冷卻溫度為頭部冷卻溫度Tl;當(dāng)帶鋼頭部與精乳機(jī)組F7之間的距離等于第二設(shè)定值D2時(shí)即開始頭部緩沖區(qū)冷卻工藝，冷卻長度為頭部緩沖區(qū)與的冷卻長度HL2，冷卻溫度為頭部緩沖區(qū)域冷卻溫度T2;當(dāng)帶鋼頭部與精乳機(jī)組F7之間的距離等于第三設(shè)定值D3時(shí)即開始中部冷卻工藝，冷卻長度為中部的冷卻長度ML，冷卻溫度為卷取溫度CT;當(dāng)帶鋼尾部與精乳機(jī)組F7之間的距離等于第四設(shè)定值D4時(shí)即開始尾部緩沖區(qū)冷卻工藝，冷卻長度為尾部緩沖區(qū)的冷卻長度TLl，冷卻溫度為尾部緩沖區(qū)的冷卻溫度T3;當(dāng)帶鋼尾部與精乳機(jī)組F7之間的距離等于第五設(shè)定值D5時(shí)即開始尾部冷卻工藝，冷卻長度為尾部TT的冷卻長度TL2，冷卻溫度為尾部TT的冷卻溫度Τ40
[0052]以上僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于熱乳帶鋼的層流冷卻U型控制方法，其特征在于:所述控制方法將帶鋼設(shè)為五段依次進(jìn)行冷卻，其中第一段是冷卻長度為HLl的頭部，第一段的冷卻溫度為頭部冷卻溫度Tl，第二段是冷卻長度為HL2的頭部緩沖區(qū)，第二段的冷卻溫度為頭部緩沖區(qū)域冷卻溫度T2，第三段是冷卻長度為ML的中部，第三段的冷卻溫度為卷取溫度CT，第四段是冷卻長度為TTl的尾部緩沖區(qū)，第四段的冷卻溫度為尾部緩沖區(qū)域冷卻溫度T3，第五段是冷卻長度為TT2的尾部，第五段的冷卻溫度為尾部冷卻溫度T4。2.一種用于熱乳帶鋼的層流冷卻U型控制方法，其特征在于:所述控制方法包括: 判斷精乳機(jī)組F7是否接通；以及 若精乳機(jī)組F7接通，則持續(xù)感測帶鋼頭部與精乳機(jī)組F7之間的距離； 當(dāng)帶鋼頭部與精乳機(jī)組F7之間的距離等于第一設(shè)定值Dl時(shí)開始頭部冷卻工藝，冷卻長度為頭部HT的冷卻長度HLl，對應(yīng)的冷卻溫度為頭部冷卻溫度Tl; 當(dāng)帶鋼頭部與精乳機(jī)組F7之間的距離等于第二設(shè)定值D2時(shí)開始頭部緩沖區(qū)冷卻工藝，冷卻長度為頭部緩沖區(qū)的冷卻長度HL2，冷卻溫度為頭部緩沖區(qū)冷卻溫度T2; 當(dāng)帶鋼頭部與精乳機(jī)組F7之間的距離等于第三設(shè)定值D3時(shí)開始中部冷卻工藝，冷卻長度為中部的冷卻長度ML，冷卻溫度為卷取溫度CT; 當(dāng)帶鋼尾部與精乳機(jī)組F7之間的距離等于第四設(shè)定值D4時(shí)開始尾部緩沖區(qū)冷卻工藝，冷卻長度為尾部緩沖區(qū)的冷卻長度TLl，冷卻溫度為尾部緩沖區(qū)的冷卻溫度T3; 當(dāng)帶鋼尾部與精乳機(jī)組F7之間的距離等于第五設(shè)定值D5時(shí)開始尾部冷卻工藝，冷卻長度為尾部TT的冷卻長度TL2，冷卻溫度為尾部TT的冷卻溫度T4。3.如權(quán)利要求2所述的用于熱乳帶鋼的層流冷卻U型控制方法，其特征在于:在步驟“判斷精乳機(jī)組F7是否接通”之前還包括: 判斷精乳機(jī)組Fl是否接通；以及 若判斷精乳機(jī)組Fl接通，則讀取模型參數(shù)，所述模型參數(shù)包括頭部HT的冷卻長度HLl及對應(yīng)的冷卻溫度T1、頭部緩沖區(qū)的冷卻長度HL2及對應(yīng)的冷卻溫度T2、尾部緩沖區(qū)的冷卻長度TLl及對應(yīng)的冷卻溫度T3、尾部TT的冷卻長度TL2及對應(yīng)的冷卻溫度T4、中部的冷卻長度ML及卷取溫度CT。4.如權(quán)利要求3所述的用于熱乳帶鋼的層流冷卻U型控制方法，其特征在于:步驟“讀取模型參數(shù)”包括同時(shí)讀取基礎(chǔ)模型參數(shù)及U型冷卻模型參數(shù)，基礎(chǔ)模型參數(shù)包括中部的冷卻長度ML及卷取溫度CT，U型冷卻模型參數(shù)包括頭部HT的冷卻長度HLl及對應(yīng)的冷卻溫度Tl、頭部緩沖區(qū)的冷卻長度HL2及對應(yīng)的冷卻溫度T2、尾部緩沖區(qū)的冷卻長度TLl及對應(yīng)的冷卻溫度T3、尾部TT的冷卻長度TL2及對應(yīng)的冷卻溫度T4。5.