一種靜液壓工裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種工裝夾具，特別是一種適用于機(jī)械加工的靜液壓工裝夾具中。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前車間現(xiàn)場(chǎng)加工一些小批量產(chǎn)品時(shí)，工裝一般比較簡單，但操作繁瑣，特別是多 點(diǎn)壓緊，需要逐一手動(dòng)壓緊，在接觸面積小的情況下壓緊過程中很容易出現(xiàn)壓緊力不平衡， 工件產(chǎn)生變形，壓點(diǎn)多的時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)少壓、漏壓的情況，使得加工質(zhì)量及效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可快速夾緊、安全可靠的靜液壓工裝夾 具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的夾具在工件安裝、拆卸過程中不方便，操作效率低等缺陷。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種靜液壓工裝夾具，包括夾具體和安裝在所 述夾具體上的定位機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)為安裝在所述夾具體上的定位盤，所述 夾緊機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述定位盤設(shè)置，其中，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括：
[0005] 夾緊活塞，用于提供固定待加工工件的夾緊力，所述夾緊活塞安裝在所述夾具體 上，所述夾具體上設(shè)置有夾緊活塞腔，所述夾緊活塞相對(duì)于所述夾緊活塞腔分別具有一夾 緊位置和一放松位置；
[0006] 至少兩個(gè)壓板，分別安裝在所述夾具體上并相對(duì)于所述定位盤的軸線對(duì)稱設(shè)置， 所述壓板的一端位于所述定位盤的上方，用于夾緊所述待加工工件；
[0007] 至少兩個(gè)頂緊活塞，安裝在所述夾具體上并分別對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述壓板設(shè)置，所述 夾具體上設(shè)置有頂緊活塞腔，所述頂緊活塞的頂端分別與對(duì)應(yīng)的所述壓板的另一端抵接， 所述頂緊活塞相對(duì)于所述頂緊活塞腔分別具有一頂緊位置和一松開位置；
[0008] 其中，所述夾緊活塞與所述頂緊活塞之間設(shè)置有互相連通的油路，所述油路中充 滿液壓油，所述夾緊活塞的夾緊力通過所述液壓油經(jīng)所述油路傳遞至所述頂緊活塞，所述 頂緊活塞在所述液壓油的作用下同時(shí)頂緊所述壓板以夾緊固定所述待加工工件。
[0009] 上述的靜液壓工裝夾具，其中，所述夾緊活塞的軸線垂直于所述定位盤的軸線，所 述夾緊活塞通過一螺母套安裝在所述夾具體的側(cè)壁上，所述夾緊活塞凸出于所述螺母套的 一端設(shè)置有施力柄，所述夾緊活塞的活塞頭部設(shè)置有耐磨環(huán)及密封件。
[0010] 上述的靜液壓工裝夾具，其中，所述頂緊活塞的軸線平行于所述定位盤的軸線，所 述頂緊活塞通過一螺母安裝在所述夾具體上，所述頂緊活塞的活塞頭部與所述螺母之間還 設(shè)置有彈性復(fù)位件。
[0011] 上述的靜液壓工裝夾具，其中，所述頂緊活塞的活塞桿頂端還設(shè)置有調(diào)整螺釘，以 適應(yīng)頂緊不同高度所述待加工工件。
[0012] 上述的靜液壓工裝夾具，其中，所述彈性復(fù)位件為回復(fù)彈簧，所述回復(fù)彈簧的彈簧 回復(fù)力為使用壓力的1%~3%。
[0013] 上述的靜液壓工裝夾具，其中，所述回復(fù)彈簧的彈簧材料為65Mn，硬度為HRC42- 46〇
[0014] 上述的靜液壓工裝夾具，其中，所述壓板為三個(gè)，每個(gè)所述壓板分別通過支撐螺栓 安裝在所述夾具體上，所述支撐螺栓的軸線平行于所述定位盤的軸線，每個(gè)所述壓板與所 述支撐螺栓的連接面之間為球型連接。
[0015] 上述的靜液壓工裝夾具，其中，所述壓板上的螺栓過孔的孔徑大于所述支撐螺栓 的直徑，所述螺栓過孔的孔徑與所述支撐螺栓的直徑之比為1.1~1.3:1。
[0016] 上述的靜液壓工裝夾具，其中，所述壓板與所述頂緊活塞抵接的一面還設(shè)置有止 轉(zhuǎn)槽，所述止轉(zhuǎn)槽對(duì)應(yīng)于所述待加工工件的壓緊位置設(shè)置。
[0017] 上述的靜液壓工裝夾具，其中，所述壓板與所述夾具體之間還設(shè)置有支撐復(fù)位件， 所述壓板為熱處理材料件，所述壓板的硬度為HRC36-42。
[0018]本發(fā)明的技術(shù)效果在于：
[0019] (1)現(xiàn)有技術(shù)的工裝夾具對(duì)工件進(jìn)行多點(diǎn)壓緊時(shí)，操作繁瑣需逐一壓緊，效率低， 本發(fā)明靜液壓工裝夾具各個(gè)壓點(diǎn)聯(lián)動(dòng)，只需操作一處即可，夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，效率 高，勞動(dòng)量低；
