中空型材成型用擠壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種中空型材成型用擠壓模具，更詳細來說，涉及一種對高強度類合金、尤其是所謂7000系這樣的高強度鋁合金進行擠壓，以成型出在內(nèi)部設置有分隔壁的中空型材的中空型材成型用擠壓模具。
【背景技術】
[0002]—般來說，鋁合金等的擠壓加工由于截面形狀的自由度高，在獲得所要進行擠壓成型的中空型材方面優(yōu)異，因此，現(xiàn)在被廣泛采用。
[0003]S卩，由擠壓加工制造出的產(chǎn)品被廣泛用作構造件、機械部件等強度構件，使得由高強度類合金、尤其是7075、7N01、7003等所謂7000系這樣的高強度鋁合金制成的擠壓構件的需求增加。此外，作為所要獲得擠壓成型的中空型材，最近，除了方筒狀之外，也生產(chǎn)出截面呈日字形、目字形等復雜的截面形狀的中空型材。
[0004]作為用于成型復雜的截面形狀的中空型材的現(xiàn)有的擠壓模具的一例，已知有金屬制三維擠壓件的制造方法以及制造裝置(例如參照專利文獻I)。
[0005]在上述金屬制三維擠壓件的制造方法及制造裝置中，構成為能成型出中空部和實心部在長度方向上混雜的三維擠壓件。
[0006]此外，已知有中空件的擠壓用模具，該中空件的擠壓用模具可形成具有分隔壁的中空型材(例如參照專利文獻2)。
[0007]在上述擠壓用模具中，構成為能形成截面呈橫長的日字形及截面呈目字形的中空件。
[0008]另外，已知有截面形狀在長度方向上不同的金屬制擠壓件的擠壓加工方法及裝置(例如參照專利文獻3)。
[0009]根據(jù)上述擠壓加工方法及裝置，構成為能擠壓成型出截面形狀在長度方向上不同的鋁制擠壓件。
[0010]現(xiàn)有技術文獻
[0011]專利文獻
[0012]專利文獻1:日本專利特開平4-305312號公報
[0013]專利文獻2:日本專利特公平5-9169號公報
[0014]專利文獻3:日本專利授權登錄3095916號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]發(fā)明所要解決的技術問題
[0016]當使用高強度系合金、尤其是所謂7000系的高強度鋁作為中空型材成型用的材料，來形成例如截面呈目字形等復雜的中空型材的情況下，形成與相對的一對外周壁平行的兩個分隔壁，由于上述分隔壁為直線狀，因此，坯料的流動比較容易進行。
[0017]但是，最近不局限于截面呈目字形等的中空型材，因使中空型材的強度進一步提高等理由，而希望有更復雜的截面形狀的中空型材，例如截面呈田字形的中空型材及具有截面呈曲線狀的分隔壁的中空型材等。
[0018]在截面呈田字形的中空型材的情況下，由于形成田字形的十字狀的分隔壁在各自的中央部處交叉，因此，從上游側送入以進行擠壓的由鋁合金制成的坯料很難從交叉部朝相互正交的方向流動。因而，會產(chǎn)生無法充分地形成具有交叉部的十字形的分隔壁這樣的問題。
[0019]此外，在沒有交叉部的情況下，即便例如是設置有復雜的曲線狀的分隔壁的中空型材，由于坯料的流動容易在曲線部處停滯，因此，會產(chǎn)生無法充分地形成曲線狀的分隔壁這樣的問題。
[0020]另外，在上述專利文獻I公開的金屬制三維擠壓件的制造方法及制造裝置中，構成為能成型出中空部和實心部在長度方向上混雜的三維擠壓件，但在專利文獻I公開的裝置中，無法成型出具有由分隔壁構成的交叉部的中空型材。
