一種封頭的收口裝置及收口方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及封頭的收口加工技術(shù)，尤其是一種封頭的收口裝置及收口方法。
【背景技術(shù)】
[0002]封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件，作為壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件，所起的作用是密封，諸如低溫液氧液氮罐上的不銹鋼端蓋，也都采用了這種封頭。目前，對于封頭的收口傳統(tǒng)方法多為運用收口機(jī)擠壓折彎，在加工的過程中，封頭的端口受到工作臺面圓輥的豎直方向的支撐力，同時受到外模輪的橫向擠壓力，導(dǎo)致收口部位外傾嚴(yán)重，使收口部位增大，為了解決這一問題，在制作封頭時便預(yù)先將封頭尺寸做小，用以抵消收口加工時引起的收口部位增大量，這種方法很難保證收口尺寸的精度，容易導(dǎo)致封頭報廢；另外，封頭的收口部位的板材厚度一般為2mm?5mm，剛度不夠，在加緊封頭過程中很容易因封頭端口扭曲而導(dǎo)致不在同一平面上，產(chǎn)生收口部位高度不一致的情況，收口質(zhì)量低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種封頭的收口裝置及收口方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是:一種封頭的收口裝置，用于對封頭進(jìn)行收口，包括相對設(shè)置的頂板和底板、設(shè)于頂板上的上壓緊機(jī)構(gòu)、設(shè)于底板上的下壓緊機(jī)構(gòu)和收口機(jī)構(gòu)，所述上壓緊機(jī)構(gòu)包括安裝于頂板上的上壓緊油缸和設(shè)于上壓緊油缸的輸出端的上壓緊件，所述下壓緊機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底板上的第一電機(jī)、設(shè)于第一電機(jī)的輸出軸上的下壓緊油缸和設(shè)于下壓緊油缸的輸出端的下壓緊件，所述收口機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)于底板上的內(nèi)模輪結(jié)構(gòu)和外模輪結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步地，所述上壓緊油缸的缸體末端轉(zhuǎn)動安裝在頂板上，所述上壓緊件固定設(shè)于上壓緊油缸的輸出端。
[0006]進(jìn)一步地，所述上壓緊油缸的缸體末端固定設(shè)于頂板上，所述上壓緊件轉(zhuǎn)動安裝在上壓緊油缸的輸出端。
[0007]進(jìn)一步地，所述內(nèi)模輪結(jié)構(gòu)包括一端固定設(shè)于底板上的固定軸和轉(zhuǎn)動設(shè)于固定軸的另一端的內(nèi)模輪。
[0008]進(jìn)一步地，所述外模輪結(jié)構(gòu)包括滑動連接在底板上的滑塊、輸出端與滑塊固定連接的進(jìn)給油缸、固定設(shè)于滑塊上的第二電機(jī)和設(shè)于第二電機(jī)的輸出軸上的外模輪。
[0009]進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有一導(dǎo)軌，所述滑塊通過導(dǎo)軌滑動連接在底板上。
[0010]進(jìn)一步地，所述內(nèi)模輪和外模輪分別設(shè)于封頭上待收口部位的兩側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地，所述上壓緊件的擠壓面輪廓與待收口的封頭的外輪廓相適應(yīng)，所述下壓緊件的擠壓面輪廓與待收口的封頭的內(nèi)輪廓相適應(yīng)。
[0012]—種采用上述的收口裝置實現(xiàn)封頭的收口方法，包括以下步驟:
[0013]S10:將待收口的封頭夾持在上壓緊機(jī)構(gòu)與下壓緊機(jī)構(gòu)之間，封頭的待收口部位置于內(nèi)模輪結(jié)構(gòu)與外模輪結(jié)構(gòu)之間；
[0014]S20:下壓緊機(jī)構(gòu)驅(qū)動封頭轉(zhuǎn)動；
[0015]S30:驅(qū)動外模輪結(jié)構(gòu)運動，使之靠近內(nèi)模輪結(jié)構(gòu)，通過擠壓、折彎作用，完成收口。
[0016]進(jìn)一步地，所述步驟S30中進(jìn)給油缸的控制方式為數(shù)控。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種封頭的收口裝置，與傳統(tǒng)的收口裝置相比，將封頭固定在上壓緊機(jī)構(gòu)和下壓緊機(jī)構(gòu)之間，使封頭的待收口端只受到外模輪的擠壓力，排除了豎直方向的支撐力，避免了收口部位嚴(yán)重外傾，同時，也避免了因封頭剛度不夠引起扭曲而產(chǎn)生收口部位高度不一致的情況，保證了收口的精度，提高了收口的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的報廢率。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]圖1是本發(fā)明的一種封頭的收口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明的一種封頭的收口方法的流程圖。
[0021 ]圖中:10、頂板，20、底板，21、導(dǎo)軌，30、上壓緊機(jī)構(gòu)，31、上壓緊油缸，32、上壓緊件，40、下壓緊機(jī)構(gòu)，41、第一電機(jī)，42、下壓緊油缸，43、下壓緊件，50、收口機(jī)構(gòu)，51、內(nèi)模輪結(jié)構(gòu)，511、固定軸，512、內(nèi)模輪，52、外模輪結(jié)構(gòu)，521、滑塊，522、進(jìn)給油缸，523、第二電機(jī)，524、外模輪，60、封頭。
【具體實施方式】
[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0023]實施例一
[0024]參照圖1所示，本發(fā)明提供一種封頭的收口裝置，用于對封頭60進(jìn)行收口，該收口裝置包括相對設(shè)置的頂板10和底板20、設(shè)于頂板10上的上壓緊機(jī)構(gòu)30、設(shè)于底板20上的下壓緊機(jī)構(gòu)40和收口機(jī)構(gòu)50。
[0025]所述上壓緊機(jī)構(gòu)30包括安裝于頂板10上的上壓緊油缸31和設(shè)于上壓緊油缸31的輸出端的上壓緊件32，所述上壓緊油缸31的缸體末端轉(zhuǎn)動安裝在頂板10上，所述上壓緊件32固定設(shè)于上壓緊油缸31的輸出端，通過上壓緊油缸31的轉(zhuǎn)動帶動上壓緊件32轉(zhuǎn)動。
[0026]所述下壓緊機(jī)構(gòu)40包括固定安裝在底板20上的第一電機(jī)41、設(shè)于第一電機(jī)41的輸出軸上的下壓緊油缸42和設(shè)于下壓緊油缸42的輸出端的下壓緊件43。所述收口機(jī)構(gòu)50包括轉(zhuǎn)動設(shè)于底板上的內(nèi)模輪結(jié)構(gòu)51和外模輪結(jié)構(gòu)52。
[0027]所述內(nèi)模輪結(jié)構(gòu)51包括一端固定設(shè)于底板20上的固定軸511和轉(zhuǎn)動設(shè)于固定軸511的另一端的內(nèi)模輪512。
[0028]所述外模輪結(jié)構(gòu)52包括滑動連接在底板20上的滑塊521、輸出端與滑塊521固定連接的進(jìn)給油缸522、固定設(shè)于滑塊521上的第二電機(jī)523和設(shè)于第二電機(jī)523的輸出軸上的外模輪524。
[0029]上述內(nèi)模輪512和外模輪524上具有彼此配合的外輪廓，外輪廓的形狀決定收口形狀。
[0030]所述底板20上設(shè)有一導(dǎo)軌21，所述滑塊521通過導(dǎo)軌21滑動連接在底板20上。
[0031]所述內(nèi)模輪512和外模輪