[0020] (2)現(xiàn)有技術(shù)的工裝在裝夾過程中，容易引起裝夾不平衡，本發(fā)明的靜液壓工裝夾 具安裝方法簡單，各個(gè)壓點(diǎn)壓力基本一致，夾緊力大，工件裝夾、拆卸方便，可避免容易出現(xiàn) 的操作失誤；
[0021] (3)本發(fā)明的靜液壓工裝夾具安全可靠度高，便于加工和大范圍推廣使用。
[0022] 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
【附圖說明】
[0023] 圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2為圖1的Α-Α剖視圖；
[0025] 圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的夾緊活塞結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖4為本發(fā)明一實(shí)施例的壓板俯視圖；
[0027] 圖5為圖4的Β-Β剖視圖；
[0028] 圖6為圖4的仰視圖；
[0029] 圖7為本發(fā)明一實(shí)施例的頂緊活塞結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖8為本發(fā)明一實(shí)施例的支撐螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ] 其中，附圖標(biāo)記
[0032] 1 夾具體
[0033] 11夾緊活塞腔
[0034] 12頂緊活塞腔
[0035] 13 油路
[0036] 14 螺塞
[0037] 2 定位機(jī)構(gòu)
[0038] 21 定位盤
[0039] 22定位銷
[0040] 23 螺釘
[0041 ] 3 夾緊機(jī)構(gòu)
[0042] 31夾緊活塞
[0043] 311耐磨環(huán)
[0044] 312密封件
[0045] 313安裝部
[0046] 314活塞頭部
[0047] 315擋圈槽
[0048] 316密封槽
[0049] 32 壓板
[0050] 321止轉(zhuǎn)槽
[0051 ] 322支撐孔
[0052] 33頂緊活塞
[0053] 331調(diào)整螺釘
[0054] 332密封件
[0055] 333耐磨件
[0056] 334螺釘孔
[0057] 34施力柄
[0058] 4 搬運(yùn)柄
[0059] 5 螺母套
[0060] 51 螺釘
[0061] 6 螺母
[0062] 7 彈性復(fù)位件
[0063] 8 支撐螺栓
[0064] 9 支撐復(fù)位件
【具體實(shí)施方式】
[0065]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述：
[0066]參見圖1及圖2,圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A剖視圖。本發(fā) 明的靜液壓工裝夾具，包括夾具體1和安裝在所述夾具體1上的定位機(jī)構(gòu)2和夾緊機(jī)構(gòu)3，所 述夾具體1例如為一矩形底座，矩形的四角均為過渡圓弧結(jié)構(gòu)，夾具體1的材料優(yōu)選為45# 鋼，調(diào)質(zhì)處理，熱處理硬度優(yōu)選為HRC28-32。所述定位機(jī)構(gòu)2優(yōu)選為安裝在所述夾具體1上的 定位盤21和定位銷22,該定位銷22可通過螺釘23安裝在該夾具體1上，該定位盤21以該定位 銷22為中心設(shè)置在該夾具體1的頂面上，且該該定位盤21與該定位銷22的軸線均與夾具體1 的中心線同軸設(shè)置，該定位盤21及定位銷22的結(jié)構(gòu)、加工精度、安裝精度及其他工藝要求等 可根據(jù)工件加工需求設(shè)置，只要能滿足工件加工要求即可，因該定位機(jī)構(gòu)2的組成、結(jié)構(gòu)、安 裝及位置關(guān)系等均為較成熟的現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述，下面僅對(duì)本申請(qǐng)的夾緊機(jī)構(gòu)3予 以詳細(xì)說明。本實(shí)施例中，所述夾緊機(jī)構(gòu)3相對(duì)于所述定位盤21設(shè)置，其中，所述夾緊機(jī)構(gòu)3 包括：
[0067]夾緊活塞31，用于提供固定待加工工件的夾緊力，夾緊活塞31的夾緊力可以根據(jù) 下述公式計(jì)算：
[0069] 其中，P:壓緊力(KN)D:夾緊活塞31的螺紋公稱直徑(mm);
[0070] T:扭矩(Ν ·πι);
[0071 ] K:摩擦系數(shù)(K值0.19-0.25，其大小不同取決于材料表面處理及粗糙度。
[0072] 所述夾緊活塞31安裝在所述夾具體1上，所述夾具體1上設(shè)置有夾緊活塞腔11、頂 緊活塞腔12及連通該夾緊活塞腔11和頂緊活塞腔12的油路13,所述夾緊活塞31安裝在該夾 緊活塞腔11內(nèi)并相對(duì)于所述夾緊活塞腔11分別具有一夾緊位置和一放松位置；
[0073] 至少兩個(gè)壓板32,分別安裝在所述夾具體1上并相對(duì)于所述定位盤21的軸線對(duì)稱 設(shè)置，本實(shí)施例優(yōu)選3個(gè)壓板32，以定位盤21的軸線為圓心中心對(duì)稱設(shè)置，即3個(gè)壓板32兩兩 之間的夾角為120度，其中一個(gè)壓板32的對(duì)稱中心線與夾緊活塞31的軸線位于同一平面上。 所述壓板32的熱處理硬度優(yōu)選為HRC3