冷鍛工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷鍛工裝，具體涉及一種用于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件的冷鍛工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)上相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)件在加工時(shí)因?yàn)椴牧系脑蚨嗖捎美溴懠庸?，且冷鍛加工成的?biāo)準(zhǔn)件誤差小，準(zhǔn)確性好，生產(chǎn)效率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了滿足以上的需要，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、巧妙，操作方便、快捷，方便對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行冷鍛的冷鍛工裝。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種冷鍛工裝，冷鍛工裝包括工作桌和頂板，頂板與工作桌之間固定有至少2個(gè)支撐梁，頂板的下端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的下端連接有伸縮柱，伸縮柱的下部固定有上工作臺(tái)，上工作臺(tái)的底面中間固定有固定柱，固定柱的下端連接有下壓柱，下壓柱的底端設(shè)有下壓頭，上工作臺(tái)的底面兩側(cè)設(shè)有滑行控制柱，工作桌上固定有固定臺(tái)，固定臺(tái)上固定有下工作臺(tái)，下工作臺(tái)上固定有外殼，外殼為凹形結(jié)構(gòu)，外殼內(nèi)部底部設(shè)有底座，底座的中間固定有放置臺(tái)，放置臺(tái)上固定有放置柱，外殼兩側(cè)設(shè)有封板，封板上方設(shè)有第一孔，封板內(nèi)部設(shè)有第二孔，第二孔內(nèi)穿有滑行柱，滑行柱位于封板外部的一端固定有加工臺(tái)。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:外殼內(nèi)部設(shè)有2個(gè)相對(duì)應(yīng)的側(cè)塊，側(cè)塊的外側(cè)面設(shè)有第四孔，側(cè)塊與外殼通過第四孔和穿過兩者的第一固定螺栓相連，側(cè)塊的上端設(shè)有第五孔，側(cè)塊的上端固定有上固定板，上固定板上設(shè)有第三孔，側(cè)塊與上固定板通過第三孔與第五孔相連，第三孔與第五孔之間穿有第二固定栓，側(cè)塊與上固定板之間設(shè)有卡槽，加工臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有卡板，卡板與卡槽相匹配。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:加工臺(tái)均上設(shè)有工作槽，工作槽內(nèi)設(shè)有擠壓槽，擠壓槽內(nèi)設(shè)有卡孔，工作槽上設(shè)有第四固定栓，加工臺(tái)的上端與滑行柱相連接處設(shè)有擋板。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:滑行控制柱為四棱柱結(jié)構(gòu)，其底面為斜面，且其底面設(shè)有滑動(dòng)槽，滑行柱位于封板內(nèi)部的一端為斜面，且其與控制柱的底面相匹配，封板斜面上設(shè)有滑行道，滑行道與滑動(dòng)槽相匹配。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:固定臺(tái)上設(shè)有相交叉的2條工作臺(tái)固定槽，下工作臺(tái)的四角處設(shè)有第三固定栓，下工作臺(tái)通過第三固定栓和工作臺(tái)固定槽與固定臺(tái)相固定。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:工作桌的底端固定有工作桌底座。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:下壓柱和固定柱之間通過連接裝置相連接。
