水箱拉絲機(jī)組及拉絲工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉絲技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及水箱拉絲機(jī)組及拉絲工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著金屬制品行業(yè)的發(fā)展，高速、高效、低成本、工藝適應(yīng)性強(qiáng)已經(jīng)成為生產(chǎn)企業(yè)的追求目標(biāo)。拉絲機(jī)是一種在機(jī)械制造、五金加工、石油化工、電線電纜等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備，其用于將線材或棒材進(jìn)行拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對(duì)線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，拉絲機(jī)的拉絲形式主要有干拉和水拉兩種，但是無(wú)論是干拉還是水拉，都存在拉絲功能單一，拉拔效果不好，成本質(zhì)量較差的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種水箱拉絲機(jī)組及拉絲工藝，以改善上述問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本水箱拉絲機(jī)組包括依次連通的進(jìn)線模盒、箱體、出線模盒，所述箱體內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置和拉絲模具，所述噴淋裝置設(shè)置于拉絲模具的上方，所述拉絲模具包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)置有主動(dòng)塔輪和從動(dòng)塔輪，所述主動(dòng)塔輪和從動(dòng)塔輪均由多個(gè)塔輪片組成，所述拉絲模具和出線模盒之間設(shè)置有用于拋光金屬線纜的拋光裝置，所述出線模盒遠(yuǎn)離箱體的一側(cè)設(shè)置有收線裝置，所述金屬線纜依次經(jīng)過(guò)進(jìn)線模盒、主動(dòng)塔輪、從動(dòng)塔輪、拋光裝置以及出線模盒后被收線裝置收起。
[0007]作為優(yōu)選的，所述拋光裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述箱體內(nèi)的拋光筒和用于驅(qū)動(dòng)拋光筒轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光電機(jī)，所述拋光筒呈圓柱狀且水平設(shè)置，所述拋光筒的兩個(gè)平面壁的中心分別設(shè)置有與金屬線纜匹配的進(jìn)線孔和出線孔，所述拋光筒內(nèi)設(shè)置有拋光砂。
[0008]這樣設(shè)置拋光裝置的目的在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬線纜的拋光。
[0009]作為優(yōu)選的，所述拋光筒的曲面壁的中部套設(shè)有從動(dòng)齒圈，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒圈相互嚙合。
[0010]采用齒輪傳動(dòng)的目的在于其具有傳動(dòng)準(zhǔn)確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
[0011]作為優(yōu)選的，所述拋光筒的曲面壁的中部套設(shè)有從動(dòng)帶輪，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間套設(shè)有傳動(dòng)帶。
[0012]采用帶傳動(dòng)的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以遠(yuǎn)距離傳遞動(dòng)力，且其造價(jià)低廉、不需潤(rùn)滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)。
[0013]作為優(yōu)選的，所述拋光筒的兩個(gè)平面壁為圓盤蓋，兩個(gè)圓盤蓋分別螺紋連接于拋光筒的兩端，所述進(jìn)線孔和出線孔分別開設(shè)于兩個(gè)圓盤蓋的中心。
[0014]這樣設(shè)置拋光通道目的在于使得用戶可以輕松地打開或者關(guān)閉拋光筒，從而方便拋光砂的補(bǔ)充和拋光筒內(nèi)部的清洗。
[0015]作為優(yōu)選的，所述拉絲模具和拋光裝置之間設(shè)置有張緊裝置，所述張緊裝置包括三根張緊軸，三根張緊軸上分別設(shè)置有第一張緊輪、第二張緊輪以及第三張緊輪，所述第一張緊輪、第二張緊輪以及第三張緊輪呈三角形排布，所述第一張緊輪和第二張緊輪靠近拉絲模具，所述第三張緊輪靠近拋光處理，所述第三張緊輪的轉(zhuǎn)速大于第一張緊輪和第二張緊輪。
[0016]設(shè)置張緊裝置的目的在于對(duì)金屬線纜進(jìn)行張緊，保證拉絲的正常進(jìn)行。
[0017]作為優(yōu)選的，所述拋光裝置和出線模盒之間設(shè)置有清潔裝置，所述清潔裝置包括清洗裝置和干燥裝置，所述清洗裝置包括噴頭，所述噴頭連通有水栗，所述水栗連通有水源，所述干燥裝置包括噴管，所述噴管連通有鼓風(fēng)機(jī)，所述水栗、水源和鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于箱體外。
[0018]設(shè)置拋光裝置的目的在于有效去除金屬線纜從拋光筒內(nèi)帶出的拋光砂等雜質(zhì)，從而保證金屬線纜的潔凈度和干燥度，保證金屬線纜收線后的質(zhì)量。
[0019]作為優(yōu)選的，所述收線裝置包括支架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接支架上的主軸、用于驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的收線電機(jī)、與主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿主軸滑動(dòng)的卷筒以及用于驅(qū)動(dòng)卷筒沿主軸滑動(dòng)的液壓缸，所述主軸上套設(shè)有彈簧，所述彈簧一端抵住支架，另一端抵住卷筒遠(yuǎn)離液壓缸的一側(cè)。
[0020]這樣設(shè)置收線裝置的目的在于其相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言省去了獨(dú)立的校準(zhǔn)裝置，而是通過(guò)液壓缸來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬線纜的有序纏繞，有效簡(jiǎn)化了機(jī)組結(jié)構(gòu)，降低了制造成本。
[0021 ]作為優(yōu)選的，所述卷筒上設(shè)置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括U型桿和扭簧，所述U型桿包括兩根分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于卷筒兩側(cè)的支桿和橫跨卷筒的壓桿，所述扭簧套設(shè)于卷筒一側(cè)且兩根支臂分別抵住卷筒和相應(yīng)的支桿。
[0022]設(shè)置壓緊裝置的目的在于使得金屬線纜能夠緊密地纏繞于卷筒上，從而保證拉絲收線的正常進(jìn)行。
[0023]本拉絲工藝包括以下步驟:酸洗；中和；清洗;拉拔；采用上述的拋光裝置進(jìn)行拋光;清潔;收線。
[0024]本發(fā)明的有益效果是:
[0025]本水箱拉絲機(jī)組及拉絲工藝采用增設(shè)拋光裝置的結(jié)構(gòu)，可以有效降低金屬線纜的表面粗糙度，提高拉絲后的金屬線纜的質(zhì)量，從而豐富和強(qiáng)化拉絲機(jī)的功能，優(yōu)化其對(duì)金屬線纜的拉絲效果，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0026]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0027]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的水箱拉絲機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的拋光筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的收線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的壓緊裝置的安裝示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記匯總:
[0032]箱體100 ；進(jìn)線模盒200;出線模盒300 ；
[0033]主動(dòng)塔輪400;從動(dòng)塔輪450;第三張緊輪600;
[0034]拋光筒700;進(jìn)線孔710;支撐架720;
[0035]拋光電機(jī)750;噴頭800;噴管850;
[0036]主軸900;卷筒910;液壓缸920;
[0037]彈簧930;U 型桿940;扭簧950。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示