一種配鑰匙機的靠模裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及仿形加工的機床零部件或附件，具體涉及一種配鑰匙機的靠模裝置。
【背景技術】
[0002]配鑰匙機是現有技術中常見的修配鑰匙專用機械，是采用機械加工中的仿形原理并依據靠模來加工、配制鑰匙的。配鑰匙機分為臥式配鑰匙機和立式配鑰匙機。鑰匙表面帶有多個小圓坑的是通過立式配鑰匙機配制的；鑰匙邊緣的牙花呈鋸齒形或波浪形的鑰匙，例如平板鑰匙、十字鑰匙等，是通過臥式配鑰匙機配制的。
[0003]臥式配鑰匙機主要由底座、電機、銑刀、減速機構、凸輪、頂桿、頂桿支架、夾具座、夾具、扭轉彈簧、頂針(觸頭)構成。其中夾具有兩個，一個夾具用于固定母鑰匙，另一個夾具用于固定擬復制鑰匙的鑰匙坯。母鑰匙的牙花與頂針接觸，鑰匙坯的邊緣與銑刀接觸，通過電機驅動、兩夾具的同步移動以及扭轉彈簧的同步進給控制，最終將鑰匙坯加工成與母鑰匙牙花形狀一樣的子鑰匙。母鑰匙即為靠模，第一個夾具即為靠模固定裝置，母鑰匙與夾具共同構成靠模裝置。上述配制鑰匙方法和機械，必須將母鑰匙作為靠模固定在夾具上，如果沒有靠模就無法配制鑰匙。
[0004]“一種錯位傳動式十字機械防盜鎖”(專利號ZL201210375617.2)以及“一種鎖芯固定式十字機械防盜鎖”(專利號ZL201410020215.X)的十字鑰匙有一共同特點:鑰匙為十字形，每一側牙花均為鋸齒形或波浪狀，并對應6個位置，每個位置對應I個波峰或波谷，同時分別對應鎖芯中的I個彈子組，各個位置間距相同，均為3.5毫米，整個鑰匙總計24個位置，每一側的第一個位置或最后一個位置相對于鑰匙軸向來說均處于同一橫截面上，鑰匙每側牙花的各波峰高度均相同，各波谷的深度也均相同，二者高度差為鎖芯中的鋼珠彈子的直徑即2.5毫米，當波峰與波峰相鄰或波谷與波谷相鄰時，其間的波浪變成直線。用I代表波峰、用O代表波谷，將鑰匙第一側牙花(或稱齒形)、第二側牙花、第三側牙花以及第四側牙花的所有波峰或波谷按照固定順序并連續(xù)用I或O代表、組成24位數字代碼，就完全代表了整個鑰匙的形狀、尺寸，用途是便于隱藏保管和配制鑰匙。但是，當使用者需要配制上述防盜鎖的十字鑰匙，而手中沒有母鑰匙，只有24位數字代碼，此時利用臥式配鑰匙機仍然無法實現。
[0005]上述兩項專利并未述及利用24位數字代碼配制鑰匙的技術方案和相關配套機構。目前的數控加工設備的加工程序與由0、1組成的24位或6位數字代碼沒有直接關系，必須依據特定的尺寸設定規(guī)則進行人工轉換、形成加工程序文件、輸入數控機床后才能完成鑰匙的復制加工，但成本偏高，技術難度偏大，不適合眾多普通的鎖具、鑰匙修配點廣泛使用。

【發(fā)明內容】

[0006]為解決上述兩項機械防盜鎖發(fā)明專利能夠利用數字代碼配制十字鑰匙的問題，本發(fā)明提供一種配鑰匙機的靠模裝置，在沒有母鑰匙、只有鑰匙的24位數字代碼還需要配制鑰匙的情況下，能隨時調整成與所需母鑰匙牙花形狀相同的靠模，并且結構簡單，成本低廉。
[0007]本發(fā)明采用如下技術方案:
