一種汽油桶端蓋封蓋機(jī)以及汽油桶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油桶加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種汽油桶端蓋封蓋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]封蓋機(jī)是一種用于封蓋的機(jī)械設(shè)備。常規(guī)的封蓋機(jī)用在機(jī)油桶上，由于機(jī)油桶通常為圓形，可以直接將塑料蓋壓緊在機(jī)油桶上實現(xiàn)對機(jī)油桶的封蓋作業(yè)。而汽油桶等一些金屬制成的桶需要在安裝錢進(jìn)行預(yù)翻邊后才能將端蓋固定，例如制罐領(lǐng)域內(nèi)的翻邊工序是通過翻邊模具將罐體上、下底邊向外側(cè)翻卷一定角度，翻卷出的部位用于后面的封罐工序，翻邊工藝可參考公告號為CN101633107B的中國專利，為現(xiàn)有技術(shù))，對桶身兩端翻邊工藝較為復(fù)雜，操作工序較多，最終也需要再次單獨將端蓋與桶身通過封罐工藝進(jìn)行封蓋，無形之中增大了制造成本，不僅降低了工作效率，也很難保證翻邊后的桶身能夠每個與每個封蓋配合固定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種桶身與端蓋固定方便，配合度高的汽油桶端蓋封蓋機(jī)。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種汽油桶端蓋封蓋機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括定位工位，安裝于機(jī)架上，用于放置端蓋的基座和壓緊桶身與端蓋間距的壓板組件；
加工工位，包括周向轉(zhuǎn)動于基座的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和位于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)向塊；
調(diào)整工位，包括用于調(diào)整導(dǎo)向塊與端蓋的邊沿間距的定位組件，
所述導(dǎo)向塊外壁包括用于向上繞卷端蓋側(cè)邊的弧形槽和用于壓扁繞卷后的端蓋側(cè)邊于桶身側(cè)壁的環(huán)形壁。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，通過將端蓋放置在基座上，再將桶身放置在端蓋上，上方通過壓板組件進(jìn)行壓緊定位；而后旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在基座外周發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過定位組件調(diào)整旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)向塊壓緊于端蓋的邊沿實現(xiàn)抵接;旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在發(fā)生轉(zhuǎn)動時，端蓋的邊沿與導(dǎo)向塊上的弧形槽抵接，而導(dǎo)向塊與桶身間距是恒定的，同時由于弧形槽每個部位與端蓋的邊沿的間距逐漸變小，使得側(cè)壁只能慢慢沿著軌跡慢慢往上翻卷而后形成一繞卷管，當(dāng)端蓋繞卷一繞卷管后高度上升而觸碰到環(huán)形壁上，環(huán)形壁豎直設(shè)置，使得將繞卷管壓扁于桶身外壁，最終實現(xiàn)將端蓋固接于桶身上，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的多次預(yù)卷以及分流程加工，本方案工作效率更高，一次成型，且端蓋與桶身契合度更高。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和與電機(jī)聯(lián)動的安裝座，所述安裝座套設(shè)于基座外側(cè)，所述定位組件設(shè)置在安裝座上。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動安裝座，安裝座位于基座的外周側(cè)，導(dǎo)向塊與定位組件均設(shè)置在安裝座上，當(dāng)安裝座轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)向塊與定位組件同樣發(fā)生轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向塊沿著端蓋輪廓發(fā)生轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)導(dǎo)向塊對端蓋的邊沿的壓制。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位組件包括位于安裝座且用于安裝導(dǎo)向塊的固定座和用于推進(jìn)固定座上的導(dǎo)向塊的推進(jìn)汽缸。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向塊通過推進(jìn)汽缸控制固定座的位置而實現(xiàn)與桶身側(cè)壁間距的調(diào)整，最終使得嵌入在導(dǎo)向槽內(nèi)的端蓋的邊沿被翻卷壓制到桶身上。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述基座上設(shè)置有與端蓋輪廓相匹配的軌跡槽，所述定位組件還包括設(shè)置在安裝座上用于定位導(dǎo)向塊的定位塊，所述定位塊滑移設(shè)置與安裝座上，所述定位塊前端設(shè)置有嵌入軌跡槽內(nèi)的卡塊。
[0011 ] 通過采用上述技術(shù)方案，通過推進(jìn)汽缸對導(dǎo)向塊初步定位于定位塊上，以確保導(dǎo)向塊與桶身間距的是恒定的，同時在基座放置端蓋的周側(cè)設(shè)置有軌跡槽，軌跡槽的輪廓與端蓋輪廓一致，且定位塊上設(shè)置有嵌入在軌跡草內(nèi)的卡塊，因而當(dāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動時，定位塊在軌跡槽內(nèi)移動，使得定位塊上的導(dǎo)向塊能夠始終貼緊于端蓋邊沿處，進(jìn)行繞卷。當(dāng)汽油桶形狀為圓筒時，導(dǎo)向塊和定位塊位置是固定的，不會發(fā)生變化，當(dāng)汽油桶桶身為腰型時，定位塊在軌跡槽內(nèi)移動時，定位塊會在安裝座上發(fā)生滑移，同時導(dǎo)向塊位置的變化通過推進(jìn)汽缸來滿足，最終目的都是為了導(dǎo)向塊與桶身間距恒定，而實現(xiàn)將端蓋固定與桶身上。
