兩種異形產(chǎn)品自動(dòng)沖壓復(fù)合模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模具，具體是一種帶有兩種異形產(chǎn)品自動(dòng)沖壓復(fù)合模。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車產(chǎn)業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要的支柱產(chǎn)業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。隨著汽車制造技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)汽車零部件的“質(zhì)”和“量”的要求越來(lái)越高，提高零部件的加工成形質(zhì)量，批量化生產(chǎn)降低生產(chǎn)制造成本，降低生產(chǎn)能耗已成為汽車制造業(yè)的發(fā)展方向。
[0003]鉸鏈?zhǔn)峭ㄟ^(guò)沖壓的方式完成生產(chǎn)的，在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件?，F(xiàn)有的后備箱鉸鏈?zhǔn)峭ㄟ^(guò)4個(gè)工作人員利用一組沖壓機(jī)加工，平均每小時(shí)加工470個(gè)零件，工作效率低，并且加工精度不高，該模具是基于單機(jī)、斷續(xù)、小批量生產(chǎn)的設(shè)計(jì)思路及生產(chǎn)模式，所以從根本上制約了其加工性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶有兩種異形產(chǎn)品的自動(dòng)沖壓復(fù)合模，該模具可以在一個(gè)工位上加工兩個(gè)零件，工作效率高，在沖壓的同時(shí)將產(chǎn)品的毛邊壓除，通過(guò)在模具上加設(shè)微調(diào)裝置，可以在一個(gè)工序上加工2個(gè)不同形狀的產(chǎn)品O
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的兩種異形產(chǎn)品自動(dòng)沖壓復(fù)合模，它包括:底板、倒角模具、成形模具和沖孔模具，所述的倒角模具、成形模具和沖孔模具依次固定在底板上；
[0006]倒角模具包括倒角上模、成型沖頭、倒角下模、定位塊、長(zhǎng)頂料銷、短頂料銷、彈簧和止付螺絲，所述的倒角上模上設(shè)有與零件形狀相適配的成型沖頭，成型沖頭上設(shè)有包邊，通過(guò)將上模塊包角處增設(shè)弧度，保證在沖壓零部件的同時(shí)，將產(chǎn)品的毛邊壓除，保證了產(chǎn)品的在裝配時(shí)，使操作人員的手避免被毛邊刮開(kāi)的情況發(fā)生倒角下模上與成型沖頭位置相對(duì)之處設(shè)有用于固定零件的定位塊，止付螺絲固定在倒角下模上，彈簧的一端套設(shè)在止付螺絲的外側(cè)，彈簧的另一端設(shè)有長(zhǎng)頂料銷或短頂料銷；
[0007]成形模具包括成形上模、成形下模、微調(diào)裝置和成形沖頭組成，所述的成形上模上設(shè)有成形沖頭，成形上模和成形下模相配合，微調(diào)裝置固設(shè)在成形下模的一側(cè)；
[0008]沖孔模具包括沖孔上模、沖孔下模和沖孔沖頭，所述的沖孔上模上設(shè)有沖孔沖頭，沖孔上模和沖孔下模相配合。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的微調(diào)裝置由調(diào)節(jié)絲桿、微調(diào)刻度座、斜楔座、成型入塊、微調(diào)底板和微調(diào)固定塊組成，所述的微調(diào)底板固定在成形下模上，微調(diào)底板的一側(cè)設(shè)有微調(diào)固定塊，帶有外螺紋的調(diào)節(jié)絲桿穿過(guò)微調(diào)固定塊和微調(diào)刻度座相連，微調(diào)刻度座上設(shè)有帶有傾斜面的斜楔座，斜楔座的一側(cè)設(shè)有成型入塊。
[0010]在使用微調(diào)裝置時(shí)，因成形工序上的兩個(gè)工位的零件的形狀不同，勢(shì)必會(huì)因重力的作用導(dǎo)致兩個(gè)工位的零件的尺寸的誤差產(chǎn)生，當(dāng)需要調(diào)整產(chǎn)品在成型入塊內(nèi)的位置時(shí)，根據(jù)絲桿螺母的工作原理，只需旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿使其做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)微調(diào)刻度座進(jìn)行前后移動(dòng)，從而使斜楔座在微調(diào)刻度座的傾斜面上前后移動(dòng)，斜楔座上設(shè)有傾斜面，當(dāng)斜楔座前后移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)成型入塊向產(chǎn)品靠近，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的位置的微調(diào)。