手持電鉆的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電動工具領域，尤其涉及一種手持電鉆。
【背景技術】
[0002]電鉆是一種利用電做動力的鉆孔機具，廣泛用于建筑、裝修、泛家居等行業(yè)，用于在物件上開孔或者洞穿物體，有的行業(yè)也稱為電錘。
[0003]現有的帶電池的手持電鉆在長期的使用過程中，手持電鉆的電池的健康狀況不能夠了解，對電池的電力存在浪費。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供了一種手持電鉆，改善了現有技術中的手持電鉆不能了解其電池的健康狀況以及不能實現電池電力輸出的智能控制的問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實現的:
[0006]—種手持電鉆，其包括:電鉆本體以及設置于電鉆本體的電動機100、驅動所述電動機100的驅動電路、與所述驅動電路連接的電池、與電池連接的電池檢測器、與電池檢測器連接的微控制器以及與微控制器連接的數據傳輸裝置。電池檢測器用于采集電池的電流和電壓，并計算得到電池的健康狀況參數，微控制器用于接收從電池檢測器傳輸的所述健康狀況參數，并對健康狀況參數進行存儲，數據傳輸裝置用于從微控制器讀取健康狀況參數并輸出。
[0007]進一步地，上述電池檢測器包括數據采集模塊、數據處理模塊以及數據傳輸模塊，數據采集模塊用于從電池采集電流和電壓，數據處理模塊用于將采集的電流和電壓進行計算，得到電池的健康狀況參數，數據傳輸模塊用于將健康狀況參數傳輸至微控制器。
[0008]進一步地，上述數據處理模塊計算電池的健康狀況參數時，將工作時的電壓與電池充滿時的電壓進行計算得到電池剩余量;將電池充滿時的電壓除以電池充滿時的設計電壓，得到電池容量比;將工作時電池完全放電的電壓除以完全放電的設計電壓，得到完全工作電壓比；將工作時電池完全放電的電流除以完全放電的設計電流，得到完全工作電流比；健康狀況參數包括電池剩余量、電池容量比、完全工作電壓比、完全工作電流比。
[0009]進一步地，上述微控制器包括數據存儲模塊，用于接收并存儲從所述電池檢測器傳輸的所述健康狀況參數。
[0010]進一步地，上述手持電鉆還開關控制裝置，開關控制裝置用于控制所述驅動電路與電池的電路連通和斷開。
[0011]進一步地，上述手持電鉆還包括探射燈，探射燈與驅動電路相連。
[0012]進一步地，上述手持電鉆還包括電池輸出控制器，電池輸出控制器用于接收來自所述微控制器的健康狀況參數并根據所述健康狀況參數對電池的電量的輸出至電動機100進行控制。
[0013]進一步地，上述數據傳輸裝置包括藍牙設備，藍牙設備包括用于與手機應用程序連接的藍牙發(fā)送模塊和藍牙接收模塊。
[0014]進一步地，上述數據傳輸裝置設置有數據線連接口，數據線連接口用于通過數據線與顯示設備連接。
[0015]進一步地，上述微控制器為單片機。
[0016]本發(fā)明實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點:
[0017]通過在電鉆內設置了電池檢測器來定期采集電池的電流與電壓，并對電流和電壓進行計算，得出電池剩余量、電池容量比、完全工作電壓比、完全工作電流比等電池的健康狀況參數，再將電池的健康狀況參數傳送至微控制器，并通過微控制器對上述電池的健康狀況參數進行存儲，從而可以定期從通過數據傳輸裝置中將電池的健康狀況參數傳輸給用戶，進而用戶可以比較準確直觀的了解到電池的健康狀況，進而可以通過電池的健康狀況參數對電池進行改進研究。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明的第一實施例的模塊示意圖；
[0020]圖2為發(fā)明的第一實施例中電池檢測器的模塊示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明的第二實施例的模塊示意圖。
[0022]附圖標記:電動機100；驅動電路200 ；開關控制裝置300 ；電池檢測器400 ；數據采集模塊410;數據處理模塊420;數據傳輸模塊430;微控制器500;數據傳輸裝置600;電池700;電池輸出控制器800;探射燈900。