一種配鑰匙機的靠模裝置，包括底板、基板、壓板、6個波峰條和定位銷，底板的下表面與臥式配鑰匙機的底座接觸并通過螺栓固定裝配，基板位于底板上部，壓板位于基板上部，底板、基板及壓板相互間以螺栓固定裝配，底板的上表面和壓板的下表面均為平面，基板前端的外側邊緣即基板外側邊，凸出于壓板和底板之外，在配制鑰匙過程中與配鑰匙機的頂針滑動接觸，而底板、壓板的對應邊緣則始終不與頂針接觸，基板外側邊的形狀為包含兩個臺階的折線形，其中左端的臺階形狀為向左前方的斜坡再折為平臺，右端的臺階形狀為向右后方的斜坡再折為平臺，中間直線段為基板外直邊，左端臺階的平臺相對于基板外直邊其垂直高度為2.5毫米，基板的后側邊緣包括位于中間、形狀平直的基板內直邊和位于兩端的凸出部分，兩凸出部分各開有I個水平方向的定位銷孔，能活動插入I個貫穿左右的定位銷，該定位銷的軸心線位于基板的水平方向的中心平面上，并與基板外直邊、基板內直邊均平行，基板的上部、下部各開有I個前后貫通的矩形滑槽，兩滑槽的中心線既與基板外直邊垂直，又相互平行，并且在水平方向上間距為3.5毫米，即上面的滑槽相對于下面的滑槽向左或向右錯開3.5毫米，上、下兩個滑槽分別與壓板的下表面、底板的上表面圍成I個水平方向的滑道，滑道橫截面為矩形，滑道寬度為波峰條寬度的3倍，兩滑道中均并排活動裝配3個波峰條，6個波峰條完全相同，波峰條的端頭部位為高度大于2.5毫米的等腰梯形，從等腰梯形的下底直至波峰條端尾，寬度均為7毫米，所以，每個滑道中3個波峰條的中心線間距是7毫米，6個波峰條的中心線在水平方向上的間距為3.5毫米，波峰條端尾在垂直方向設有I個凸臺，該凸臺橫截面為矩形，各波峰條的上、下表面除凸臺以外其余部位均為平面，并與滑道的上下表面活動接觸，而凸臺位于滑道以外，基板上部滑道中的波峰條的凸臺朝下，基板下部滑道中的波峰條的凸臺朝上，波峰條的等腰梯形的上底與凸臺內側的立面的距離相比基板外直邊與基板內直邊的距離大2.5毫米，各波峰條均能在滑道中往復直線移動，所以，基板內直邊能同時限定波峰條向基板外側邊的移動距離，當將任意一個波峰條向基板外側邊方向移動至終點后，再將定位銷插入兩定位銷孔中，則該波峰條凸臺的內側的立面與基板內直邊接觸，凸臺的外側的立面與定位銷接觸，該波峰條被鎖定，不能再前后移動，其等腰梯形部位高出基板外直邊2.5毫米，此時該波峰條的等腰梯形留在整個基板外側邊以外的部位即構成靠模裝置的一種牙花形狀即波峰，而未推向基板外側邊的波峰條在插入定位銷后，波峰條的凸臺位于定位銷的另一側，不能向基板外側邊方向移動，對應的基板外側邊的位置就形成了靠模裝置的另一種牙花形狀即波谷，各波峰條逐一確定是否移向基板外側邊后，即形成一種包含6個波峰或波谷的靠模。
[0008]上述方案還能調整為另一種形式:保持波峰條在滑槽的中心線位置不變，將各波峰條從等腰梯形的下底的下部到端尾的寬度縮小至4毫米，波峰條長度方向中心線的兩側對稱，取消端尾的凸臺，則整個波峰條變?yōu)榧^形狀，所在滑槽寬度變成4毫米，即基板上部、下部各開有相互獨立的3條4毫米寬的滑槽，波峰條能夠在由滑槽和壓板或底板圍成的滑道中移動，取消定位銷、定位銷孔及其所在的凸出部分，波峰條以端尾從基板外側邊方向插進滑道，直至箭頭部位與滑道端口接觸，此時等腰梯形部位超出基板外直邊2.5毫米，進而形成靠模的一個牙花形狀即波峰，不插入波峰條的滑道，其對應的基板外側邊的位置即為靠模的另一種牙花形狀即波谷，當6條滑道均已確定插入或不插入波峰條后，即形成一種包含6個波峰或波谷的靠模。
