一種多工位刨削專用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種刨削加工的專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]刨削加工時用刨刀多工件做水平相對直線往復(fù)移動的切削加工方法,其主要用于零件的外形加工。刨削可以在牛頭刨床或龍門刨床上進(jìn)行,刨削的主運(yùn)動時變速往復(fù)直線運(yùn)動;因其在變速時有慣性,從而限制了切削速度的提高,并且在回程時不切削,所以刨削加工生產(chǎn)效率低。但是刨削所需的機(jī)床、刀具結(jié)構(gòu)簡單,制造安裝方便,調(diào)整容易,通用性強(qiáng)。因而在單件、小批量生產(chǎn)中特別是加工狹長平面時被廣泛應(yīng)用。
[0003]目前,木工電動刨刀刀體臺階主要在牛頭刨床上加工,加工過程中是采用螺母緊固壓板,壓板直接壓緊刨刀刀體的壓緊方法,該方法存在的問題是:由于螺母主要起到了緊固壓板的作用,在加工完成或待加工時,都需要對螺母進(jìn)行松開或擰緊的手動操作,才能實(shí)現(xiàn)對壓板壓緊程度的調(diào)節(jié),此旋緊螺母的過程費(fèi)時費(fèi)力,生產(chǎn)效率較低,不適應(yīng)目前的批量生產(chǎn)模式。
[0004]為此,申請?zhí)枮?01310619790.7的發(fā)明專利就公開了一種直角面刨削加工快速裝卸通用夾具,該通用夾具包括設(shè)于工作天上的底板和墊板,底板上設(shè)有驅(qū)動裝置,墊板上設(shè)有定位裝置,還包括設(shè)于驅(qū)動裝置與定位裝置之間的夾緊裝置,其中,驅(qū)動裝置包括氣缸,氣缸固定于底板上,該氣缸的從動端固定連接楔塊楔塊與固定于底板上的導(dǎo)向槽滑動連接;夾緊裝置包括壓板,壓板的中部與工作臺彈性連接;定位裝置包括與墊板固定連接的可調(diào)式定位板。該通用夾具具有適配性強(qiáng),操作簡單,且生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。但是,該通用夾具包括驅(qū)動裝置、定位裝置以及夾緊裝置等部件,因而使得該通用夾具的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,進(jìn)行裝夾時裝夾工序較多,且當(dāng)其中一個面刨削加工完畢后,需完全將工件拆卸下來再進(jìn)行裝夾、刨削,因而使得該通用夾具的裝夾效率較低;此外,該通用夾具在進(jìn)行裝夾時,一般是將待加工工件放置于機(jī)床的夾具上進(jìn)行裝夾,但是由于在進(jìn)行裝夾時機(jī)床大部分是處于待加工的狀態(tài),工人稍不注意開啟開關(guān),刀具移動將對工人造成人身傷害。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種安全性能高的多工位刨削專用夾具。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種多工位刨削專用夾具,包括設(shè)置于工作臺上的底板,所述底板的兩側(cè)面上設(shè)置有液壓驅(qū)動器,所述液壓驅(qū)動器的輸出軸末端連接有連接桿,所述連接桿的兩端均鉸接有連桿;所述底板的兩側(cè)面上均連接有鉸接軸,位于底板同一側(cè)的鉸接軸設(shè)有兩個,所述底板通過鉸接軸鉸接有擺動桿,且位于底板同一側(cè)的兩組擺動桿鏡像設(shè)置,所述擺動桿的中部與連桿鉸接連接;所述擺動桿的另一端連接有旋轉(zhuǎn)擺動驅(qū)動器,所述旋轉(zhuǎn)擺動驅(qū)動器的輸出軸上連接有夾緊桿,所述旋轉(zhuǎn)擺動驅(qū)動器可驅(qū)動夾緊桿轉(zhuǎn)動;所述夾緊桿的端部連接有用于夾緊工件的夾緊裝置。
[0007]優(yōu)選地,所述夾緊裝置包括伸縮式連接桿,所述伸縮式連接桿一端與夾緊桿連接,所述伸縮式連接桿另一端通過止推軸承連接有頂針。
