一種切邊機(jī)廢邊出料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于板帶生產(chǎn)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種切邊機(jī)廢邊出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)鋁板帶用的拉矯機(jī)列主要包括:開(kāi)卷機(jī)、入口夾送切頭裝置、切邊機(jī)、縫合機(jī)、清洗系統(tǒng)、拉伸矯直系統(tǒng)、出口夾送切頭裝置、卷取機(jī)等部份。其中，切邊機(jī)的作用是將板帶側(cè)邊緣不規(guī)則的邊剪切掉，切掉的廢邊由出料裝置導(dǎo)出。切邊質(zhì)量的好壞，廢邊導(dǎo)出是否順暢直接影響機(jī)列生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
[0003]現(xiàn)有拉矯機(jī)列切邊后廢邊的出料裝置是由料槽及壓板形成的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)對(duì)廢邊進(jìn)行導(dǎo)向，廢料經(jīng)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)落到料坑內(nèi)再由離線廢邊卷取機(jī)卷成捆，卸到地上，之后由天車(chē)吊走回收。壓板用于使切掉的廢邊改變方向以便與切掉邊后的機(jī)列上板片分離，由于料槽和壓板形成的空間狹小，較軟的廢邊一但在某處輕微受阻就會(huì)起折跳出料槽或阻塞在料槽內(nèi)，造成中途停機(jī)、廢邊纏輥、卷取錯(cuò)層等問(wèn)題，產(chǎn)生待處理料。因此，如何保障切邊廢料順暢地落到料坑內(nèi)是須解決的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，能夠均勻且高效地實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的兩側(cè)廢邊進(jìn)行切削，并且，能夠有效地防止較軟廢邊在某處輕微受阻就會(huì)造成中途停機(jī)、廢邊纏輥、卷取錯(cuò)層等情況的切邊機(jī)廢邊出料裝置。
[0005]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種切邊機(jī)廢邊出料裝置，包括:切邊機(jī)，安裝在切邊機(jī)的兩切邊輥出料端的壓板以及獨(dú)立設(shè)置在壓板下方且用于牽引廢料自由端的牽引裝置，所述壓板包括:底板和兩個(gè)對(duì)稱(chēng)地固接在所述底板兩側(cè)的限位板，所述底板包括:向下彎曲的弧形板和水平地安裝在弧形板遠(yuǎn)離切邊機(jī)一端的承托板，兩個(gè)所述限位板上端分別設(shè)有用于限制廢料活動(dòng)空間且相互遠(yuǎn)離的彎折部，兩所述限位板靠近承托板的外壁還分別對(duì)稱(chēng)地設(shè)有一對(duì)傾斜設(shè)置的牽引輥，所述牽引輥包括:主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述承托板上對(duì)稱(chēng)地設(shè)有兩背向設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)且兩所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與其對(duì)應(yīng)側(cè)的主動(dòng)輥相連接。
[0007 ]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供有上述技術(shù)方案。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的改進(jìn)之處如下:
[0009]其一是:改進(jìn)了壓板的具體結(jié)構(gòu)，S卩:所述壓板包括:底板和兩個(gè)對(duì)稱(chēng)地固接在所述底板兩側(cè)的限位板，所述底板包括:向下彎曲的弧形板和水平地安裝在弧形板遠(yuǎn)離切邊機(jī)一端的承托板，兩個(gè)所述限位板上端分別設(shè)有用于限制廢料活動(dòng)空間且相互遠(yuǎn)離的彎折部。
[0010]此設(shè)計(jì)中，壓板的實(shí)際功能在于限制廢料的活動(dòng)空間，現(xiàn)有技術(shù)中的壓板僅僅能夠限制廢料的上方活動(dòng)空間，所以一旦較軟的廢料碰觸到現(xiàn)有技術(shù)中的壓板時(shí)，就既有可能偏向料槽的一側(cè)，從而出現(xiàn)中途停機(jī)、廢邊纏輥、卷取錯(cuò)層等問(wèn)題。此設(shè)計(jì)中的設(shè)計(jì)將壓板改為由底板和限位板構(gòu)成的槽狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)，還設(shè)計(jì)有彎折部，即不僅限制廢料向料槽一側(cè)的活動(dòng)能力，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)，限制廢料的上方活動(dòng)空間，使用效果關(guān)出。
[0011]之所以設(shè)計(jì)底板中的弧形板，是為了配合牽引裝置，將廢料引導(dǎo)至廢坑內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中直接將廢料從水平狀態(tài)引導(dǎo)至豎直狀態(tài)的過(guò)程中，容易對(duì)兩切邊輥的切削動(dòng)作產(chǎn)生較大的影響，故而，此設(shè)計(jì)中將底板設(shè)計(jì)有弧形板的結(jié)構(gòu)，以便于減輕對(duì)兩切邊輥切削動(dòng)作的影響。
[0012]之所以設(shè)計(jì)承托板，是為了便于在其上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以保證驅(qū)動(dòng)電機(jī)整體的平穩(wěn)性。
