電池導(dǎo)電片焊接折彎裝置及加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品制備工藝設(shè)備，尤其是一種電池導(dǎo)電片焊接折彎裝置及加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)電池導(dǎo)電片的生產(chǎn)工藝是先進(jìn)行焊接，然后進(jìn)行人工折彎。在折彎過程中，由于每次使用的力道不均，會(huì)導(dǎo)致每件完工后的導(dǎo)電片折彎角度不同；而且，由于人工操作不易控制，使得之前焊接的導(dǎo)電片容易產(chǎn)生脫落。同時(shí)，人工操作慢，生產(chǎn)量小。
[0003]又如CN 204243142 U公開了一種蓄電池極群的極耳折彎裝置，包括固定架，所述固定架下方具有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽上安裝有兩個(gè)可在所述導(dǎo)向槽上滑動(dòng)的壓料板，所述壓料板豎直放置且其板面與所述導(dǎo)向槽的長度方向相垂直，兩個(gè)所述壓料板相互平行且在相向一側(cè)的相對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)置有用于折彎極耳的凸塊，所述固定架上還設(shè)置有固定板，所述固定板上設(shè)置有兩個(gè)分別與兩個(gè)所述壓料板上的所述凸塊配合的支撐軸。該裝置需要焊接后將導(dǎo)電片人工防止折彎裝置上，浪費(fèi)人力，限制生產(chǎn)速度。
[0004]又如CN104551675A公開了一種蓄電池極耳折彎焊接裝置，包括下模底座，下模底座上設(shè)有兩個(gè)用于夾緊極群用的左右夾模，極群的前后側(cè)方設(shè)有用于定位極耳的鋸齒狀的極耳隔離板，極耳隔離板上方固定有匯流槽板，所述的下模底座上方設(shè)有上模，上模底部設(shè)有上部定位板，所述的極群的極耳橫截面為V形，包括兩片可往左右兩側(cè)折彎的側(cè)翼，上模在每個(gè)極耳對(duì)應(yīng)上方位置設(shè)有V形折彎塊，兩相鄰V形折彎塊中間設(shè)有高溫加熱槍。該折彎裝置適用范圍小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種焊接折彎一體化生產(chǎn)，且折彎力度和角度均勻、不影響導(dǎo)電片焊接程度的電池導(dǎo)電片焊接折彎裝置及加工工藝。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種電池導(dǎo)電片焊接折彎裝置及加工工藝，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有轉(zhuǎn)盤、送料裝置以及出料裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有抓取裝置，所述轉(zhuǎn)盤沿邊順次安裝有上片裝置、焊接裝置、折彎裝置一、折彎裝置二 ；
[0007]所述抓取裝置包括氣缸一、滑板、固定裝置以及固定架，所述滑板安裝在固定架上，所述固定裝置包括下壓件與工件槽，所述下壓件安裝在所述滑板上;所述氣缸一設(shè)有帶動(dòng)滑板升降的浮動(dòng)軸。
[0008]所述上片裝置包括料倉、吸料裝置以及抬料板，所述抬料板位于料倉內(nèi)，所述抬料板通過電機(jī)一上下運(yùn)動(dòng)，所述吸料裝置上設(shè)有吸料盤，所述吸料盤上安裝在氣缸二上，所述氣缸二通過轉(zhuǎn)軸一帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)吸料盤旋轉(zhuǎn)，所述吸料裝置上還設(shè)有通過彈力調(diào)整塊調(diào)整吸料盤升降的彈簧；
[0009]所述焊接裝置設(shè)有軌道座，所述軌道座安裝有通過氣缸八帶動(dòng)升降的焊頭；
[0010]所述折彎裝置一包括掛架和模具，所述模具上設(shè)有帶動(dòng)模具升降的氣缸四，氣缸四上連接有絲桿，絲桿一端設(shè)有傳動(dòng)箱，所述掛架上設(shè)有折彎板，所述折彎板通過轉(zhuǎn)軸二連接有氣缸三，所述氣缸三上設(shè)有氣缸五帶動(dòng)進(jìn)退的轉(zhuǎn)軸三；
[0011]所述折彎裝置二包括壓緊塊和校正板，所述壓緊塊上設(shè)有控制其上下運(yùn)動(dòng)的氣缸六，所述校正板上設(shè)有控制其進(jìn)退的氣缸七；
[0012]所述鍍錫裝置包括料罐、冷卻器，所述冷卻器上設(shè)有冷卻孔，所述料罐上設(shè)有噴管，所述冷卻孔的橫截面為倒梯形。
[0013]優(yōu)先地，吸料裝置上還設(shè)有轉(zhuǎn)位檔位片。
[0014]優(yōu)先地，所述送料裝置包括夾取裝置一、傳送帶一，所述傳送帶一末端設(shè)有一托料盤。
[0015]優(yōu)選地，所述夾取裝置一包括活動(dòng)板，所述活動(dòng)板上設(shè)有氣缸九帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸四，所述活動(dòng)夾板上還設(shè)有活動(dòng)夾，通過電二控制活動(dòng)夾進(jìn)退和松緊，所述氣缸九上設(shè)有立柱，通過氣缸十帶動(dòng)升降。
[0016]優(yōu)先地，所述出料裝置包括夾取裝置二、傳送帶二。
[0017]優(yōu)先地，所述焊頭上還設(shè)有壓縮彈簧。
[0018]優(yōu)先地，所述工作臺(tái)上設(shè)有保護(hù)罩。
[0019]優(yōu)先地，所述工作臺(tái)上還設(shè)有監(jiān)控裝置。
[0020]本發(fā)明還提出電池導(dǎo)電片焊接折彎加工工藝，其特征在于，包括以下步驟:
