[0061]步驟102，利用計(jì)算機(jī)數(shù)控銑床對(duì)基材表面進(jìn)行銑削粗加工；
[0062]步驟104，對(duì)粗加工后的基材表面采用粗磨或精車的方式進(jìn)行拋光處理；
[0063]步驟106，在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，采用外加電流進(jìn)行電解的方式，在拋光處理后的基材表面形成具有致密而穩(wěn)定的氧化膜；
[0064]步驟108，利用鉆石刀具高速旋轉(zhuǎn)切削步驟106中制成的氧化膜表面，以在氧化膜表面制成具有鏡面效果的所述外觀面。
[0065]步驟110，在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，采用外加電流進(jìn)行電解的方式，在步驟108中制成的外觀面上形成穩(wěn)定的氧化膜，并通過(guò)設(shè)置電解液的成份在該步驟中實(shí)現(xiàn)對(duì)外觀面的著色處理。
[0066]將經(jīng)過(guò)步驟110加工后的基材放到點(diǎn)膠機(jī)的待作業(yè)區(qū)，并用點(diǎn)膠夾具將其固定在點(diǎn)膠機(jī)的工作臺(tái)面上，進(jìn)行步驟200:
[0067]步驟202，選用的液態(tài)膠水為包含丙烯酸改性聚氨酯樹(shù)脂的液態(tài)膠水，并向點(diǎn)膠機(jī)的針筒中加入150ml的該液態(tài)膠水；
[0068]步驟204，調(diào)整所述點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠空氣壓力1.2kg，調(diào)整所述外觀面與所述點(diǎn)膠機(jī)的針頭之間的距離為1.5mm，根據(jù)基材上外觀面的具體形狀、大小設(shè)置點(diǎn)膠過(guò)程中的針頭運(yùn)動(dòng)軌跡，并向點(diǎn)膠機(jī)中輸入該程序；
[0069]步驟206，啟動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，以使其在外觀面上制作形成均勻地保護(hù)膠層；
[0070]完成點(diǎn)膠后，用無(wú)塵布將針頭殘留的液態(tài)膠水擦干凈，以避免針頭端部液態(tài)膠水凝固而堵塞針頭，此外，對(duì)未用盡的液態(tài)膠水進(jìn)行常溫密封保存，以便下次使用。
[0071]在上述具體實(shí)施例中，形成的保護(hù)膠層的厚度為40 μπι?50 μπι。
[0072]隨后，將完成點(diǎn)膠的基材放到烤箱的烤網(wǎng)上，并啟動(dòng)烤箱，使保護(hù)膠層在75°C?80°C條件下烘烤1min?15min，以使其干燥成膜，完成保護(hù)膠層的制作。
[0073]將上述方案中加工完畢的基材進(jìn)行CNC銑斷處理和激光鐳雕處理，隨后對(duì)基材清洗，完成移動(dòng)終端金屬中框的加工，且通過(guò)上述移動(dòng)終端金屬中框的加工方法制成的移動(dòng)終端金屬中框，相比于現(xiàn)有加工方式而言，其直通率可提高5%以上，這對(duì)于制造業(yè)的批量化生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，極大地降低了產(chǎn)品的成本，從而提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0074]本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種移動(dòng)終端金屬中框，包括基材，且所述基材經(jīng)過(guò)上述任一項(xiàng)實(shí)施例中所述的移動(dòng)終端金屬中框的加工方法加工。
[0075]本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的移動(dòng)終端金屬中框，采用本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的移動(dòng)終端金屬中框的加工方法加工，從而具有良好的外觀質(zhì)量，且成本相對(duì)較低，故而具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0076]本發(fā)明第三方面的實(shí)施例提供了一種移動(dòng)終端，包括有上述實(shí)施例中所述的移動(dòng)終端金屬中框。
[0077]本發(fā)明第三方面的實(shí)施例提供的移動(dòng)終端，由本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的移動(dòng)終端金屬中框組裝形成，且在其組裝過(guò)程中，保護(hù)膠層可連續(xù)地對(duì)移動(dòng)終端金屬中框的外觀面進(jìn)行保護(hù)，從而提高了產(chǎn)品整體的外觀質(zhì)量，此外，對(duì)于組裝完畢后的產(chǎn)品，可直接將保護(hù)膠層撕下，該工序簡(jiǎn)單方便。