[0013]其二是:設(shè)計(jì)有用于引導(dǎo)廢料前進(jìn)方向的牽引輥，S卩:兩所述限位板靠近承托板的外壁還分別對(duì)稱(chēng)地設(shè)有一對(duì)傾斜設(shè)置的牽引輥，所述牽引輥包括:主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述承托板上對(duì)稱(chēng)地設(shè)有兩背向設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)且兩所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與其對(duì)應(yīng)側(cè)的主動(dòng)輥相連接。需要說(shuō)明的是:外壁是指兩限位板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)壁。
[0014]此設(shè)計(jì)中的牽引輥安裝在限位板外壁，且其位置靠近承托板，其目的在于:能夠?qū)U料的行進(jìn)軌道進(jìn)行有效地約束，之所以設(shè)計(jì)牽引輥的方向傾斜設(shè)置，是為了避免如現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的直接將廢料從水平狀態(tài)引導(dǎo)至豎直狀態(tài)的情況，從而避免對(duì)兩切邊輥的切削動(dòng)作產(chǎn)生影響。
[0015]經(jīng)過(guò)上述設(shè)計(jì)之后，本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)壓板的結(jié)構(gòu)，即以由底板和限位板構(gòu)成的槽狀結(jié)構(gòu)同時(shí)，還設(shè)計(jì)有彎折部，即不僅限制廢料向料槽一側(cè)的活動(dòng)能力，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)，限制廢料的上方活動(dòng)空間，使用效果突出；還通過(guò)設(shè)計(jì)有用于引導(dǎo)廢料前進(jìn)方向的牽引輥，能夠?qū)U料的行進(jìn)軌道進(jìn)行有效地約束，且能夠避免如現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的直接將廢料從水平狀態(tài)引導(dǎo)至豎直狀態(tài)的情況，從而避免對(duì)兩切邊輥的切削動(dòng)作產(chǎn)生影響。
[0016]為了進(jìn)一步地對(duì)廢料的活動(dòng)空間進(jìn)行限制，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:兩個(gè)限位板靠近所述切邊機(jī)的一端設(shè)有能夠伸入兩切邊輥之間且能夠與兩切邊輥相匹配的適配部。在此設(shè)計(jì)中，適配部的存在能夠在廢料被切削之初就對(duì)其向料槽一側(cè)運(yùn)動(dòng)的可能進(jìn)tx限制。
[0017]優(yōu)選地，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:所述適配部靠近兩切邊輥的側(cè)壁分別為曲面。此設(shè)計(jì)是保證適配部不會(huì)對(duì)兩切邊輥的實(shí)際工作過(guò)程產(chǎn)生影響。
[0018]為了能夠進(jìn)一步地對(duì)廢料前進(jìn)方向進(jìn)行引導(dǎo)，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:兩所述限位板外壁上還分別對(duì)稱(chēng)地設(shè)有一對(duì)預(yù)置輥。預(yù)置輥的設(shè)計(jì)能夠?qū)ξ挥跔恳伵c切削輥之間的廢料的行進(jìn)軌跡進(jìn)行約束，此約束的目的在于進(jìn)一步地避免對(duì)兩切邊輥的切削動(dòng)作產(chǎn)生影響。
[0019]優(yōu)選地，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:每對(duì)所述預(yù)置輥分別位于其對(duì)應(yīng)側(cè)的限位板外壁的正中。
[0020]為了對(duì)位于承托板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行有效地防護(hù)，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:所述承托板遠(yuǎn)離弧形板的一端還設(shè)有防止驅(qū)動(dòng)電機(jī)自其上脫落的防護(hù)板。
[0021]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0022]基于上述技術(shù)方案的設(shè)計(jì)，本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)壓板的結(jié)構(gòu)，即以由底板和限位板構(gòu)成的槽狀結(jié)構(gòu)同時(shí)，還設(shè)計(jì)有彎折部，即不僅限制廢料向料槽一側(cè)的活動(dòng)能力，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)，限制廢料的上方活動(dòng)空間，使用效果突出；還通過(guò)設(shè)計(jì)有用于引導(dǎo)廢料前進(jìn)方向的牽引輥，能夠?qū)U料的行進(jìn)軌道進(jìn)行有效地約束，且能夠避免如現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的直接將廢料從水平狀態(tài)引導(dǎo)至豎直狀態(tài)的情況，從而避免對(duì)兩切邊輥的切削動(dòng)作產(chǎn)生影響。
[0023]基于上述優(yōu)選技術(shù)方案的設(shè)計(jì)，本發(fā)明的技術(shù)方案得以進(jìn)一步地優(yōu)化，適配部的存在能夠在廢料被切削之初就對(duì)其向料槽一側(cè)運(yùn)動(dòng)的可能進(jìn)行限制;預(yù)置輥的設(shè)計(jì)能夠?qū)ξ挥跔恳伵c切削輥之間的廢料的行進(jìn)軌跡進(jìn)行約束，此約束的目的在于進(jìn)一步地避免對(duì)兩切邊輥的切削動(dòng)作產(chǎn)生影響，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，能夠均勻且高效地實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的兩側(cè)廢邊進(jìn)行切削，并且，能夠有效地防止