—種用于熱乳帶鋼的層流冷卻U型控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)包括: 參數(shù)模塊，用于存儲中部的冷卻長度ML、卷取溫度CT、頭部HT的冷卻長度HLl及對應(yīng)的冷卻溫度Tl、頭部緩沖區(qū)的冷卻長度HL2及對應(yīng)的冷卻溫度T2、尾部緩沖區(qū)的冷卻長度TLl及對應(yīng)的冷卻溫度T3、尾部TT的冷卻長度TL2及對應(yīng)的冷卻溫度T4; 模型參數(shù)讀取模塊，用于讀取參數(shù)模塊內(nèi)存儲的參數(shù)； 精乳機(jī)組F7判斷模塊，用于判斷精乳機(jī)組F7是否接通； 距離感測模塊，用于持續(xù)感測帶鋼頭部及尾部與精乳機(jī)組F7之間的距離；以及 冷卻執(zhí)行模塊，用于根據(jù)由距離感測模塊所感測到的帶鋼頭部及尾部與精乳機(jī)組F7之間的距離以及由模型參數(shù)讀取模塊所讀取到的參數(shù)模塊內(nèi)存儲的參數(shù)對帶鋼進(jìn)行冷卻。6.如權(quán)利要求5所述的用于熱乳帶鋼的層流冷卻U型控制系統(tǒng)，其特征在于:當(dāng)所述距離感測模塊感測到帶鋼頭部與精乳機(jī)組F7之間的距離為第一設(shè)定值Dl時(shí)，所述冷卻執(zhí)行模塊開始頭部冷卻工藝，冷卻長度為頭部HT的冷卻長度HLl，對應(yīng)的冷卻溫度為頭部冷卻溫度Tl;當(dāng)所述距離感測模塊感測到帶鋼頭部與精乳機(jī)組F7之間的距離等于第二設(shè)定值D2時(shí)，開始頭部緩沖區(qū)冷卻工藝，冷卻長度為頭部緩沖區(qū)與的冷卻長度HL2，冷卻溫度為頭部緩沖區(qū)域冷卻溫度T2;當(dāng)所述距離感測模塊感測到帶鋼頭部與精乳機(jī)組F7之間的距離等于第三設(shè)定值D3時(shí)，開始中部冷卻工藝，冷卻長度為中部的冷卻長度ML，冷卻溫度為卷取溫度CT;當(dāng)所述距離感測模塊感測到帶鋼尾部與精乳機(jī)組F7之間的距離等于第四設(shè)定值D4時(shí)，開始尾部緩沖區(qū)冷卻工藝，冷卻長度為尾部緩沖區(qū)的冷卻長度TLl，冷卻溫度為尾部緩沖區(qū)的冷卻溫度T3;當(dāng)所述距離感測模塊感測到帶鋼尾部與精乳機(jī)組F7之間的距離等于第五設(shè)定值D5時(shí)，開始尾部冷卻工藝，冷卻長度為尾部TT的冷卻長度TL2，冷卻溫度為尾部TT的冷卻溫度T4。7.如權(quán)利要求5所述的用于熱乳帶鋼的層流冷卻U型控制系統(tǒng)，其特征在于:所述參數(shù)模塊包括基礎(chǔ)模型參數(shù)模塊及U型冷卻模型參數(shù)模塊，所述基礎(chǔ)模型參數(shù)模塊內(nèi)存儲有中部冷卻長度ML及卷取溫度CT，所述U型冷卻模型參數(shù)模塊內(nèi)存儲有頭部HT的冷卻長度HLl及對應(yīng)的冷卻溫度T1、頭部緩沖區(qū)的冷卻長度HL2及對應(yīng)的冷卻溫度T2、尾部緩沖區(qū)的冷卻長度TLl及對應(yīng)的冷卻溫度T3、尾部TT的冷卻長度TL2及對應(yīng)的冷卻溫度T4。8.如權(quán)利要求5所述的用于熱乳帶鋼的層流冷卻U型控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)還包括精乳機(jī)組Fl判斷模塊，所述精乳機(jī)組Fl判斷模塊用于判斷精乳機(jī)組Fl是否接通，若判斷精乳機(jī)組Fl接通，則所述模型參數(shù)讀取模塊開始讀取參數(shù)模塊內(nèi)存儲的參數(shù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于熱軋帶鋼的層流冷卻U型控制方法，其通過將帶鋼設(shè)為五段進(jìn)行冷卻，其中第一段是冷卻長度為HL1的頭部，第一段的冷卻溫度為頭部冷卻溫度T1，第二段是冷卻長度為HL2的頭部緩沖區(qū)，第二段的冷卻溫度為頭部緩沖區(qū)域冷卻溫度T2，第三段是冷卻長度為ML的中部，第三段的冷卻溫度為卷取溫度CT，第四段是冷卻長度為TT1的尾部緩沖區(qū)，第四段的冷卻溫度為尾部緩沖區(qū)域冷卻溫度T3，第五段是冷卻長度為TT2的尾部，第五段的冷卻溫度為尾部冷卻溫度T4。本發(fā)明還公開了一種用于熱軋帶鋼的層流冷卻U型控制系統(tǒng)。上述控制方法及系統(tǒng)可以有效的消除帶鋼頭尾與中部的性能差異。
【IPC分類】B21B37/74
【公開號】CN105499281
【申請?zhí)枴緾N201510896747
【發(fā)明人】李鵬程, 彭維綱, 蔡衛(wèi)佳, 傅蕭然, 鄭小根, 張軍, 袁金, 李傳, 張鵬武, 李文峰
【申請人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月7日