[0078]綜上所述，本發(fā)明提供的移動(dòng)終端金屬中框的加工方法，采用點(diǎn)膠工藝在外觀面上制作形成保護(hù)膠層，以在后序的處理工序中對(duì)外觀面進(jìn)行保護(hù)，值得說(shuō)明的是，本方案中僅在基材的外觀面上制作形成保護(hù)膠層，故而，在實(shí)現(xiàn)對(duì)外觀面保護(hù)的基礎(chǔ)上，該結(jié)構(gòu)不會(huì)在后序機(jī)加工過(guò)程中對(duì)基材的裝夾造成干擾，即實(shí)現(xiàn)了制作保護(hù)膠層后的基材可直接裝夾到機(jī)加工的夾具中，這使得保護(hù)膠層可在后序機(jī)加工工序中對(duì)基材的外觀面進(jìn)行連續(xù)保護(hù)，從而降低了外觀面受損的概率，提高了產(chǎn)品的合格率；此外，采用點(diǎn)膠工藝可實(shí)現(xiàn)在不同型號(hào)的基材上制作不同形狀、大小的保護(hù)膠層，這使得點(diǎn)膠工藝在不同型號(hào)的基材加工過(guò)程中具有通用性，從而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0079]在本說(shuō)明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0080]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種移動(dòng)終端金屬中框的加工方法，其特征在于，包括: 步驟100，在金屬中框的基材上制作外觀面； 步驟200，采用點(diǎn)膠工藝在所述外觀面上制作保護(hù)膠層； 步驟300，對(duì)覆蓋有所述保護(hù)膠層的所述基材進(jìn)行機(jī)加工處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)終端金屬中框的加工方法，其特征在于， 在所述步驟200中，采用點(diǎn)膠機(jī)在所述外觀面上點(diǎn)涂形成所述保護(hù)膠層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動(dòng)終端金屬中框的加工方法，其特征在于， 在所述步驟200中，對(duì)所述保護(hù)膠層進(jìn)行干燥處理。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動(dòng)終端金屬中框的加工方法，其特征在于，所述步驟200包括: 步驟202，向所述點(diǎn)膠機(jī)的針筒中加入液態(tài)膠水； 步驟204，調(diào)整所述點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠空氣壓力，調(diào)整所述外觀面與所述點(diǎn)膠機(jī)的針頭之間的距離，向所述點(diǎn)膠機(jī)輸入所述針頭的運(yùn)動(dòng)軌跡程序； 步驟206，在所述外觀面上點(diǎn)涂形成所述保護(hù)膠層。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的移動(dòng)終端金屬中框的加工方法，其特征在于， 所述點(diǎn)膠工藝中采用的液態(tài)膠水包括丙烯酸改性聚氨酯樹(shù)脂。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的移動(dòng)終端金屬中框的加工方法，其特征在于，所述步驟100包括: 步驟102，對(duì)所述基材表面進(jìn)行CNC銑削處理； 步驟104，對(duì)所述基材表面進(jìn)行拋光處理； 步驟106，對(duì)所述基材表面進(jìn)行第一次陽(yáng)極氧化處理； 步驟108，對(duì)所述基材表面進(jìn)行CNC精加工處理，以形成所述外觀面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動(dòng)終端金屬中框的加工方法，其特征在于，所述步驟100還包括: 步驟110，對(duì)所述外觀面進(jìn)行第二次陽(yáng)極氧化處理。8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的移動(dòng)終端金屬中框的加工方法，其特征在于，所述步驟300包括: 步驟302，對(duì)所述基材進(jìn)行CNC銑斷處理； 步驟304，對(duì)所述基材進(jìn)行激光鐳雕處理。9.一種移動(dòng)終端金屬中框，其特征在于，包括基材，且所述基材經(jīng)過(guò)如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的移動(dòng)終端金屬中框的加工方法加工。10.一種移動(dòng)終端，其特征在于，包括有如權(quán)利要求9所述的移動(dòng)終端金屬中框。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種移動(dòng)終端及其金屬中框、移動(dòng)終端金屬中框的加工方法，其中，所述加工方法包括：步驟100，在金屬中框的基材上制作外觀面；步驟200，采用點(diǎn)膠工藝在所述外觀面上制作保護(hù)膠層；步驟300，對(duì)覆蓋有所述保護(hù)膠層的所述基材進(jìn)行機(jī)加工處理；本發(fā)明提供的移動(dòng)終端金屬中框的加工方法，僅在基材的外觀面上采用點(diǎn)膠工藝制成保護(hù)膠層，該結(jié)構(gòu)不會(huì)對(duì)后序機(jī)加工過(guò)程中對(duì)基材的裝夾造成干擾，故而使保護(hù)膠層可在后序機(jī)加工工序中對(duì)外觀面連續(xù)保護(hù)；此外，采用點(diǎn)膠工藝可實(shí)現(xiàn)在不同型號(hào)的基材上制作不同形狀、大小的保護(hù)膠層，這使得點(diǎn)膠工藝在不同型號(hào)的基材加工過(guò)程中具有通用性，從而相對(duì)降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23P23/04, H05K7/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105598700
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510463925
【發(fā)明人】舒斯聰
【申請(qǐng)人】宇龍計(jì)算機(jī)通信科技(深圳)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日