盾構(gòu)機的螺旋輸送機洞內(nèi)拆裝裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于隧道盾構(gòu)機掘進施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盾構(gòu)機的螺旋輸送機洞內(nèi)拆裝裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國正處于經(jīng)濟技術(shù)高速發(fā)展時期，盾構(gòu)機作為隧道工程專用設(shè)備，其設(shè)計與制造能力是一個國家裝備制造業(yè)綜合水平的反映，因此對盾構(gòu)機的設(shè)計制造及相關(guān)施工技術(shù)的研究具有重要的價值。
[0003]在國內(nèi)外現(xiàn)有地下隧道工程盾構(gòu)施工中，越來越多的項目采用洞內(nèi)拆機、組裝的方式，而盾構(gòu)機在拆裝機時，以往的割除方式會造成部分部件不可恢復性破壞，從而會影響施工效率并產(chǎn)生一定的經(jīng)濟損失，螺旋輸送機作為盾構(gòu)機的關(guān)鍵部件之一，洞內(nèi)拆裝或維修對其來說極為重要。
[0004]因此，盾構(gòu)施工中急需一種有效的拆裝螺旋輸送機的裝置或方法來保證組裝或拆機維修的順利進行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種盾構(gòu)機的螺旋輸送機洞內(nèi)拆裝裝置及方法。其能夠滿足盾構(gòu)機在洞內(nèi)實現(xiàn)螺旋輸送機的拆卸和安裝，保證螺旋輸送機在洞內(nèi)安全有效的進行組裝、維修和拆卸工作。
[0006]為達到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
一種盾構(gòu)機的螺旋輸送機洞內(nèi)拆裝裝置，包括支撐門架和設(shè)置在支撐門架上部的吊裝設(shè)備，所述的支撐門架包括平行設(shè)置在隧道兩側(cè)的兩根立柱和橫向設(shè)置在兩根立柱頂部的橫梁，所述的吊裝設(shè)備匹配設(shè)置在橫梁上;所述的兩根立柱下部均設(shè)置有底部支撐架。
[0007]所述的底部支撐架包括設(shè)置在立柱兩側(cè)的下部側(cè)支撐和設(shè)置在下部側(cè)支撐底部的支撐底板，所述的兩根立柱底部也均設(shè)置有支撐底板;在所述的支撐底板下部設(shè)置有承力基礎(chǔ)體系，所述的承力基礎(chǔ)體系包括地面基礎(chǔ)平臺、鋪設(shè)在地面基礎(chǔ)平臺上的多道軌枕和設(shè)置在軌枕上的定位鋼板，各個支撐底板的正下方均對應(yīng)墊設(shè)有軌枕，且支撐底板、定位鋼板與軌枕之間通過螺栓固定連接。
[0008]所述的吊裝設(shè)備為手拉葫蘆或吊機。
[0009]所述的兩根立柱均包括上立柱和下立柱，所述的上立柱與下立柱之間可拆卸固定連接，所述的上立柱與盾構(gòu)機之間設(shè)置有上部側(cè)支撐。
[0010]—種利用上述洞內(nèi)拆裝裝置的拆裝方法，包括以下步驟:
①回收盾構(gòu)機的螺旋輸送機螺桿，斷開設(shè)備橋與主機、螺旋輸送機的所有電器、流體、液壓線路并妥善捆扎放置，使設(shè)備橋與主機之間脫離8?20m，并支撐固定好設(shè)備橋；
②拆除管片安裝機V型梁，將經(jīng)過V型梁的液壓、流體、電器管路靠兩側(cè)妥善放置，避免拆卸螺旋輸送機時發(fā)生摩擦碰撞； ③在螺旋輸送機后端固定安裝洞內(nèi)拆裝裝置，將洞內(nèi)拆裝裝置上的吊裝設(shè)備與螺旋輸送機吊掛連接，并在螺旋輸送機、和與螺旋輸送機對應(yīng)的盾體上焊接多組對應(yīng)的吊裝吊耳，在每組對應(yīng)的吊裝吊耳之間設(shè)置吊裝設(shè)備，啟動吊裝設(shè)備，使得吊裝設(shè)備處于繃緊預受力狀態(tài)；
④拆解螺旋輸送機與前盾之間的連接螺栓，首先將所有的連接螺栓松動I?2mm，然后再對應(yīng)預留4?6顆連接螺栓，其余連接螺栓全部拆除;連接螺栓的拆除過程中，觀察各個吊點的受力狀況，并適時作出調(diào)整，避免受力過載或螺旋輸送機擺動發(fā)生位移，當螺旋輸送機受力穩(wěn)定后，拆除預留的連接螺栓；