[0009]箭頭形狀的波峰條在不使用的時候，將其從基板內直邊一側插進滑道放置即可，需要時再抽出并從對面的滑道口插入。
[0010]上述一個完成的靠模的波峰或波谷的數量、形狀、尺寸、相互間隔距離均與“【背景技術】”中所列專利的防盜鎖的十字鑰匙的每一側牙花的特點完全一致，即十字鑰匙的特點是:每一側牙花均為鋸齒形或波浪狀，并對應6個位置，每個位置對應I個波峰或波谷，各個位置間距相同，均為3.5毫米，整個鑰匙總計24個位置，每一側的第一個位置或最后一個位置相對于鑰匙軸向來說均處于同一橫截面上，鑰匙每側牙花的各波峰高度均相同，各波谷的深度也均相同，二者高度差為鎖芯中的鋼珠彈子的直徑即2.5毫米，當波峰與波峰相鄰或波谷與波谷相鄰時，其間的波浪變成直線，故該靠模裝置完全能夠調整出與十字鑰匙的任意一側牙花完全相同的靠模。
[0011]上述十字鑰匙的又一特點是能用24位數字代碼代表所有牙花的形狀，即用I代表波峰、用O代表波谷，按照從鑰匙柄端到尖端的順序，用由1、0組成的6位數字代碼即代表十字鑰匙的一個側面牙花的的形狀，將十字鑰匙四側牙花的6位數字代碼按照一定順序合并后即成為代表整個十字鑰匙的24位數字代碼。該順序統(tǒng)一規(guī)定如下:將鑰匙水平放置，沿著鑰匙的軸線從鑰匙柄向鑰匙尖端看(即從后向前)，上面的一側(同時也是開鎖時，鑰匙剛插入鎖孔瞬間位于最上面的一側)牙花從后向前對應的6位數字代碼即為A組代碼;右邊的一側即第二側牙花從后向前對應的6位數字代碼即為B組代碼;下邊的一側即第三側牙花從后向前對應的6位數字代碼即為C組代碼；左邊的一側即第四側牙花從后向前對應的6位數字代碼即為D組代碼，即整體按照順時針方向排序。按照A、B、C、D的順序將四組代碼合并在一起即為代表整體鑰匙的24位數字代碼。
[0012]當依據24位數字代碼配制鑰匙時，首先把I個24位數字代碼由前至后分成4組6位數字代碼，即A、B、C、D組，分別代表鑰匙的第一、第二、第三及第四個側面牙花形狀，當復制A組代碼代表的牙花時，按照A組的6位數字的先后順序以及6個波峰條從左到右的順序，數字代碼為I時，就將波峰條推向基板外側邊或插入滑道里，數字代碼為O時，波峰條不移動或不插入到滑道中，再將定位銷插入定位銷孔，則基板外側邊與所有波峰條的等腰梯形部位共同形成的靠模形狀，與擬配制鑰匙的第一個側面的牙花形狀完全相同。依據該靠模即能將鑰匙的第一側面的牙花復制出來;當復制B組代碼代表的第二側牙花時，采用同樣的方法和規(guī)則操作，以此類推，最終完成整個十字鑰匙的復制過程。當一把十字鑰匙的四側牙花其中的兩側或三側或四側完全相同時，相同側牙花就用同一個靠模來復制。
[0013]上述方案中，當將波峰條全部推向基板外側邊或均插入滑道中，靠模裝置的6個位置均為波峰，高度均為2.5毫米，但相鄰的波峰之間會存在0.9毫米深的V形溝槽，復制出來的鑰匙也會帶有此溝槽，但開鎖時該V形溝槽位于