其中，楔形座和成型入塊通過(guò)燕尾槽配合的方式緊固在一起，成型入塊和微調(diào)底板也通過(guò)燕尾槽配合的方式緊固在一起。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的成型沖頭、成形沖頭和沖孔沖頭分別為兩個(gè)，并且兩個(gè)成形沖頭，兩個(gè)成形沖頭和兩個(gè)沖孔沖頭的形狀分別不同，通過(guò)在一個(gè)工序上加設(shè)2個(gè)形狀不同的成型沖頭，可以完成不同的產(chǎn)品需求，使模具靈活應(yīng)用，保證了產(chǎn)品的多樣化。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的長(zhǎng)頂料銷和短頂料銷的數(shù)量分別為至少為兩個(gè)，所述的長(zhǎng)頂料銷的位置和產(chǎn)品的位置相對(duì)，短頂料銷的位置與定位塊的位置相對(duì)。當(dāng)產(chǎn)品完成倒角后，倒角上模從倒角下模上移開(kāi)，此時(shí)，被壓縮的彈簧恢復(fù)原型，此時(shí)的產(chǎn)品被長(zhǎng)頂料銷從兩個(gè)定位塊之間頂出，從而方便機(jī)械手取出產(chǎn)品進(jìn)行下一個(gè)工序，短頂料銷將定位塊頂起，防止定位塊和產(chǎn)品粘連。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的成形下模上設(shè)有兩個(gè)微調(diào)底板，微調(diào)底板上設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿，保證了尺寸微調(diào)的可靠性。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，還包括用于輸送零件的機(jī)械手。通過(guò)機(jī)械手將倒角模具工序完成后的產(chǎn)品放入成形模具，待其成形工序加工完成后，由機(jī)械手將其取出并放入沖孔模具內(nèi)，整套工作步驟由PLC電路控制，自動(dòng)完成，保證了流水線的自動(dòng)控制，節(jié)省了人力，提高了工作效率。
[0015]有益效果:本發(fā)明提供的一種帶有兩種異形產(chǎn)品的自動(dòng)沖壓復(fù)合模，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、通過(guò)將上模塊包角處增設(shè)弧度，保證在沖壓零部件的同時(shí)，將產(chǎn)品的毛邊壓除；
[0017]2、通過(guò)在加工產(chǎn)品的同時(shí)，將毛邊壓除，保證了產(chǎn)品的在裝配時(shí)，使操作人員的手避免被毛邊刮開(kāi)的情況發(fā)生；
[0018]3、通過(guò)在一個(gè)工序上加設(shè)2個(gè)形狀不同的成型沖頭，可以完成不同的產(chǎn)品需求，使模具靈活應(yīng)用，保證了產(chǎn)品的多樣化；
[0019]4、通過(guò)在下模的一側(cè)增設(shè)微調(diào)裝置，避免在需要進(jìn)行調(diào)整沖壓尺寸時(shí)重新開(kāi)模的情況發(fā)生，節(jié)約了成本和時(shí)間；
[0020]5、通過(guò)減少一個(gè)工序加工產(chǎn)品，節(jié)約了成本和原材料；
[0021]6、經(jīng)數(shù)據(jù)顯示，平均每人每小時(shí)加工零件888個(gè)，由數(shù)字說(shuō)明工作效率明顯提高。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0023]圖2為上模上包邊的局部放大圖
[0024]圖3為成形上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為微調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]1、底板；
[0027]2、倒角模具;21、倒角上模;22、成型沖頭;23倒角下模;24、定位塊;25、長(zhǎng)頂料銷；251、短頂料銷;26、彈簧;27、止付螺絲;3、成形模具;31、成形上模;32、成形下模、33、微調(diào)裝置;331、調(diào)節(jié)絲桿;332、微調(diào)刻度座；333、斜楔座;334、成型入塊;335、微調(diào)底板;336、微調(diào)固定塊;34、成形沖頭;4、沖孔_旲具;41、沖孔上t旲;42、沖孔下_旲；43、沖孔沖頭;5、廣品。
【具體實(shí)施方式】