[0021 ] I)進(jìn)料:夾取裝置一轉(zhuǎn)動(dòng)至托料盤，當(dāng)電池導(dǎo)電片通過傳送帶一傳輸至托料盤，夾取裝置一夾取導(dǎo)電圈后上升回轉(zhuǎn)至抓取裝置上，抓取裝置下壓件下壓將導(dǎo)電圈固定，夾取裝置松開并后退；
[0022]2)上片:轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)將導(dǎo)電圈帶至上片裝置處，吸料盤從料倉吸取極耳，抓取裝置的滑板上升，吸料盤轉(zhuǎn)動(dòng)至導(dǎo)電圈上，放料，下壓件下壓，吸料盤回轉(zhuǎn)；
[0023]3)點(diǎn)焊:轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)將導(dǎo)電片帶至焊接裝置的過程中，氣缸八帶動(dòng)焊頭上升，壓縮彈簧收緊，當(dāng)導(dǎo)電圈被運(yùn)至焊接裝置上時(shí)，氣缸帶動(dòng)焊頭下降，同時(shí)收縮的彈簧被瞬間放開，進(jìn)行點(diǎn)焊；
[0024]4)初次折彎:轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)將導(dǎo)電片帶至折彎裝置一處，氣缸四帶動(dòng)模具下降，折彎板通過氣缸三上升至模具下端位置處，并通過氣缸五作用，推動(dòng)模具向前，使導(dǎo)電片初步折彎成型；
[0025]5)定型:轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)將導(dǎo)電片帶至折彎裝置二處，氣缸六控制壓緊塊下壓將導(dǎo)電片固定，氣缸七推動(dòng)校正板向前推進(jìn)并使導(dǎo)電片折彎至一定角度，校正板后退，壓緊塊上升；
[0026]6)鍍錫:轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)將導(dǎo)電片帶至鍍錫裝置處，夾取裝置二夾取導(dǎo)電片后將其放至鍍錫裝置上，夾取裝置二松開旋轉(zhuǎn)，噴料管噴錫后，烘干裝置加熱迅速烘干；
[0027]7)出料:夾取裝置二回轉(zhuǎn)夾住導(dǎo)電片后，轉(zhuǎn)動(dòng)至傳送帶二，松開，出料。
[0028]采用上述技術(shù)方案的可實(shí)現(xiàn)焊接折彎的電池導(dǎo)電片焊接折彎加工工藝，其可通在工作臺(tái)上設(shè)置焊接裝置、折彎裝置一、折彎裝置二，使得焊接折彎實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)，同時(shí)，折彎裝置一與折彎裝置二的配合，使得電池導(dǎo)電片在折彎過程中受力均勻，也不會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明不意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明的俯視圖
[0031]圖3為抓取裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為上片裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6為折彎裝置一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7為折彎裝置二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8為鍍錫裝置；
[0037]圖9為夾取裝置一。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0039]實(shí)施例1
[0040]如圖所示，電池導(dǎo)電片焊接折彎裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有轉(zhuǎn)盤1、送料裝置2以及出料裝置3，所述送料裝置2包括夾取裝置一 14、傳送帶一 12，所述傳送帶一 12末端設(shè)有一托料盤13，所述出料裝置3包括夾取裝置二 31、傳送帶二 32，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有抓取裝置4，所述轉(zhuǎn)盤沿邊順次安裝有上片裝置5、焊接裝置6、折彎裝置一 7、折彎裝置二 8、保護(hù)罩、監(jiān)控裝置9。
[0041]所述夾取裝置一14包括活動(dòng)板141，所述活動(dòng)板141上設(shè)有氣缸九142帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸四143，所述活動(dòng)夾板141上還設(shè)有活動(dòng)夾144，通過電二 145控制活動(dòng)夾144進(jìn)退和松緊，所述氣缸九142上設(shè)有立柱146，通過氣缸十147帶動(dòng)升降。
[0042]所述抓取裝置4包括氣缸一41、滑板42、固定裝置43以及固定架44，所述滑板42安裝在固定架44上，所述固定裝置43包括下壓件431與工件槽432，所述下壓件431安裝在所述滑板42上;所述氣缸一 41設(shè)有帶動(dòng)滑板42升降的浮動(dòng)軸411。
[0043]所述上片裝置5包括料倉51、吸料裝置52以及抬料板53，所述抬料板53位于料倉51內(nèi)，所述抬料板53通過電機(jī)一531上下運(yùn)動(dòng)，所述吸料裝置52上設(shè)有吸料盤521，所述吸料盤521上安裝在氣缸二 522上，所述氣缸二 522通過轉(zhuǎn)軸一 524帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)吸料盤521旋轉(zhuǎn)，所述吸料裝置52上還設(shè)有轉(zhuǎn)位檔位片525限制吸料盤的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，所述吸料