[0008]優(yōu)選地,所述伸縮式連接桿包括驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸末端連接有絲桿,所述絲桿上套設(shè)有導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套與絲桿螺紋連接,所述止推軸承連接在導(dǎo)向套端部上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明中,該底板上設(shè)置有液壓驅(qū)動器,液壓驅(qū)動器的輸出軸末端連接有連接桿,連接桿兩端交接有連桿,該連桿與擺動桿中部鉸接連接,擺動桿的底部與底板鉸接連接,且位于底板同一側(cè)的兩組擺動桿鏡像設(shè)置,擺動桿上連接有可轉(zhuǎn)動夾緊桿,夾緊桿上連接夾緊裝置;當(dāng)需要夾緊工件時,液壓驅(qū)動器驅(qū)動連接桿上移時,通過連桿將帶動左側(cè)的擺動桿逆時針轉(zhuǎn)動、右側(cè)的擺動桿順時針轉(zhuǎn)動,擺動桿和/或夾緊桿轉(zhuǎn)動,使夾緊桿上的夾緊裝置移動至工作臺外側(cè)的待加工工件處,并通過夾緊裝置將待加工工件加持在兩側(cè)的夾緊桿上的夾緊裝置之間,然后液壓驅(qū)動器驅(qū)動連接桿下移,轉(zhuǎn)動擺動桿和/或夾緊桿,使待加工工件放置于工作臺頂面上,然后鎖死鉸接軸、旋轉(zhuǎn)擺動驅(qū)動器,使得擺動桿和夾緊桿無法轉(zhuǎn)動,從而將待加工工件穩(wěn)固地防止在工作臺上并對其進(jìn)行刨削加工;由于該專用夾具在進(jìn)行裝夾、拆卸工件時,均通過轉(zhuǎn)動擺動桿和/或夾緊桿,使夾緊裝置在工作臺外側(cè)進(jìn)行裝夾、拆卸工件,因而即便是因?yàn)檎`操作致使機(jī)床工作,機(jī)床上的刀具也不會對工人造成人身傷害,因而可大大提高該專用夾具的安全性能,且該專用夾具的結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,且工件的裝夾、拆卸工序簡單、方便、快捷,裝夾效率較高。該夾緊裝置包括伸縮式連接桿、止推軸承連接和頂針,因而頂針可在伸縮式連接桿上自由轉(zhuǎn)動;當(dāng)待加工工件的其中一面刨削加工完畢后,轉(zhuǎn)動擺動桿和/或夾緊桿,使待加工工件位于工作臺頂面上方一定距離,然后手動轉(zhuǎn)動工件,使該工件的待加工面朝上,然后再轉(zhuǎn)動擺動桿和/或夾緊桿,待加工工件放置于工作臺上,鎖死鉸接軸、旋轉(zhuǎn)擺動驅(qū)動器后即可進(jìn)行再刨削加工,因而在同時加工工件多個面時無需拆卸工件并進(jìn)行重新裝夾,因而可大大縮短裝夾工件的裝夾時間,從而提高專用夾具的裝夾效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中擺動桿、夾緊桿和夾緊裝置的連接示意圖;
圖3為本發(fā)明中伸縮式連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
一種多工位刨削專用夾具,該轉(zhuǎn)動工裝主要用于對長條形結(jié)構(gòu)的木材進(jìn)行刨削加工時裝夾該長條形結(jié)構(gòu)的木材。該專用夾具包括底板1,刨削加工時該底板I安裝于機(jī)床上。該底板I上設(shè)置有液壓驅(qū)動器6,該液壓驅(qū)動器6設(shè)置于底板I兩側(cè)面的中部位置。每個液壓驅(qū)動器6的輸出軸末端均連接有連接桿7,該液壓驅(qū)動器6的輸出軸末端與連接桿7的中部固定連接,因而液壓驅(qū)動器6可驅(qū)動連接桿7上下移動。該連接桿7的左右兩端均鉸接連接有連桿8。
[0012]該底板I的兩側(cè)面上均連接有鉸接軸11,該鉸接軸11設(shè)置于底板I的相對的兩側(cè)面上,且位于底板I同一側(cè)的鉸接軸11設(shè)置為兩個;該底板I每一側(cè)面均通過鉸接軸11鉸接連接有擺動桿2,該擺動桿2的一端開設(shè)有軸通孔21,且擺動桿2通過間隙配合的軸通孔21—一鉸接軸11的輸出軸與鉸接軸11實(shí)現(xiàn)鉸接連接。位于底板I同一側(cè)的兩組擺動桿鏡像設(shè)置,底板I某一側(cè)面左側(cè)的擺動桿2與鉸接于連接桿7左端的連桿8鉸接連接,底板I同一側(cè)面右側(cè)的擺動桿2與鉸接于連接桿7右端的連桿8鉸接連接,且連桿8均與擺