊的所述內(nèi)末端部分之間延伸，第三縱向距離在每個鑲件囊的所述內(nèi)末端部分和所述前平面之間延伸，以及所述最小橫向距離大于所述第三縱向距離。
[0006]根據(jù)本申請的主題的另一方面，提供一種切削刀具，其包括:
如上面描述的切削刀具保持器刀刃，和
切削鑲件，其彈性地保持在所述切削刀具保持器刀刃的所述至少一個鑲件囊的一個中。
[0007]所述切削鑲件可包括:
切削部分和定位部分，所述切削部分具有在前刀表面和后刀表面的交叉處形成的切削邊緣；
上表面、下表面以及在所述上表面和所述下表面之間延伸的周向側(cè)表面，所述定位部分從所述切削部分延伸遠離所述上表面，所述定位部分具有相對的前和后定位表面，所述前定位表面定位在所述下表面中，所述周向側(cè)表面包括:
相對的前和后表面以及在所述前表面和后表面之間延伸的相對側(cè)表面，所述后刀表面定位在所述前表面中，所述前刀表面定位在所述上表面中，并且所述后定位表面定位在所述后表面中；以及
下定位表面，其定位在所述下表面中并且與所述上表面相對，以及在所述前表面和所述前定位表面之間延伸。
[0008]在這樣切削刀具中，所述基爪的所述基爪鄰接表面鄰接所述切削鑲件的所述后表面，所述夾持爪的所述夾持表面鄰接所述切削鑲件的所述前定位表面，以及所述夾持爪的所述鑲件止動表面鄰接所述切削鑲件的所述下定位表面。
[0009]根據(jù)本申請的主題的另一方面，提供一種具有相對端部和縱向中軸線的切削刀具保持器刀刃，所述縱向中軸線位于中平面上并且在所述相對端部之間延伸，所述切削刀具保持器刀刃包括:
至少一個鑲件夾持部分，其具有至少一個鑲件囊，所述鑲件囊包括:
基爪，其具有基爪鄰接表面；
夾持爪，其以整體單件構(gòu)造彈性地連接到所述基爪，所述夾持爪具有朝向相對所述基爪鄰接表面的夾持表面和鑲件止動表面;以及
彎曲內(nèi)表面，其從所述基爪鄰接表面、朝著且沿著所述夾持爪延伸，所述彎曲內(nèi)表面具有前末端部分，
其中:
所述保持器刀刃由硬金屬形成；
所述至少一個鑲件夾持部分具有垂直于所述中平面延伸的前平面，所述前平面通過所述至少一個鑲件夾持部分的前表面的最前部分；以及
所述夾持表面在朝著所述基爪和遠離所述前平面的方向上懸垂(overhang)在所述彎曲內(nèi)表面的所述前末端部分之上。
【附圖說明】
[0010]為了更好的理解本發(fā)明和示出在實踐中可如何實施本發(fā)明，現(xiàn)在將對附圖做出參考，其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的切削刀具的示意圖；
圖2是圖1的切削刀具保持器刀刃的部分詳細側(cè)視圖；
圖3是圖1的切削刀具的部分的詳細視圖；
圖4是圖1的切削刀具的部分的側(cè)視圖；
圖5是在圖3示出的切削刀具的部分的第一分解視圖； 圖6是在圖3示出的切削刀具的部分的第二分解視圖；
圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的切削刀具的示意圖；以及圖8是圖7的切削刀具保持器刀刃的詳細側(cè)視圖。
[0011]將理解為了示出的簡化和清晰，在附圖中示出的元件沒有必要成比例繪制。例如，為了清晰，一些元件的尺寸可相對于其他元件被放大，或若干個物理部件可被包括在一個功能性框或元件中。進一步，在被認(rèn)為合適的地方，參考標(biāo)記在附圖中可重復(fù)以指示對應(yīng)的或類似的元件。
【具體實施方式】
[0012]在下面的描述中，將描述本發(fā)明的各個方面。為了解釋的目的，提出具體構(gòu)造和細節(jié)以便提供本發(fā)明的徹底理解。然而，對本領(lǐng)域技術(shù)人員也將明顯的是在沒有本文中呈現(xiàn)的具體細節(jié)的情況下可實施本發(fā)明。此外，公知的特征可被忽略或簡化以便不使本發(fā)明含混。
[0013]現(xiàn)在對圖1做出參考，其描述了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的切削刀具140。切削刀具140是具有切削刀具保持器刀刃100和保持在其中的切削鑲件150的車削切削刀具。切削刀具保持器刀刃100是具有相對端部136和四個相同鑲件囊104的細長長方形保持器刀刃，在長方形的每個角部中具有一個鑲件囊。
[0014]進一步對圖2-6做出參考，其描述了切削刀具140和其切削刀具保持器刀刃100的各種視圖。切削刀具保持器刀刃100由硬金屬(例如硬質(zhì)合金)形成。在硬金屬構(gòu)造中形成的彈性夾持布置在夾持力下由于硬金屬的大彈性模量而可傾向于破裂或折斷。相比之下，硬質(zhì)合金的彈性模量是鋼的彈性模量的大約三倍。因此，當(dāng)使用硬金屬彈性夾持布置時，希望具有更高的彈性，這將經(jīng)受由在切削刀具中的切削鑲件的彈性夾持引起的彈性形變。
[0015]如上提及的，切削刀具140包括切削刀具保持器刀刃100和切削鑲件150，該切削鑲件150彈性地保持在切削刀具保持器刀刃100的鑲件囊104的一個中。切削刀具保持器刀刃100具有縱向中軸線A，其位于中平面P上并且在相對端部136之間延伸。切削刀具保持器刀刃100包括至少一個鑲件夾持部分102。鑲件夾持部分102具有限定垂直于中平面P的前平面F的前表面122。特別地，前平面F垂直于中軸線A延伸并且通過前表面122的最前部分。
[0016]每個鑲件夾持部分102具有至少一個鑲件囊104。每個鑲件囊104包括基爪106和夾持爪110。基爪106具有基爪鄰接表面108。夾持爪110以整體的單件構(gòu)造彈性地連接到基爪106。夾持爪110具有朝向相對基爪鄰接表面108的夾持表面112，和朝向橫向于夾持表面112的方向的鑲件止動表面114。在沿著中軸線A所取的切削刀具保持器刀刃100的側(cè)視圖中，鑲件止動表面114大體平行于中軸線A延伸。
[0017]彎曲內(nèi)表面116從基爪鄰接表面108朝著夾持爪110延伸，進一步沿著夾持爪110朝著鑲件止動表面114延伸。彎曲內(nèi)表面116具有前末端部分118，其與前平面F隔開第一最小縱向距離D1 (即，在平行于中軸線A的方向上)。第一最小縱向距離D1是在彎曲內(nèi)表