[0021]此外，在上述專利文獻2公開的具有分隔壁的中空型材的擠壓模具中，能形成截面呈橫長的日字形或截面呈目字形的中空型材，但如上所述，由于在分隔壁處形成交叉部，因此，擠壓后的坯料朝一個方向流動，但不容易從交叉部朝與一個方向正交的方向流動，很難成型出截面呈田字形的中空型材。
[0022]此外，在上述專利文獻3公開的橫截面形狀在長度方向上不同的金屬制擠壓件的擠壓加工方法及裝置中，能擠壓成型出橫截面形狀在長度方向上不同的鋁制擠壓件，但在專利文獻3公開的裝置中，無法成型出具有由分隔壁構成的交叉部的中空型材。
[0023]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種中空型材成型用擠壓模具，能對由擠壓加工力大的高強度類合金、尤其是所謂7000系這樣的高強度鋁合金制成的坯料進行擠壓，來容易地成型出在內(nèi)部設置有分隔壁的中空型材。
[0024]解決技術問題所采用的技術方案
[0025]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的中空型材成型用擠壓模具包括:陽模構件，該陽模構件在將從上游側送入的由鋁合金制成的坯料朝向下游側引導的同時成型出中空型材的內(nèi)側形狀；以及陰模構件，該陰模構件利用外周部對上述陽模構件進行保持，并且成型出上述中空型材的外側形狀，其特征是，
[0026]利用成型出上述內(nèi)側形狀的心軸部以及經(jīng)由多個橋接部而與上述心軸部的外周部一體地連接的保持架部，來構成上述陽模構件，
[0027]在上述心軸部的中央?yún)^(qū)域設置有將一部分上述坯料朝向下游側引導的坯料引導孔，上述坯料引導孔的上游側開口面積形成為比下游側開口部的開口面積更大，
[0028]在位于上述坯料引導孔的下游側，并且在將構成從各上述橋接部側流入的坯料的匯流空間的坯料流入間隙空間朝向下游側延伸且在上述中空型材的內(nèi)部形成連續(xù)分隔壁的位置處，固定安裝有多個內(nèi)側成型用塊體。
[0029]發(fā)明效果
[0030]本發(fā)明的中空型材成型用擠壓模具由于如上所述構成，因此，一部分坯料從設置于心軸部的中央?yún)^(qū)域的坯料引導孔與從橋接部側流入的坯料匯流，并從朝向下游側延伸的坯料流入間隙空間被壓出。由于從坯料引導孔壓出的坯料被朝向由多個內(nèi)側成型用塊體形成的中空型材的分隔壁部的位置擠壓，因此，能充分地到達復雜形狀的截面形狀，例如分隔壁的交叉部、曲線狀的分隔壁的曲線部。其結果是，能對由擠壓加工力大的高強度類合金、尤其是所謂7000系這樣的高強度鋁合金制成的坯料進行擠壓，來容易地成型出設置有分隔壁的中空型材。
【附圖說明】
[0031]圖1是表示本發(fā)明的中空型材成型用擠壓模具的第一實施方式的主要部分的縱剖立體圖。
[0032]圖2是表示上述第一實施方式的中空型材成型用擠壓模具的整體的俯視圖。
[0033]圖3是沿圖2中的II1-1II線的縱剖視圖，其是表示保持架和橋接件外周面通過橋接部壓入結構而一體形成且坯料引導孔成為兩段結構的狀態(tài)的縱剖視圖。
[0034]圖4是沿圖3中的IV-1V線的局部剖視的向視圖。
[0035]圖5是上述第一實施方式的陰模構件和陽模構件的剖視立體圖，其是圖1的整體圖。
[0036]圖6是表示上述第一實施方式的陰模構件的表面的整體俯視圖。
[0037]圖7是表示利用第一實施方式的中空型材成型用擠壓模具成型出的截面呈田字形的中空型材的立體圖。
[0038]圖8是本發(fā)明的中空型材成型用擠壓模具的第二實施方式，其是表示保持架和橋接件外周面通過橋接部壓入結構一體形成且坯料引導孔為錐形的狀態(tài)的、與圖3相對應的縱剖視圖。
