浸焊剪腳機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子行業(yè)的電路板生產(chǎn)設(shè)備，具體講是一種浸焊剪腳機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]浸焊是大量應(yīng)用在PCB線路板工藝及SMT紅膠面，利用手工或機(jī)器，把大量的錫煮熔，把焊接面浸入，使焊點(diǎn)上錫的一種多點(diǎn)焊接方法。
[0003]目前工廠往往采用手工浸焊的方法對(duì)PCB線路板或MT紅膠面進(jìn)行浸焊，采用人工夾持工件和噴助焊液，再放入錫爐中浸焊，焊接質(zhì)量由人員的技術(shù)水平控制，工人在預(yù)熱時(shí)間、浸錫深度、浸焊時(shí)間等每個(gè)動(dòng)作稍有不當(dāng)，均會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且手工浸焊時(shí)散發(fā)的氣體對(duì)人體有害，操作不當(dāng)炸錫時(shí)有危險(xiǎn)，浸焊時(shí)產(chǎn)品一致性不高。
[0004]也有部分工廠采用自動(dòng)浸焊機(jī)，它也需要人工夾持工件和噴助焊液，再放在浸焊平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)浸焊，焊好的電路板又要人工取出，效率不高，且這種浸焊機(jī)浸焊時(shí)不能調(diào)整浸焊角度，焊接的產(chǎn)品有連焊、虛焊、板面不清潔等問題。
[0005]而且，如PCB線路板浸焊完畢之后，往往需要在剪腳機(jī)上進(jìn)行剪腳，而現(xiàn)有技術(shù)中的浸焊機(jī)與剪腳機(jī)是分開的，即先在浸焊機(jī)中完成浸焊，再人工將浸焊完的PCB線路板拿到剪腳機(jī)上進(jìn)行剪腳，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于:提供一種工作效率高的浸焊剪腳機(jī)。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:浸焊剪腳機(jī)，包括浸焊機(jī)、剪腳機(jī)和接駁臺(tái)，所述剪腳機(jī)和接駁臺(tái)分別設(shè)置在浸焊機(jī)的兩側(cè)，所述浸焊機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架中間位置處設(shè)有浸焊爐，所述浸焊爐連接有刮錫裝置，所述機(jī)架上還設(shè)有浸焊搖擺機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、液面檢測(cè)探頭和自動(dòng)噴霧爐，所述剪腳機(jī)上設(shè)有剪腳機(jī)導(dǎo)軌，所述剪腳機(jī)導(dǎo)軌的一端伸入浸焊機(jī)內(nèi)，所述接駁臺(tái)包括擱置臺(tái)，所述擱置臺(tái)上設(shè)有接駁臺(tái)導(dǎo)軌，所述接駁臺(tái)導(dǎo)軌的一端伸入浸焊機(jī)內(nèi)，且接駁臺(tái)導(dǎo)軌伸入浸焊機(jī)內(nèi)的端部上設(shè)有紅外感應(yīng)器。
[0008]進(jìn)一步地，所述刮錫裝置包括刮錫汽缸、刮錫板以及用于連接刮錫汽缸和刮錫板的刮錫桿，所述刮錫汽缸固定在浸焊爐一側(cè)外壁上，所述刮錫桿位于浸焊爐的上方處，所述刮錫板的一端伸入浸焊爐內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，所述浸焊搖擺機(jī)構(gòu)包括X軸移動(dòng)絲桿模組、Y軸夾線路板模組和Z軸移動(dòng)絲桿模組，所述X軸移動(dòng)絲桿模組固定在機(jī)架頂端，Z軸移動(dòng)絲桿模組與X軸移動(dòng)絲桿模組滑動(dòng)連接，所述Y軸夾線路板模組設(shè)置在Z軸移動(dòng)絲桿模組的底部。
[0010]進(jìn)一步地，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在Y軸夾線路板模組底部的連接板以及設(shè)置在連接板底部的機(jī)械手。
[0011]進(jìn)一步地，所述液面檢測(cè)探頭包括圓桿以及設(shè)置在圓桿底部的探頭本體，所述Y軸夾線路板模組的頂部設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有供圓桿插入的通孔，所述液面檢測(cè)探頭的圓桿插入固定板的通孔內(nèi)，并通過螺紋連接的方式將圓桿和固定板固定。
[0012]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)噴霧爐固定在浸焊爐遠(yuǎn)離刮錫汽缸的一側(cè)外壁上。
