槽鋼沖孔模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及沖孔模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及槽鋼沖孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]槽鋼屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。
[0003]槽鋼是一種常用的型材，在其翼緣上開孔最常用的方法是鉆孔，這種加工方式的不足之處是效率低不能滿足批量加工需要。常用的還有靜壓沖孔法和沖床直接沖孔法;而且沖床直接沖孔法的效率是最高的，但是現(xiàn)使用的沖孔模具均是單工位加工，而且由于槽鋼是不同規(guī)格的，需要更換沖孔模具，所以在生產(chǎn)效率也具有局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決槽鋼沖孔效率低等問題提出一種槽鋼沖孔模具。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]槽鋼沖孔模具，包括模具本體，所述模具本體呈工字型;所述工字型的上橫邊的兩端均設(shè)置有槽鋼加工位;所述工字型的下橫邊安裝于工作臺；
[0007]所述槽鋼加工位的中部均設(shè)置有沖壓通孔;兩端的所述槽鋼加工位的厚度不相同，用于加工不同規(guī)格的槽鋼。
[0008]優(yōu)選的，所述工字型的中部設(shè)置有貫穿孔;所述工作臺的中部設(shè)置有與所述貫穿孔相配合的安裝孔;轉(zhuǎn)軸從所述工作臺的底部依次穿過安裝孔和所述貫穿孔;并安裝固定于所述工作臺。
[0009]優(yōu)選的，所述上橫邊上設(shè)置有退料板;所述退料板為L型結(jié)構(gòu);所述L型結(jié)構(gòu)的豎板安裝于所述上橫邊，其橫板位于所述槽鋼加工位的上方;所述橫板的前端設(shè)有與所述沖壓通孔相對應(yīng)的缺口 ；所述缺口的兩側(cè)設(shè)置有槽鋼定位孔。
[0010]優(yōu)選的，所述退料板的中部設(shè)置有通孔，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述通孔。
[0011 ]優(yōu)選的，所述豎板通過螺栓安裝固定于所述上橫邊。
[0012]優(yōu)選的，所述槽鋼加工位的底端設(shè)置有走料槽;所述走料槽位于所述沖壓通孔底端的一側(cè)。
[0013I優(yōu)選的，所述走料槽的的深度為13cm。
[0014]優(yōu)選的，所述槽鋼加工位的頂端向外且向下傾斜，其底端向外且向上傾斜，其左端向外且向右傾斜以及其右端向外且向左傾斜形成梯形加工位。
[0015]優(yōu)選的，所述槽鋼加工位的頂端設(shè)置有嵌入模具沖孔件的嵌入口；所述模具沖孔件的模孔小于或等于所述沖壓通孔;所述?？椎闹行呐c所述沖壓通孔的中心相同。
[0016]優(yōu)選的，所述模具沖孔件通過螺絲安裝固定于所述槽鋼加工位的中部;所述螺絲位于所述槽鋼加工位的左端或右端。
[0017]本發(fā)明通過將模具本體設(shè)置成工字型，在工字型的上橫邊的兩端設(shè)置兩個厚度不同的槽鋼沖孔位，在加工過程中，只需將模具本體旋轉(zhuǎn)180°即可實現(xiàn)兩沖孔位的互換，實現(xiàn)不同規(guī)格槽鋼的沖孔;方便更換，提高了沖孔效率;結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明一個具體實施例的側(cè)面示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明的一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:模具本體I，槽鋼加工位2，槽鋼3，退料板4，工作臺5，安裝固定孔6，轉(zhuǎn)軸7，通孔8，模具沖孔件9，螺絲1，上橫邊11，下橫邊12，豎板41，橫板42，缺口 100，螺栓101，走料槽102，槽鋼定位孔104。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0022]這里需要說明，附圖僅為說明本方案而用的示意圖，并未嚴(yán)格按照比例繪制，其中為說明某些技術(shù)問題會有相應(yīng)的尺寸調(diào)整，而且在本方案中所使用的“上”、“下”、“左”、“右” “前” “后”等方位描述，除明確說明外，僅為方便方案理解只用，并未構(gòu)成對本方案的實質(zhì)限制。
[0023]如圖1和圖2所示，槽鋼沖孔模具，包括模具本體I，所述模具本體I呈工字型;所述工字型的上橫邊11的兩端均設(shè)置有槽鋼加工位2;所述工字型的下橫邊12安裝于工作臺5;
[0024]所述槽鋼加工位2的中部均設(shè)置有沖壓通孔;兩端的所述槽鋼加工位2的厚度不相同，用于加工不同規(guī)格的槽鋼3。
[0025]所述模具本體I設(shè)置成工字型，方便設(shè)置兩個所述槽鋼加工位2;同時方便將所述模具本體I安裝于所述工作臺5上;而且兩個所述槽鋼加工位2設(shè)置沖壓通孔;并且設(shè)置的厚度不同，可實現(xiàn)不同規(guī)格槽鋼3的沖孔。需要沖孔時，只需將所述槽鋼加工位2的沖壓通孔對準(zhǔn)沖頭;然后將槽鋼3放在槽鋼加工位2上;然后啟動沖頭向下沖，就實現(xiàn)了槽鋼3的翼緣沖孔;沖壓不同規(guī)格的槽鋼3，只需要將所述模具本體I旋轉(zhuǎn)180°即可調(diào)換所述槽鋼加工位2;實現(xiàn)不同規(guī)格槽鋼3的沖孔。
[0026]本發(fā)明通過將模具本體設(shè)置成工字型，在工字型的上橫邊的兩端設(shè)置兩個厚度不同的槽鋼沖孔位，在加工過程中，只需將模具本體旋轉(zhuǎn)180°即可實現(xiàn)兩沖孔位的互換，實現(xiàn)不同規(guī)格槽鋼的沖孔;方便更換，提高了沖孔效率;結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
[0027]如圖2所示，優(yōu)選的，所述下橫邊12的兩端設(shè)置有安裝固定孔6，通過所述安裝固定孔6安裝于所述工作臺5上。
[0028]所述模具本體I利用螺絲或螺栓通過所述下橫邊12上的所述安裝固定孔6安裝固定于所述工作臺5上;簡單、快捷;成本低。
[0029]如圖2所示，優(yōu)選的，所述工字型的中部設(shè)置有貫穿孔;所述工作臺5的中部設(shè)置有與所述貫穿孔相配合的安裝孔;轉(zhuǎn)軸7從所述工作臺5的底部依次穿過安裝孔和所述貫穿孔;并安裝固定于所述工作臺5。
[0030]在所述工字型的中部設(shè)置貫穿孔，使所述轉(zhuǎn)軸7穿過所述貫穿孔，而且所述轉(zhuǎn)軸7安裝固定于所述工作臺5上;這樣的結(jié)構(gòu)可以使所述模具本體I在旋轉(zhuǎn)180實現(xiàn)沖孔位對調(diào)時，只需圍繞所述轉(zhuǎn)軸7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣旋轉(zhuǎn)方式快捷、方便。
[0031]如圖2所示，優(yōu)選的，所述上橫邊11上設(shè)置有退料板4;所述退料板4為L型結(jié)構(gòu)；所述L型結(jié)構(gòu)的豎板41安裝于所述上橫邊11，其橫板42位于所述槽鋼加工位2的上方;所述橫板42的前端設(shè)有與