[0039]圖9是圖8中的陽模構件和陰模構件的剖視立體圖。
[0040]圖10是表示本發(fā)明的中空型材成型用擠壓模具的第三實施方式的整體俯視圖。
[0041]圖11是沿圖10中的X1-XI線的縱剖立體圖，其是表示保持架和橋接件外周面通過橋接部熱壓嵌合結構而一體形成且坯料引導孔成為兩段結構的狀態(tài)的縱剖視圖。
[0042]圖12表示本發(fā)明的中空型材成型用擠壓模具的第四實施方式，其是表示保持架和橋接件外周面通過橋接部熱壓嵌合結構一體形成且坯料引導孔為錐形的狀態(tài)的縱剖立體圖。
[0043]圖13表示本發(fā)明的中空型材成型用擠壓模具的第五實施方式，其是表示保持架和橋接件外周面通過橋接部熱壓嵌合結構一體形成的狀態(tài)的整體俯視圖。
[0044]圖14是沿圖13的XIV-XIV線的縱剖立體圖。
[0045]圖15是沿圖14中的XV-XV線的局部剖視的向視圖。
[0046]圖16是表示利用第五實施方式的中空型材成型用擠壓模具成型出的截面呈格子狀的中空型材的立體圖。
[0047]圖17是表示本發(fā)明的中空型材成型用擠壓模具的第六實施方式的整體俯視圖。
[0048]圖18是沿圖17的XVII1-XVIII線的縱剖立體圖。
[0049 ]圖19是沿圖18中的XIX-XIX線的局部剖視的向視圖。
[0050]圖20是表示利用第六實施方式的中空型材成型用擠壓模具成型出的截面呈格子狀的中空型材的立體圖。
[0051]圖21是本發(fā)明的中空型材成型用擠壓模具的第七實施方式，其是表示保持架和橋接件外周面通過橋接部熱壓嵌合結構一體形成的狀態(tài)的整體俯視圖。
[0052]圖22是沿圖21的XXI1-XXII線的縱剖立體圖。
[0053]圖23是沿圖22中的XXII1-XXIII線的局部剖視的向視圖。
[0054]圖24是表示利用第七實施方式的中空型材成型用擠壓模具成型出的分隔壁的厚度不同的截面呈格子狀的中空型材的立體圖。
[0055]圖25(A)和圖25(B)是表示利用本發(fā)明的中空型材成型用擠壓模具的第八實施方式及第九實施方式成型出的具有曲線狀的分隔壁的中空型材的示意圖，其中，圖25(A)是表示利用第八實施方式的擠壓模具成型出的具有曲線狀的分隔壁的中空型材的圖，圖25(B)是利用第八實施方式的擠壓模具成型出的具有曲線狀的分隔壁的中空型材的圖。
[0056]圖26是表示利用本發(fā)明的中空型材成型用擠壓模具的第十實施方式成型出的具有曲線狀的分隔壁的中空型材的示意圖，其是設置有兩條波形曲線狀的分隔壁的圖。
[0057]圖27是表示本發(fā)明的第五實施方式(圖14)的變形形態(tài)的縱剖立體圖。
[0058]圖28(A)和圖28(B)均是表示利用本發(fā)明的中空型材成型用擠壓模具成型出的包括具有交叉部的分隔壁的中空型材的變形形態(tài)的立體圖。
【具體實施方式】
[0059]以下，參照圖1?圖6，對本發(fā)明的中空型材成型用擠壓模具(以下僅稱為擠壓模具)的第一實施方式進行說明。
[0060]本第一實施方式的擠壓模具10是成型出由高強度類合金、尤其是所謂7000系這樣的高強度鋁合金制成的中空型材的構件。
[0061]此外，在上述擠壓模具10中，成型出在具有曲線狀的分隔壁及形成交叉部的分隔壁等復雜的截面形狀的中空型材中的、如圖7所示在內(nèi)部設置有具有交叉部X且呈十字狀設置的分隔壁lb、lb的截面呈田字形的中空型材I。
[0062]如圖1、圖3所示，擠壓模具10形成