【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明實施例通過提供一種手持電鉆，解決了不能獲得電鉆在實際使用過程中的反映其工作性能的參數的問題。
[0024]本發(fā)明為解決上述不能獲得電鉆在實際使用過程中的反映其工作性能的參數的問題，總體思路如下:
[0025]在電鉆中，包括電鉆本體以及設置于電鉆本體的電動機、與電動機連接的電池、與電池連接的電池檢測器、與電池檢測器連接的微控制器以及與微控制器連接的數據傳輸裝置。通過電池檢測器來定期采集電池的電流與電壓，并對電流和電壓進行計算，得出電池剩余量、電池容量比、完全工作電壓比、完全工作電流比等電池的健康狀況參數，再將電池的健康狀況參數傳送至微控制器，并通過微控制器對上述電池的健康狀況參數進行存儲，從而可以定期從通過數據傳輸裝置中將電池的健康狀況參數傳輸給用戶，進而用戶可以比較準確直觀的了解到電池的健康狀況，進而可以通過電池的健康狀況參數對電池進行改進研究。
[0026]為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0027]第一實施例
[0028]如圖1所示，本發(fā)明的第一實施例提供的電鉆包括電鉆本體以及設置于電鉆本體的電動機100、驅動所述電動機100的驅動電路200、與所述驅動電路連接的電池700、與電池檢測器連接的微控制器500以及與微控制器連接的數據傳輸裝置600。本實施例中，電動機100由驅動電路200驅動，驅動電路200與電池電連接并且還設置有開關控制裝置300，用于控制電池700與驅動電路200的斷開與連接。電池檢測器400既與電池700電連接，又與電池700通信連接，電池700為電池檢測器400供電，電池檢測器400用于采集電池的電流和電壓，并計算得到電池的健康狀況參數，微控制器500用于接收從電池檢測器400傳輸的所述健康狀況參數，并對健康狀況參數進行存儲，數據傳輸裝置600與微控制器500通信連接，用于從微控制器500讀取所述健康狀況參數并輸出。
[0029]具體地，電動機100作為電鉆的動力裝置，其接通電源時，在驅動電路的驅動下，其轉軸開始旋轉，從而進行工作。驅動電路200是連接電動機100與電池700的電路，電動機100的運行是通過驅動電路200進行驅動。本實施例中，開關控制裝置300為開關按鈕，開關按鈕按下時，驅動電路200與電池700處于接通狀態(tài)，電動機100開始轉動。相反，開關按鈕未按下時，驅動電路200與電池700處于斷開狀態(tài)，電動機100處于非工作狀態(tài)。
[0030]電池檢測器400用于定期采集電池700的電流與電壓，并進行計算，具體地，如圖2所示，電池檢測器400包括數據采集模塊410、數據處理模塊420以及數據傳輸模塊430，數據采集模塊410用于從電池采集電流和電壓，這里的電流包括電池700工作時完全放電時的電流，電壓包括電池700工作時完成放電時的電壓、電池700充滿時的電壓以及工作時的電壓，數據處理模塊用于采集電池700的電流和電壓進行計算，以得到電池700的健康狀況參數，數據傳輸模塊430用于將健康狀況參數傳輸至微控制器500。
[0031]進一步地，數據采集模塊410使電池檢測器400每1ms采集電池700的電流和電壓一次。通過設置的數據采集模塊410可以定時對電池700的電流和電壓進行采集，從而不斷對電池700的健康狀況參數進行計算，上述電池檢測器400采集電池700的電流和電壓的時間間隔設置，使得可以比較精確準確地對電池700的健康狀況進行統計，從而計算得到的健康狀況參數更加精確。當然，其他實施例中，也可以根據需要對電池檢測器400采集電池700的電流和電壓的間隔時間進行調整，例如，可以設置電池檢測器400每8ms采集電池700的電流和電壓一次。
[0032]進一步地，本實施例中，數據處理模塊420計算電池700的健康狀況參數時，將工作時的電壓與電池充滿時的電壓進行計算得到電池剩余量，即用工作時的電壓除以電池充滿時的電壓再乘以百分比，得到電池剩余量;將電池充滿時的電壓除以電池充滿時的設計電壓，得到電池容量比；將工作時電池700完全放電的電壓除以完全放電的設計電壓，得到完全工作電壓比;將工作時電池700完全放電的電流除以完全放電的設計電流，得到完全工作電流比；健康狀況參數包括電池剩余量、電池容量比、完全工作電壓比、完全工作電流比。
[0033]優(yōu)選地，微控制器500具體為單片機，單片機具有體積小、功耗低、控