一種銅棒拉絲機(jī)的制作方法
【專利說明】一種銅棒拉絲機(jī)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種銅棒拉絲機(jī)。
[0002]
【背景技術(shù)】:
現(xiàn)有的銅棒拉絲機(jī)自動(dòng)化程度低，工作效率低，每完成一次拉絲后，需人工上料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，加工效率低。
[0003]因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種銅棒拉絲機(jī)。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種銅棒拉絲機(jī)，包括支撐架、傳動(dòng)鏈、夾具體、驅(qū)動(dòng)板、銅棒拉絲模、喂料機(jī)構(gòu)和夾具滑軌，兩所述夾具滑軌相互平行地固定連接在支撐架上，兩傳動(dòng)鏈相互平行地轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩夾具滑軌之間，且兩傳動(dòng)鏈之間形成有卸料間隙，夾具體滑動(dòng)連接在兩夾具滑軌上，驅(qū)動(dòng)板固定連接于支撐架上且位于夾具體的后側(cè)，銅棒拉絲模和喂料機(jī)構(gòu)依次設(shè)于支撐架的左側(cè)；
所述夾具體包括第一夾板、第二夾板、滾輪、安裝滑板、氣缸安裝板、夾具氣缸、擺板、插柱和彈簧，所述安裝滑板的前后兩端滑動(dòng)連接在兩夾具滑軌上，第一夾板固定連接在安裝滑板上，第二夾板鉸接在安裝滑板上且位于第一夾板的一側(cè)，滾輪滾動(dòng)連接在第二夾板上；氣缸安裝板設(shè)于第一、二夾板的右側(cè)，擺板左端鉸接在安裝滑板上，右端通過彈簧連接在氣缸安裝板上，夾具氣缸固定連接在氣缸安裝板上，且輸出軸與擺板相連，兩插柱分別固定連接在擺板的前后兩側(cè)，且分別位于兩傳動(dòng)鏈的上方；
所述喂料機(jī)構(gòu)包括喂料支撐架、喂料氣缸、喂料電機(jī)、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒條、喂料板、喂料滑軌和喂料滑塊，兩所述喂料滑軌相互平行地固定連接在喂料支撐架的左右兩側(cè)，喂料滑塊滑動(dòng)連接在喂料滑軌上，喂料板固定連接在喂料滑塊上，傳動(dòng)齒條固定連接在喂料板的下端面，喂料電機(jī)固定連接在喂料支撐架上，傳動(dòng)齒輪與喂料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連，且與傳動(dòng)齒條相嚙合，喂料氣缸設(shè)于喂料板的左側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地，所述夾具氣缸的輸出軸上固定連接有緩沖板，該緩沖板的下端面固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧與擺板固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一夾板和第二夾板上均插接有棘齒塊。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一夾板上設(shè)有第一插槽，第二夾板上設(shè)有第二插槽，第一插槽和第二插槽內(nèi)均設(shè)有螺紋連接孔，所述棘齒塊上設(shè)有螺紋通孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一插槽和第二插槽均為燕尾槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)板的兩端分別設(shè)有斜面。
[0011]進(jìn)一步地，所述斜面的角度不大于10°。
[0012]進(jìn)一步地，所述喂料板具有一本體，該本體上均布有若干圓弧固定槽。
[0013]進(jìn)一步地，所述喂料電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0014]本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明自動(dòng)化程度高，批量上料，提高工作效率，減少勞動(dòng)時(shí)間。
[0015]
【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3為本發(fā)明中喂料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖4為圖3喂料機(jī)構(gòu)中喂料板的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖5為本發(fā)明中夾具體在支撐架上的主視結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖6為圖5夾具體的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖7為本發(fā)明中夾具體的第一、二夾板的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖8為本發(fā)明中夾具體的主視結(jié)構(gòu)圖。
[0023]
【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0024]如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種銅棒拉絲機(jī)，包括支撐架1、傳動(dòng)鏈2、夾具體3、驅(qū)動(dòng)板4、銅棒拉絲模5、喂料機(jī)構(gòu)6和夾具滑軌7，兩夾具滑軌7相互平行地固定連接在支撐架I的前后兩側(cè)，兩傳動(dòng)鏈2相互平行地轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架I上，且兩傳動(dòng)鏈2位于兩夾具滑軌7之間，兩傳動(dòng)鏈2之間形成有卸料間隙100。夾具體3的前后兩端分別滑動(dòng)連接在兩夾具滑軌7上，驅(qū)動(dòng)板4固定連接于支撐架I上且位于夾具體3的后側(cè)。夾具體3隨傳動(dòng)鏈2向右運(yùn)動(dòng)，在夾具體3與驅(qū)動(dòng)板4相觸接時(shí)，夾具體3夾緊。銅棒拉絲模5和喂料機(jī)構(gòu)6依次設(shè)于支撐架I的左側(cè)。
[0025]如圖3所示，喂料機(jī)構(gòu)6包括喂料支撐架61、喂料氣缸62、喂料電機(jī)63、傳動(dòng)齒輪64、傳動(dòng)齒條65、喂料板66、喂料滑軌67和喂料滑塊68，兩喂料滑軌67相互平行地固定連接在喂料支撐架61的左右兩側(cè)，喂料滑塊68滑動(dòng)連接在喂料滑軌67上，喂料板66的左右兩端分別固定連接在兩喂料滑塊68上，傳動(dòng)齒條65固定連接在喂料板66的下端面，且位于兩喂料滑塊68之間，喂料電機(jī)63固定連接在喂料支撐架61上，傳動(dòng)齒輪64與喂料電機(jī)63的轉(zhuǎn)軸相連，且傳動(dòng)齒輪64與傳動(dòng)齒條65相嚙合，喂料氣缸62設(shè)于喂料板66的左側(cè)。
[0026]如圖4，本發(fā)明中的喂料板66具有一本體，該本體上均布有若干圓弧固定槽660。
[0027]本發(fā)明為便于控制喂料板66在喂料支撐架61上行進(jìn)間隔，喂料電機(jī)63采用步進(jìn)電機(jī)。
[0028]如圖5和圖6所示，夾具體3包括第一夾板31、第二夾板32、滾輪33、安裝滑板34、氣缸安裝板35、夾具氣缸36、擺板37、插柱38和彈簧39，安裝滑板34的前后兩端滑動(dòng)連接在兩夾具滑軌7上，第一夾板31固定連接在安裝滑板34的上端面上，第二夾板32鉸接在安裝滑板34的上端面上，且第二夾板32位于第一夾板31的后側(cè)，滾輪33滾動(dòng)連接在第二夾板32上。氣缸安裝板35設(shè)于第一、二夾板的右側(cè)，擺板37置于氣缸安裝板35的下方，且左端鉸接在安裝滑板34上，右端通過彈簧39連接在氣缸安裝板35上，夾具氣缸36固定連接在氣缸安裝板35上，且輸出軸與擺板37相連，兩插柱38固定連接在擺板37的前后兩側(cè)，且分別對(duì)應(yīng)位于兩傳動(dòng)鏈2的上方。
[0029]結(jié)合圖7，在第一夾板31和第二夾板32上均插接有棘齒塊300，為便于棘齒塊300的插接，在第一夾板31上設(shè)有第一插槽310，在第二夾板32上設(shè)有第二插槽320。
[0030]本發(fā)明為防止棘齒塊300在銅棒拉絲過程中在第一、二插槽內(nèi)發(fā)生移動(dòng)，在第一插槽310和第二插槽320內(nèi)均設(shè)有螺紋連接孔。在棘齒塊300上設(shè)有螺紋通孔301。
[0031 ]