[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述外殼外部?jī)蓚?cè)固定有固定柱，固定柱與固定臺(tái)之間固定有固定柱支撐柱。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過下壓頭和擠壓槽的相配合可對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件原塊的上端進(jìn)行冷鍛，操作方便、快捷，加工成的標(biāo)準(zhǔn)件誤差小，準(zhǔn)確性好，生產(chǎn)效率高;滑行控制柱和下壓柱均通過上端的電機(jī)控制，在進(jìn)行冷鍛下壓的同時(shí)，滑行控制柱可控制加工臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，既可利用卡孔將標(biāo)準(zhǔn)件原塊固定，也可配合擠壓槽和下壓頭的工作，結(jié)構(gòu)巧妙，通過一個(gè)電機(jī)既可完成冷鍛的工作，有效地減少能耗，節(jié)約資源;側(cè)塊與上固定板之間設(shè)有卡槽，且其與卡板相匹配，方便加工臺(tái)工作的穩(wěn)定性;加工臺(tái)的上端與滑行柱相連接處設(shè)有擋板，對(duì)滑行柱的滑動(dòng)起到一定的限制作用;設(shè)有滑行道與滑動(dòng)槽，且滑行道與滑動(dòng)槽相匹配，方便滑行控制塊帶動(dòng)滑行柱的滑行，增加工作時(shí)的穩(wěn)定性;下壓柱和固定柱之間通過連接裝置相連接，下壓柱可拆卸更換;整體均拆裝方便，方便檢修清理，同時(shí)也方便移動(dòng)。
[0013]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的下部分俯視圖；
圖3為外殼內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖4為側(cè)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為加工臺(tái)的俯視圖；
圖6為本發(fā)明的局部剖面圖；
圖7為滑動(dòng)塊的仰視圖；
圖8為滑彳丁柱的左視圖；
圖中標(biāo)號(hào):1_工作桌、2-固定臺(tái)、3-下工作臺(tái)、4-外殼、5-底座、6-放置臺(tái)、7-放置柱、8-上固定板、9-頂板、10-電機(jī)、11-伸縮柱、12-上工作臺(tái)、13-固定柱、14-下壓柱、15-下壓頭、16-滑行控制柱、17-固定柱、18-工作臺(tái)固定槽、19-支撐梁、20-工作桌底座、21-固定柱支撐柱、22-連接裝置、23-第一固定螺栓、24-第三固定栓、25-加工臺(tái)、26-封板、27-第二固定栓、28-第一孔、29-卡槽、30-第五孔、31 -第四孔、32-第三孔、33-側(cè)塊、34-卡板、35-工作槽、36-擠壓槽、37-卡孔、38-第四固定栓、39-擋板、40-第二孔、41-滑行柱、42-滑行道、43-滑動(dòng)槽。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
為了加深對(duì)發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0015]如圖1-圖8示出了本發(fā)明冷鍛工裝的一種實(shí)施方式，冷鍛工裝包括工作桌I和頂板9，頂板9與工作桌I之間固定有至少2個(gè)支撐梁19，頂板9的下端設(shè)有電機(jī)10，電機(jī)10的下端連接有伸縮柱11，伸縮柱11的下部固定有上工作臺(tái)12，上工作臺(tái)12的底面中間固定有固定柱13，固定柱13的下端連接有下壓柱14，下壓柱14的底端設(shè)有下壓頭15，上工作臺(tái)12的底面兩側(cè)設(shè)有滑行控制柱16，工作桌I上固定有固定臺(tái)2，固定臺(tái)2上固定有下工作臺(tái)3，下工作臺(tái)3上固定有外殼4，外殼4為凹形結(jié)構(gòu)，外殼4內(nèi)部底部設(shè)有底座5，底座5的中間固定有放置臺(tái)6，放置臺(tái)6上固定有放置柱7，外殼4兩側(cè)設(shè)有封板26，封板26上方設(shè)有第一孔28，封板26內(nèi)部設(shè)有第二孔40，第二孔40內(nèi)穿有滑行柱41，滑行柱41位于封板26外部的一端固定有加工臺(tái)25，外殼4內(nèi)部設(shè)有2個(gè)相對(duì)應(yīng)的側(cè)塊33，側(cè)塊33的外側(cè)面設(shè)有第四孔31，側(cè)塊33與外殼4通過第四孔31和穿過兩者的第一固定螺栓23相連，側(cè)塊33的上端設(shè)有第五孔30，側(cè)塊33的上端固定有上固定板8，上固定板8上設(shè)有第三孔32，側(cè)塊33與上固定板8通過第三孔32與第五孔30相連，第三孔32與第五孔30之間穿有第二固定栓27，側(cè)塊33與上固定板8之間設(shè)有卡槽29，加工臺(tái)25的兩側(cè)設(shè)有卡板34，卡板34與卡槽29相匹配，加工臺(tái)25均上設(shè)有工作槽35，工作槽35內(nèi)設(shè)有擠壓槽36，擠壓槽36內(nèi)設(shè)有卡孔37，工作槽35上設(shè)有第四固定栓38，加工臺(tái)25的上端與滑行柱41相連接處設(shè)有擋板39，滑行控制柱16為四棱柱結(jié)構(gòu)，其底面為斜面，且其底面設(shè)有滑動(dòng)槽43，滑行柱41位于封板26內(nèi)部的一端為斜面，且其與控制柱16的底面相匹配，封板26斜面上設(shè)有滑