[0013]進(jìn)一步地，所述剪腳機(jī)靠近剪腳機(jī)導(dǎo)軌的一端設(shè)有進(jìn)料板，遠(yuǎn)離剪腳機(jī)導(dǎo)軌的一端設(shè)有出料板，所述機(jī)架上設(shè)有推線路板汽缸，所述推線路板汽缸連接有推料板，所述推料板位于剪腳機(jī)導(dǎo)軌的下方。
[0014]進(jìn)一步地，所述剪腳機(jī)上設(shè)有剪腳機(jī)導(dǎo)軌寬度調(diào)節(jié)手柄。
[0015]進(jìn)一步地，所述接駁臺(tái)上設(shè)有接駁臺(tái)導(dǎo)軌寬度調(diào)節(jié)手柄。
[0016]應(yīng)用本發(fā)明所提供的浸焊剪腳機(jī)，其有益效果是:它由浸焊機(jī)、剪腳機(jī)和接駁臺(tái)構(gòu)成一個(gè)整體，通過自動(dòng)噴霧爐噴助焊劑，產(chǎn)品完成浸焊后，能夠馬上在剪腳機(jī)上進(jìn)行剪腳，工作效率高，且通過刮錫裝置、浸焊搖擺機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)和液面檢測(cè)探頭的設(shè)置，具有角度調(diào)整功能，浸焊的產(chǎn)品表面清潔，無連焊和虛焊現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的一個(gè)視角整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的另一個(gè)視角的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的另一個(gè)視角的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明的液面檢測(cè)探頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中所示:1_浸焊機(jī)，1.1-機(jī)架，2-剪腳機(jī)，3-接駁臺(tái)，3.1-擱置臺(tái)，4_浸焊爐，5-液面檢測(cè)探頭，5.1-圓桿，5.2-探頭本體，6-自動(dòng)噴霧爐，7-剪腳機(jī)導(dǎo)軌，8-接駁臺(tái)導(dǎo)軌，9-紅外感應(yīng)器，10-刮錫汽缸，11-刮錫板，12-刮錫桿，13-X軸移動(dòng)絲桿模組，14-Y軸夾線路板模組，15-Z軸移動(dòng)絲桿模組，16-連接板，17-機(jī)械手，18-固定板，19-進(jìn)料板，20-出料板，21-推線路板汽缸，22-推料板，23-剪腳機(jī)導(dǎo)軌寬度調(diào)節(jié)手柄，24-接駁臺(tái)導(dǎo)軌寬度調(diào)節(jié)手柄，25-夾線路板汽缸。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為比較直觀、完整地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，現(xiàn)就結(jié)合本發(fā)明附圖進(jìn)行非限制性的特征說明如下:
[0023]如圖1-圖4所示，浸焊剪腳機(jī)，包括浸焊機(jī)1、剪腳機(jī)2和接駁臺(tái)3，剪腳機(jī)2和接駁臺(tái)3分別設(shè)置在浸焊機(jī)I的兩側(cè)，浸焊機(jī)I包括機(jī)架1.1，機(jī)架1.1中間位置處設(shè)有浸焊爐4，浸焊爐4連接有刮錫裝置，機(jī)架1.1上還設(shè)有浸焊搖擺機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、液面檢測(cè)探頭5和自動(dòng)噴霧爐6，剪腳機(jī)2上設(shè)有剪腳機(jī)導(dǎo)軌7，剪腳機(jī)導(dǎo)軌7的一端伸入浸焊機(jī)I內(nèi)，接駁臺(tái)3包括擱置臺(tái)3.1，擱置臺(tái)3.1上設(shè)有接駁臺(tái)導(dǎo)軌8，接駁臺(tái)導(dǎo)軌8的一端伸入浸焊機(jī)I內(nèi)，且接駁臺(tái)導(dǎo)軌8伸入浸焊機(jī)I內(nèi)的端部上設(shè)有紅外感應(yīng)器9。當(dāng)然，浸焊剪腳機(jī)使用時(shí)，要先連接控制主機(jī)(圖中未示)，使浸焊剪腳機(jī)能夠自動(dòng)運(yùn)行。
[0024]刮錫裝置包括刮錫汽缸10、刮錫板11以及用于連接刮錫汽缸10和刮錫板11的刮錫桿12，刮錫汽缸10固定在浸焊爐4 一側(cè)外壁上，刮錫桿12位于浸焊爐4的上方處，刮錫板11的一端伸入浸焊爐內(nèi)。通過刮錫裝置來刮除浸焊爐4內(nèi)錫液表面的殘?jiān)?，方便下一個(gè)待加工材料焊接。
[0025]浸焊搖擺機(jī)構(gòu)包括X軸移動(dòng)絲桿模組13、Y軸夾線路板模組14和Z軸移動(dòng)絲桿模組15，X軸移動(dòng)絲桿模組13固定在機(jī)架1.1頂端，Z軸移動(dòng)絲桿模組15與X軸移動(dòng)