[0012]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定座旋轉(zhuǎn)連接與安裝座上，所述固定座一端設(shè)置有導(dǎo)向塊且導(dǎo)向塊位于定位塊上方，所述固定座另一端通過聯(lián)動件連接推動氣缸。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，固定座旋轉(zhuǎn)連接在安裝座上，一端安裝導(dǎo)向塊，另一端通過聯(lián)動件聯(lián)動推進(jìn)汽缸，當(dāng)設(shè)備工作時，通過推進(jìn)汽缸推進(jìn)固定座轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向塊靠近桶身后與定位塊進(jìn)行定位，操作方便，不用人為進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)向塊的位置。
[0014]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述聯(lián)動件包括轉(zhuǎn)動安裝于安裝座上的定位桿、連接定位桿的一端和推進(jìn)汽缸的活塞桿的連桿a、連接定位桿的另一端和固定座的另一端的連桿b0
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，定位桿軸向固定，周向旋轉(zhuǎn)于安裝座上，同時上端通過連桿b與固定座的一端鉸接，下端通過連桿a與推進(jìn)汽缸上的活塞桿鉸接，當(dāng)推進(jìn)汽缸推進(jìn)時，連桿a在活塞桿上發(fā)生轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致定位桿轉(zhuǎn)動，定位桿導(dǎo)致連桿b轉(zhuǎn)動，使得固定座位置發(fā)生變化，最終固定座的另一端上的導(dǎo)向塊卡接在定位塊上，實現(xiàn)固定，調(diào)整導(dǎo)向塊方便。
[0016]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定座上設(shè)置固定軸，所述導(dǎo)向塊通過軸承固定在固定軸上。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向塊圍繞端蓋轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)向塊與端蓋邊沿抵接，導(dǎo)向塊能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動，避免了導(dǎo)向塊某點被過多接觸而發(fā)生磨損，從而延長導(dǎo)向塊的使用壽命。
[0018]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述基座外側(cè)壁設(shè)置有外齒輪，所述安裝座上設(shè)置有與外齒輪嚙合的齒輪計數(shù)器。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，通過對齒輪計數(shù)器與基座外齒輪的嚙合后的轉(zhuǎn)動圈數(shù)進(jìn)行預(yù)設(shè)，從而避免旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動次數(shù)過多而浪費工作時間。
[0020]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上還設(shè)置有在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外壁的剎車環(huán)。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的安裝座外壁設(shè)置有剎車環(huán)，使得在將端蓋固定于桶身后，可以快速停止，從而提高工作效率。
[0022]本發(fā)明的另一目的是提供一種安裝方便的汽油桶。
[0023]—種汽油桶，包括桶身與端蓋，所述桶身兩端均設(shè)有向外延伸的凸環(huán)，所述端蓋設(shè)置有邊沿，所述邊沿輪廓大于凸環(huán)的輪廓。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，在安裝油桶和端蓋時，油桶上的凸環(huán)貼合在端蓋的邊沿上，邊沿繞卷壓扁時，凸環(huán)也隨之壓扁繞卷，兩者密封性較高，且固定效果好。
[0025]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
1、通過對導(dǎo)向塊形狀的設(shè)置實現(xiàn)對端蓋的繞卷以及壓扁固定于桶身上兩個工序的合二為一，提高工作效率，以及桶身和端蓋兩者的契合度；
2、只需通過將桶身和端蓋簡單放置于基座上，即可實現(xiàn)加工前的放置，操作簡單，放置穩(wěn)定；
3、通過推進(jìn)汽缸對導(dǎo)向塊的作用，使得穩(wěn)定保持導(dǎo)向塊與端蓋之間的間距，確保桶身與端蓋安裝更為穩(wěn)定；
4、可以滿足對不同形狀的汽油桶進(jìn)行加工，擴(kuò)大了設(shè)備的加工范圍，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0026]圖1是封蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖2是導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是封蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖4是圖3所示的A部放大示意圖；
圖5是圖3所示的B部放大示意圖；
圖6是油桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1、機(jī)架;2、基座;2.1、軌跡槽;3、壓板組件;4、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);4.1、電機(jī);4.2、安裝座;5、導(dǎo)向塊;5.1、弧形槽;5.2、環(huán)形壁;6、定位組件;6.1、固定座;6.2、推進(jìn)汽缸;6.3、定位塊;6.3.1、卡塊;6.4、聯(lián)動件;6.4.1、定位桿;6.4.2、連桿a;6.4.3、連桿b; 7、外齒輪;8、齒輪計數(shù)器;9、剎車環(huán)；10、桶身；10.1、凸環(huán)；11、端蓋;11.1、邊沿。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]參照圖6，一種汽油桶，包括桶身10與端蓋11，桶身10兩端均設(shè)有向外延伸的凸環(huán)10.1，端蓋11設(shè)置有邊沿11.1，邊沿11.1輪廓大于凸環(huán)10.1的輪廓，在安裝桶身10與端蓋11時，只需將桶身10上的凸環(huán)10.1貼合在端蓋11的邊緣上，繞后繞卷邊沿11.1，將邊沿11.1與凸環(huán)10.1共同繞卷固定即可，桶身10兩端的端蓋11均可以采用此方法進(jìn)行固定，安裝方便，兩者配合度高，密封效果好。
[0030]參照圖1，一種汽油桶端蓋封蓋機(jī)，包括機(jī)架I，在機(jī)架I上方設(shè)置有壓板組件3，壓板組件3包括位于機(jī)架I上方液壓缸，液壓缸上的活塞桿向下設(shè)置，同時活塞桿前端設(shè)置有壓緊桶身10的壓緊塊，壓緊塊可以是呈扁平狀的壓板，壓板組件3的正下方為基