⑤外移螺旋輸送機，洞內(nèi)拆裝裝置上的吊裝設(shè)備逐漸收緊，螺旋輸送機與盾體之間的多個吊裝設(shè)備同步進行釋放，完成螺旋輸送機與前盾之間的初步分離;待分離一定距離后，通過合理搭配使用不同位置的吊裝設(shè)備的收緊或釋放，完成螺旋輸送機的平放；
⑥通過在平放后的螺旋輸送機底部做下部橫移支撐、或通過橫移洞內(nèi)拆裝裝置配合吊裝設(shè)備的收緊或釋放，將螺旋輸送機完全移出盾構(gòu)機主機;至此完成螺旋輸送機的拆卸過程，其螺旋輸送機的安裝過程按上述步驟反向操作即可。
[0011]在步驟③中，螺旋輸送機與盾體之間至少設(shè)置有兩個吊裝設(shè)備，所述的洞內(nèi)拆裝裝置與螺旋輸送機之間設(shè)置有至少一個吊裝設(shè)備。
[0012]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
本發(fā)明在拆裝過程中具有占用空間小，方便在小型空間內(nèi)組合安裝拆卸，并具有能夠安全吊裝、安裝較大型結(jié)構(gòu)件的優(yōu)點，同時本發(fā)明公開了一種洞內(nèi)拆裝螺旋輸送機的方法，本方法在洞內(nèi)拆裝裝置、盾體、螺旋輸送機上加焊吊耳，采用調(diào)節(jié)手拉葫蘆等吊裝設(shè)備，合理搭配、協(xié)同工作，實現(xiàn)安全、穩(wěn)定的在洞內(nèi)拆卸螺旋輸送機。本方法可有效實現(xiàn)洞內(nèi)螺旋輸送機的拆卸與安裝，對洞內(nèi)主機的安裝、拆卸及維修提供了便利，也提高了施工效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為洞內(nèi)拆裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中K向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為V型梁位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為采用洞內(nèi)拆裝裝置進行拆卸螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0017]圖5為采用洞內(nèi)拆裝裝置進行拆卸螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0018]圖6為采用洞內(nèi)拆裝裝置進行拆卸螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖三。
[0019]圖中序號:I為下立柱、2為上立柱、3為橫梁、4為吊裝設(shè)備、5為下部側(cè)支撐、6為支撐底板、7為地面基礎(chǔ)平臺、8為軌枕、9為定位鋼板、10為上部側(cè)支撐、11為螺旋輸送機、12為V型梁、13為吊裝吊耳。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細說明。
[0021]實施例一:參見圖1和圖2，一種盾構(gòu)機的螺旋輸送機洞內(nèi)拆裝裝置，包括支撐門架和設(shè)置在支撐門架上部的吊裝設(shè)備4，所述的支撐門架包括平行設(shè)置在隧道兩側(cè)的兩根立柱和橫向設(shè)置在兩根立柱頂部的橫梁，所述的兩根立柱均包括上立柱2和下立柱I，所述的上立柱2與下立柱I之間可拆卸固定連接，如螺栓連接，所述的上立柱2與盾構(gòu)機之間設(shè)置有上部側(cè)支撐10，所述的吊裝設(shè)備4匹配設(shè)置在橫梁3上，所述的吊裝設(shè)備4為手拉葫蘆或吊機。
[0022]所述的兩根立柱下部均設(shè)置有底部支撐架，所述的底部支撐架包括設(shè)置在立柱兩側(cè)的下部側(cè)支撐5和設(shè)置在下部側(cè)支撐5底部的支撐底板6，所述的兩根立柱底部也均設(shè)置有支撐底板6;在所述的支撐底板6下部設(shè)置有承力基礎(chǔ)體系，所述的承力基礎(chǔ)體系包括地面基礎(chǔ)平臺7、鋪設(shè)在地面基礎(chǔ)平臺上的多道軌枕8和設(shè)置在軌枕上的定位鋼板9，各個支撐底板6的正下方均對應(yīng)墊設(shè)有軌枕8，且支撐底板6、定位鋼板9與軌枕8之間通過螺栓固定連接。
[0023]實施例二:參見圖1-圖6，一種利用實